Slovenščina  |
ICT-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Brez povezave PCB Auto Depanelizer Machine
ICT-5700 PCB Auto Depanelizer Machine služi kot namenska rešitev za ločevanje sestavljenih PCB z nadzorovano natančnostjo in zmanjšano mehansko obremenitvijo. Uporablja se v pametnih telefonih, pametnih nosljivih napravah, tabličnih računalnikih, avtomobilski elektroniki, medicinski opremi, vesoljskih komponentah in vojaških izdelkih. Na voljo v modelih, ki podpirajo velikosti PCB od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm, z debelinami od 0,5 do 5,0 mm, stroj ustreza različnim proizvodnim zahtevam. Njegova konfiguracija z dvojno platformo omogoča hkratno rokovanje z različnimi vrstami plošč ali kombinacijo v enem samem velikem delovnem območju za večjo prilagodljivost. Vreteno doseže hitrost 60.000 vrtljajev na minuto, medtem ko so rezalne sile nizke. Napredni CCD vid prepozna oznake in izvede samodejno korekcijo položaja. Ionizacija odstrani statično nakopičenje, ločen visoko učinkovit vakuumski sistem pa sesa prah z minimalnim hrupom. Upravljavcu prijazne kontrole, celovite varnostne funkcije in popolna sledljivost podatkov podpirajo zanesljivo vsakodnevno delovanje. Ta off-line PCBA usmerjevalnik neposredno prispeva k višjemu izkoristku in dosledni kakovosti v končnih fazah ločevanja plošč.
| Značilnost
Prenosni sistem
Prenos temelji na uvoženih Panasonicovih servo motorjih, povezanih z visoko natančnimi vijačnimi palicami, ki zagotavljajo natančen nadzor gibanja po vseh oseh. Mehansko ogrodje vključuje debelejše strukturne elemente, ki znatno povečajo stabilnost delovanja, tudi pri neprekinjenih ciklih težkega delovanja. Prilagodljive verige rezervoarjev vodijo kable na organiziran način, s čimer se odpravi kakršno koli tveganje za motnje dinamičnih komponent, hkrati pa se ohrani čista estetika. Modul X-axis ima posebno ohišje, odporno proti prahu, ki učinkovito blokira onesnaževalce, s čimer podaljšuje servisne intervale in zmanjšuje splošne stroške vzdrževanja. Ponovljivost pozicioniranja dosledno dosega ±0,01 mm, največje rezalne hitrosti pa dosegajo 100 mm na sekundo. Celoten sistem deluje z opazno nizkimi ravnmi vibracij in hrupa, kar omogoča operaterjem, da ostanejo osredotočeni med daljšimi izmenami. Te inženirske odločitve skupaj zagotavljajo, da PCB Auto Depanelizer Machine zagotavlja zanesljivo delovanje v proizvodnih nastavitvah velikih količin, kjer natančnost ne more biti ogrožena.
Sistem usmerjevalnika
Vision sistem visoke ločljivosti je koaksialno poravnan z rezkalnikom, kar poenostavlja postopke umerjanja in zagotavlja dosledno natančnost. Vgrajeno zaznavanje lomljenja orodja nenehno spremlja stanje rezalnika in sproži takojšnji alarm za zaustavitev delovanja, preden pride do nadaljnje poškodbe. Izbirni samodejni mehanizem za menjavo orodij omogoča nemoteno nadaljevanje proizvodnje brez ročnega posredovanja, s čimer se poveča čas delovanja. Vgrajena ionska zračna pištola sistematično nevtralizira statično elektriko na površinah PCB in učinkovito preprečuje oprijem delcev, ki bi lahko ogrozil kakovost reza. Uvožena visokohitrostna vretena delujejo z izrazito zmanjšano rezalno obremenitvijo, ohranjajo izjemno natančnost, kažejo nizko vztrajnost in zagotavljajo lastnosti hitrega odziva. Podprte velikosti rezalnika segajo od 0,8 do 3 mm in so primerne za širok spekter zapletenih plošč. Priloženi vakuumski sistem učinkovito odstranjuje umazanijo. Zaradi te konfiguracije je Pcb Router Separator še posebej učinkovit pri zapletenih opravilih depanela PCB.
Sistem platforme
Gibanje po osi Y se upravlja z natančnimi drsnimi tirnicami in nadzorom servo motorja, kar ima za posledico zelo stabilno pozicioniranje platforme. Dvojni gumbi za zaustavitev v sili, nameščeni za enostaven dostop z obeh strani, prispevajo k večplastnim varnostnim protokolom. Standardni zaščitni pokrovi v kombinaciji z varnostnimi svetlobnimi zavesami ustvarjajo celovito zaščito operaterja. Dvojni gumbi za zagon zahtevajo hkratno aktivacijo za sprožitev strojnih ciklov, ki vključujejo namerno dvoročno krmiljenje, ki zmanjšuje nenamerne zagone. Porozna osnovna plošča v obliki satja ponuja široko združljivost z večnamenskimi in prilagojenimi napeljavami. Arhitektura z dvojno platformo podpira neodvisno obdelavo ločenih opravil ali združevanje v en sam razširjen delovni prostor. Popolna skladnost s standardi CE in UL se ohranja v celotnem dizajnu. Natančnost rezanja ostaja pri normalnem delovanju ±0,05 mm, kar zagotavlja zaupanje v občutljivih aplikacijah, kot sta avtomobilska in medicinska elektronika.
Kontrolni sistem
Krmiljenje se upravlja prek računalnika industrijskega razreda, povezanega z namensko nadzorno kartico, ki zagotavlja vrhunsko natančnost ob robustni dolgoročni stabilnosti. Vsi proizvodni parametri in dogodki se samodejno beležijo, kar omogoča ustvarjanje celovitih poročil o sledljivosti na zahtevo. Fizična postavitev se strogo drži električnih in varnostnih standardov CE in UL. Uporabniški vmesnik uporablja preprosto navigacijo, ki operaterjem omogoča hitro obvladovanje osnovnih funkcij in izvajanje sprememb programa izdelkov z minimalno zamudo. Koaksialna kamera CCD zagotavlja neprekinjen vizualni nadzor v realnem času za natančno preverjanje poravnave. Krmilniki na osnovi CNC izkazujejo močno odpornost na elektromagnetne motnje. Standardne vgrajene funkcije za zaznavanje zloma in zdrsa dodajajo dodatne ravni zaščite procesa. Sistem deluje pri 1,5 kW pri standardnem 220 V napajanju in se zlahka integrira v obstoječa okolja SMT.
Prikaz podrobnosti
Kritični podsistemi so zlahka vidni: konvekcijski ventilatorji uravnavajo notranje temperature, varnostni senzorji na stranskih vratih povečujejo varnost ohišja, ESD vmesniki pa zagotavljajo bistveno zaščito pred ozemljitvijo. Samodejni menjalnik orodij skrajša čas ročnega dela. Senzorji za zaznavanje zlomljenega noža zagotavljajo takojšnja opozorila. Samozaklepni pnevmatski oporniki omogočajo varen in nadzorovan dostop med vzdrževanjem. Nabava komponent vključuje servomotorje Panasonic (Japonska), vretena RSK/NSK (Kitajska/Japonska), HIKVISION CCD (Kitajska), vodila PMI/HIWIN (Tajvan), kroglična vretena TBI (Tajvan), napajalnike Delta (Tajvan), senzorje Omron (Japonska) in ležaje NSK (Japonska). Ta namerna izbira preizkušenih blagovnih znamk prispeva k podaljšani življenjski dobi in zmanjšanju nenačrtovanih izpadov. Izbirno zgornje sesanje dodatno optimizira učinkovitost odsesavanja prahu.
| Specifikacija
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojna platforma, posebna velikost izbirno) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Debelina PCB | 0,3~6,0 mm | ||
| Teža (s sesalnikom) | 1000 kg | ||
| Dimenzija | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Metoda zbiranja prahu | Čiščenje z vakuumom | ||
| Količina zraka v sesalniku | 28~35 cm3/min | ||
| Sesalnik Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Napetost zbiralnika prahu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Obrat za proizvodnjo funkcijskih telefonov v Alžiriji je organiziral preveritveni obisk na kraju samem in prispel z več kot desetimi različnimi vrstami plošč in spremljajočim materialom. Naši inženirji so takoj konfigurirali celotno proizvodno linijo SMT. Predstavitev je potekala zaporedno: samodejno tiskanje spajkalne paste, pregledovanje paste SPI, postavitev komponent prek RX-8 za majhne dele in RS-1R za večje komponente, nanos zaščitnega pokrova s podajanjem na pladenj, spajkanje z reflowom, optično preverjanje AOI in končno ločevanje s strojem za samodejno depanelizacijo PCB. Stranka je ves proces pozorno opazovala. Dobljene plošče so imele čiste, natančne robove z zanemarljivo stopnjo napak. Linija je pokazala dosledno stabilnost in pretočnost. Ta praktična validacija je ekipo popolnoma prepričala o primernosti opreme za integracijo v njihove obstoječe proizvodne operacije.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitev od konca do konca, ki se začne z namestitvijo na kraju samem in zagonom samodejnega depanelizatorja PCB. Izkušeni inženirji izvajajo strukturirane programe usposabljanja, ki zajemajo delovanje stroja, ustvarjanje programov, redno vzdrževanje in postopke za odpravljanje težav. Usposabljanje vključuje operaterje z različnimi stopnjami izkušenj. Tehnična pomoč na daljavo zagotavlja hiter odziv na vprašanja. Logistika rezervnih delov ohranja visoko razpoložljivost, da se omejijo prekinitve proizvodnje. Skupina za podporo se na podlagi več kot 25 let strokovnega znanja in izkušenj s proizvodnjo elektronike učinkovito spopada s praktičnimi tovarniškimi izzivi. Stranke v 72 državah imajo koristi od enotne profesionalne storitve. Nenehna optimizacija procesa in priporočila za nadgradnjo se pojavljajo, ko se proizvodne zahteve razvijajo. Glavni cilj je zagotoviti zanesljivo in brezskrbno delovanje opreme.
| Izjave strank
Stranke dosledno cenijo jasnost in odzivnost naših inženirjev med namestitvijo in zagonom. Ločevalnik usmerjevalnikov PCB pogosto poudarjajo zaradi njegove zanesljive natančnosti in nemotenega delovanja v razširjenih proizvodnih serijah. Številni posebej omenjajo skrbno, profesionalno embalažo, ki zagotavlja, da stroj prispe nepoškodovan po mednarodnem pošiljanju. Hitro reševanje tehničnih vprašanj in težav krepi zaupanje. Na splošno kombinacija kakovosti opreme in skrbne podpore omogoča tovarnam, da izpolnjujejo zahtevne urnike brez nepotrebnih zapletov.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT ima certifikate CE, RoHS in ISO9001, ki jih dopolnjuje več registriranih patentov. Ti certifikati potrjujejo, da usmerjevalnik PCBA brez povezave izpolnjuje stroge mednarodne zahteve glede varnosti, okoljske odgovornosti in kakovosti izdelave. Vsak stroj je podvržen strogemu tovarniškemu testiranju. Stranke lahko nadaljujejo z zaupanjem v dokumentirano skladnost in dokazano delovanje.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, vzdržuje 12.000 kvadratnih metrov velik proizvodni obrat, v katerem je zaposlenih 89 zaposlenih, vključno z 20 specializiranimi inženirji, osredotočenimi na raziskave in razvoj. Interno oblikovanje, proizvodnja in nadzor kakovosti spodbujajo nenehen napredek izdelkov. Stalna rast je privedla do storitev za več kot 1600 strank v 72 državah. Na vsaki stopnji proizvodnje se izvajajo strogi inšpekcijski protokoli. Celovit sistem vodenja kakovosti zagotavlja dosledne standarde od prejema komponent do končne montaže. Ta operativni okvir podpira zanesljivo dostavo celovitih rešitev SMT, hkrati pa spodbuja dolgoročna globalna partnerstva.
| Brez povezave PCB Auto Depanelizer Machine
ICT-5700 PCB Auto Depanelizer Machine služi kot namenska rešitev za ločevanje sestavljenih PCB z nadzorovano natančnostjo in zmanjšano mehansko obremenitvijo. Uporablja se v pametnih telefonih, pametnih nosljivih napravah, tabličnih računalnikih, avtomobilski elektroniki, medicinski opremi, vesoljskih komponentah in vojaških izdelkih. Na voljo v modelih, ki podpirajo velikosti PCB od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm, z debelinami od 0,5 do 5,0 mm, stroj ustreza različnim proizvodnim zahtevam. Njegova konfiguracija z dvojno platformo omogoča hkratno rokovanje z različnimi vrstami plošč ali kombinacijo v enem samem velikem delovnem območju za večjo prilagodljivost. Vreteno doseže hitrost 60.000 vrtljajev na minuto, medtem ko so rezalne sile nizke. Napredni CCD vid prepozna oznake in izvede samodejno korekcijo položaja. Ionizacija odstrani statično nakopičenje, ločen visoko učinkovit vakuumski sistem pa sesa prah z minimalnim hrupom. Upravljavcu prijazne kontrole, celovite varnostne funkcije in popolna sledljivost podatkov podpirajo zanesljivo vsakodnevno delovanje. Ta off-line PCBA usmerjevalnik neposredno prispeva k višjemu izkoristku in dosledni kakovosti v končnih fazah ločevanja plošč.
| Značilnost
Prenosni sistem
Prenos temelji na uvoženih Panasonicovih servo motorjih, povezanih z visoko natančnimi vijačnimi palicami, ki zagotavljajo natančen nadzor gibanja po vseh oseh. Mehansko ogrodje vključuje debelejše strukturne elemente, ki znatno povečajo stabilnost delovanja, tudi pri neprekinjenih ciklih težkega delovanja. Prilagodljive verige rezervoarjev vodijo kable na organiziran način, s čimer se odpravi kakršno koli tveganje za motnje dinamičnih komponent, hkrati pa se ohrani čista estetika. Modul X-axis ima posebno ohišje, odporno proti prahu, ki učinkovito blokira onesnaževalce, s čimer podaljšuje servisne intervale in zmanjšuje splošne stroške vzdrževanja. Ponovljivost pozicioniranja dosledno dosega ±0,01 mm, največje rezalne hitrosti pa dosegajo 100 mm na sekundo. Celoten sistem deluje z opazno nizkimi ravnmi vibracij in hrupa, kar omogoča operaterjem, da ostanejo osredotočeni med daljšimi izmenami. Te inženirske odločitve skupaj zagotavljajo, da PCB Auto Depanelizer Machine zagotavlja zanesljivo delovanje v proizvodnih nastavitvah velikih količin, kjer natančnost ne more biti ogrožena.
Sistem usmerjevalnika
Vision sistem visoke ločljivosti je koaksialno poravnan z rezkalnikom, kar poenostavlja postopke umerjanja in zagotavlja dosledno natančnost. Vgrajeno zaznavanje lomljenja orodja nenehno spremlja stanje rezalnika in sproži takojšnji alarm za zaustavitev delovanja, preden pride do nadaljnje poškodbe. Izbirni samodejni mehanizem za menjavo orodij omogoča nemoteno nadaljevanje proizvodnje brez ročnega posredovanja, s čimer se poveča čas delovanja. Vgrajena ionska zračna pištola sistematično nevtralizira statično elektriko na površinah PCB in učinkovito preprečuje oprijem delcev, ki bi lahko ogrozil kakovost reza. Uvožena visokohitrostna vretena delujejo z izrazito zmanjšano rezalno obremenitvijo, ohranjajo izjemno natančnost, kažejo nizko vztrajnost in zagotavljajo lastnosti hitrega odziva. Podprte velikosti rezalnika segajo od 0,8 do 3 mm in so primerne za širok spekter zapletenih plošč. Priloženi vakuumski sistem učinkovito odstranjuje umazanijo. Zaradi te konfiguracije je Pcb Router Separator še posebej učinkovit pri zapletenih opravilih depanela PCB.
Sistem platforme
Gibanje po osi Y se upravlja z natančnimi drsnimi tirnicami in nadzorom servo motorja, kar ima za posledico zelo stabilno pozicioniranje platforme. Dvojni gumbi za zaustavitev v sili, nameščeni za enostaven dostop z obeh strani, prispevajo k večplastnim varnostnim protokolom. Standardni zaščitni pokrovi v kombinaciji z varnostnimi svetlobnimi zavesami ustvarjajo celovito zaščito operaterja. Dvojni gumbi za zagon zahtevajo hkratno aktivacijo za sprožitev strojnih ciklov, ki vključujejo namerno dvoročno krmiljenje, ki zmanjšuje nenamerne zagone. Porozna osnovna plošča v obliki satja ponuja široko združljivost z večnamenskimi in prilagojenimi napeljavami. Arhitektura z dvojno platformo podpira neodvisno obdelavo ločenih opravil ali združevanje v en sam razširjen delovni prostor. Popolna skladnost s standardi CE in UL se ohranja v celotnem dizajnu. Natančnost rezanja ostaja pri normalnem delovanju ±0,05 mm, kar zagotavlja zaupanje v občutljivih aplikacijah, kot sta avtomobilska in medicinska elektronika.
Kontrolni sistem
Krmiljenje se upravlja prek računalnika industrijskega razreda, povezanega z namensko nadzorno kartico, ki zagotavlja vrhunsko natančnost ob robustni dolgoročni stabilnosti. Vsi proizvodni parametri in dogodki se samodejno beležijo, kar omogoča ustvarjanje celovitih poročil o sledljivosti na zahtevo. Fizična postavitev se strogo drži električnih in varnostnih standardov CE in UL. Uporabniški vmesnik uporablja preprosto navigacijo, ki operaterjem omogoča hitro obvladovanje osnovnih funkcij in izvajanje sprememb programa izdelkov z minimalno zamudo. Koaksialna kamera CCD zagotavlja neprekinjen vizualni nadzor v realnem času za natančno preverjanje poravnave. Krmilniki na osnovi CNC izkazujejo močno odpornost na elektromagnetne motnje. Standardne vgrajene funkcije za zaznavanje zloma in zdrsa dodajajo dodatne ravni zaščite procesa. Sistem deluje pri 1,5 kW pri standardnem 220 V napajanju in se zlahka integrira v obstoječa okolja SMT.
Prikaz podrobnosti
Kritični podsistemi so zlahka vidni: konvekcijski ventilatorji uravnavajo notranje temperature, varnostni senzorji na stranskih vratih povečujejo varnost ohišja, ESD vmesniki pa zagotavljajo bistveno zaščito pred ozemljitvijo. Samodejni menjalnik orodij skrajša čas ročnega dela. Senzorji za zaznavanje zlomljenega noža zagotavljajo takojšnja opozorila. Samozaklepni pnevmatski oporniki omogočajo varen in nadzorovan dostop med vzdrževanjem. Nabava komponent vključuje servomotorje Panasonic (Japonska), vretena RSK/NSK (Kitajska/Japonska), HIKVISION CCD (Kitajska), vodila PMI/HIWIN (Tajvan), kroglična vretena TBI (Tajvan), napajalnike Delta (Tajvan), senzorje Omron (Japonska) in ležaje NSK (Japonska). Ta namerna izbira preizkušenih blagovnih znamk prispeva k podaljšani življenjski dobi in zmanjšanju nenačrtovanih izpadov. Izbirno zgornje sesanje dodatno optimizira učinkovitost odsesavanja prahu.
| Specifikacija
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojna platforma, posebna velikost izbirno) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Debelina PCB | 0,3~6,0 mm | ||
| Teža (s sesalnikom) | 1000 kg | ||
| Dimenzija | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Metoda zbiranja prahu | Čiščenje z vakuumom | ||
| Količina zraka v sesalniku | 28~35 cm3/min | ||
| Sesalnik Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Napetost zbiralnika prahu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Obrat za proizvodnjo funkcijskih telefonov v Alžiriji je organiziral preveritveni obisk na kraju samem in prispel z več kot desetimi različnimi vrstami plošč in spremljajočim materialom. Naši inženirji so takoj konfigurirali celotno proizvodno linijo SMT. Predstavitev je potekala zaporedno: samodejno tiskanje spajkalne paste, pregledovanje paste SPI, postavitev komponent prek RX-8 za majhne dele in RS-1R za večje komponente, nanos zaščitnega pokrova s podajanjem na pladenj, spajkanje z reflowom, optično preverjanje AOI in končno ločevanje s strojem za samodejno depanelizacijo PCB. Stranka je ves proces pozorno opazovala. Dobljene plošče so imele čiste, natančne robove z zanemarljivo stopnjo napak. Linija je pokazala dosledno stabilnost in pretočnost. Ta praktična validacija je ekipo popolnoma prepričala o primernosti opreme za integracijo v njihove obstoječe proizvodne operacije.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitev od konca do konca, ki se začne z namestitvijo na kraju samem in zagonom samodejnega depanelizatorja PCB. Izkušeni inženirji izvajajo strukturirane programe usposabljanja, ki zajemajo delovanje stroja, ustvarjanje programov, redno vzdrževanje in postopke za odpravljanje težav. Usposabljanje vključuje operaterje z različnimi stopnjami izkušenj. Tehnična pomoč na daljavo zagotavlja hiter odziv na vprašanja. Logistika rezervnih delov ohranja visoko razpoložljivost, da se omejijo prekinitve proizvodnje. Skupina za podporo se na podlagi več kot 25 let strokovnega znanja in izkušenj s proizvodnjo elektronike učinkovito spopada s praktičnimi tovarniškimi izzivi. Stranke v 72 državah imajo koristi od enotne profesionalne storitve. Nenehna optimizacija procesa in priporočila za nadgradnjo se pojavljajo, ko se proizvodne zahteve razvijajo. Glavni cilj je zagotoviti zanesljivo in brezskrbno delovanje opreme.
| Izjave strank
Stranke dosledno cenijo jasnost in odzivnost naših inženirjev med namestitvijo in zagonom. Ločevalnik usmerjevalnikov PCB pogosto poudarjajo zaradi njegove zanesljive natančnosti in nemotenega delovanja v razširjenih proizvodnih serijah. Številni posebej omenjajo skrbno, profesionalno embalažo, ki zagotavlja, da stroj prispe nepoškodovan po mednarodnem pošiljanju. Hitro reševanje tehničnih vprašanj in težav krepi zaupanje. Na splošno kombinacija kakovosti opreme in skrbne podpore omogoča tovarnam, da izpolnjujejo zahtevne urnike brez nepotrebnih zapletov.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT ima certifikate CE, RoHS in ISO9001, ki jih dopolnjuje več registriranih patentov. Ti certifikati potrjujejo, da usmerjevalnik PCBA brez povezave izpolnjuje stroge mednarodne zahteve glede varnosti, okoljske odgovornosti in kakovosti izdelave. Vsak stroj je podvržen strogemu tovarniškemu testiranju. Stranke lahko nadaljujejo z zaupanjem v dokumentirano skladnost in dokazano delovanje.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, vzdržuje 12.000 kvadratnih metrov velik proizvodni obrat, v katerem je zaposlenih 89 zaposlenih, vključno z 20 specializiranimi inženirji, osredotočenimi na raziskave in razvoj. Interno oblikovanje, proizvodnja in nadzor kakovosti spodbujajo nenehen napredek izdelkov. Stalna rast je privedla do storitev za več kot 1600 strank v 72 državah. Na vsaki stopnji proizvodnje se izvajajo strogi inšpekcijski protokoli. Celovit sistem vodenja kakovosti zagotavlja dosledne standarde od prejema komponent do končne montaže. Ta operativni okvir podpira zanesljivo dostavo celovitih rešitev SMT, hkrati pa spodbuja dolgoročna globalna partnerstva.
