Stroj za pregled SPI 3D spajkalne paste ICT sedi v liniji SMT za tiskalnikom. Pred vklopom komponent preveri spajkalno pasto. Zgodaj odkrije težave. To ohranja linijo čisto in pozneje zmanjša stroške dragih popravkov.
a. Meri spajkalno pasto v pravem 3D z visoko natančnostjo
b. Popolnoma odstrani napake senc in odseva
c. Pregleduje hitro od 0,35 do 0,5 sekunde na polje
d. Deluje z velikostmi PCB do 510 × 510 mm
e. Samodejno prilagaja širino transportnega traku
f. Tiskalniku pošilja podatke zaprte zanke
g. Vključuje celotno namestitev IKT in storitev usposabljanja
ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Natančen stroj za pregled SPI 3D spajkalne paste za SMT linije
ICT 3D stroj za pregledovanje spajkalne paste SPI uporablja tehnologijo 3D modre svetlobe PSLM. Meri višino, prostornino, površino in obliko spajkalne paste z natančnostjo 0,67 μm. Kamera s 5 milijoni slikovnih pik (12M izbirno) in telecentrična leča jasno vidita. Sence in odsevi ne motijo. Takoj po tiskanju najde nezadostne napake pri lepljenju, premostitvi, ofsetu in obliki. Programiranje z datotekami Gerber ali urejanjem slik traja manj kot 10 minut. Standardna poročila SPC prikazujejo trende. Zaprta povratna zanka hitro prilagodi tiskalnik. Ta stroj ustreza linijam SMT visoke hitrosti. Tovarnam pomaga zmanjšati predelavo, povečati donos in ohraniti kakovost. Deluje v skladu s postavitvijo Panasonic, Heller reflow in AOI.
| Značilnost

Platforma uporablja visečo strukturo ločnega mostu. Dva visoko natančna servo motorja ločeno krmilita osi X in Y. Drsna vodila in servo motorji držijo kamero pri miru pred in po premikanju. Enodelna lita osnova dodaja moč. Vibracije ostanejo nizke. Visoko prilagodljive zaprte verige rezervoarjev in pomožni profili zagotavljajo gladko gibanje. Ta oblika daje dosledne rezultate v dolgih proizvodnih serijah. Podpira zahtevna okolja SMT. Natančnost ne pade, ko se hitrost poveča. Sistem zdrži pri intenzivni uporabi.

Vision sistem ima kamero visoke ločljivosti s 5 milijoni slikovnih pik. Telecentrična leča deluje s posebnimi programskimi algoritmi. Vsestranski svetlobni viri se prilagodijo, da preprečijo popačenje barv zaradi kotov spajkanja. Izvirna tehnologija PSLM simulira obdobja rešetk v programski opremi. To poveča natančnost in deluje na več vrstah plošč. Detekcija doseže 0,67 μm. Sence izginejo. Odsevi ne vplivajo na odčitke. Sistem zajema jasne 3D podatke. Najde majhne okvare brez lažnih klicev. Kakovost ostaja visoka v hitrih linijah SMT.

Operacijski sistem deluje v sistemu Windows 10. Vmesnik uporablja strukturo na ravni uporabnika. Novi programi se zgradijo v manj kot 10 minutah. Sprememba službe traja manj kot 2 minuti. Poučevanje in navigacijski vodnik operaterjev. Dnevniki beležijo vsako dejanje. Zapisi o napakah kažejo težave. Diagnostika kaže na popravke. Standardni SPC daje dnevna, tedenska in mesečna poročila. Programska oprema PSLM preprosto obravnava podatke. Operaterji se hitro učijo. Inženirji dobijo jasne številke. Ekipa porabi čas za proizvodnjo, ne za stroj.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510 mm | 50*60~510*310mm Dvojna tirnica 50*60~510*580 Enojni rai | 80*80~1200*500 mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Teža PCB | ≤5,0 kg | ||
| Prilagoditev tekočega traku | Ročno/avtomatsko | ||
| Vrsta meritve | Višina, površina, prostornina, odmik, most, oblika (manjkajoči tisk, premalo kositra, preveč kositra, premostitev, odmik, napačne oblike, površinska kontaminacija) | ||
| Prilepi višino | 0 ~ 550 um | ||
| Najmanjši korak pad | ≥100um | ||
| Načelo merjenja | 3D bela svetloba PSLM PMP (programabilna prostorska svetlobna modulacija, profilometrija faznega merjenja) | ||
| Količina inšpekcijske glave | 1 | ||
| Pixel kamere | 5M, (10M/12M kot možnost) | ||
| Hitrost zaznavanja | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programa | 5 ~ 10 min | ||
| Vrsta podatkov | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Moč | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimenzija stroja | Š1015*D1195*V1495 mm | Š1015*D1460*V1495 mm | Š1840*D1450*V1495 mm |
| Teža | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT vodena proizvodna linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| Stroj za polnjenje PCB | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Selarni samodejni tiskalnik s šabloni | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Hibridni PCB čip mounter | Natančno montira komponente na PCB. |
| porcelanska brezsvinčena peč za reflow | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| PCB optični pregled | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SMT AOI SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Laserski stroj za označevanje kode PCB 2d | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| Električni stroj za čiščenje napeljav | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| Rezalnik V-utorov PCB | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira za privijanje vijakov in spajkanje robote za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
ICT je namestil dve polni liniji SMT v Severni Ameriki za proizvajalca lepotnih naprav. Inženirji so poskrbeli za namestitev v tujini in tovarniške sprejemne preizkuse. Linije so vključevale laserske označevalce, tiskalnike z našim 3D strojem za pregledovanje spajkalne paste SPI, stroje za postavitev Panasonic, pečice za reflow Heller, enote AOI, transportne trakove PCB, čistila PCBA in samodejno shranjevanje spajkalne paste. Usposabljanje je potekalo na kraju samem. Vsaka postaja je bila optimizirana. Obe liniji sta prvič prestali stroge teste. To dokazuje, da IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, ki delujejo od samega začetka.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovite storitve in usposabljanje po vsem svetu. Inženirji namestijo stroje na mestu. Operaterje v celoti usposobijo. Vrnejo se za spremembe procesov in nadgradnje. Osem poslovalnic zagotavlja hiter odziv. Rezervni deli prispejo hitro. Po potrebi se zažene oddaljena diagnostika. Podpora na vroči liniji hitro odgovori na vprašanja. Urniki vzdrževanja poskrbijo, da je oprema pripravljena. Posodobitve programske opreme prispejo pravočasno. Ta podpora omogoča tovarnam, da se osredotočijo na proizvodnjo. Čas izpadov je nizek. Stranke vedo, da je pomoč blizu. IKT ostane z njimi še dolgo po namestitvi.

| Pohvale strank
Stranke dobro govorijo o inženirjih IKT. Poznajo svoje delo in hitro rešujejo težave. 3D stroj za pregledovanje spajkalne paste SPI zanesljivo odkrije napake. Natančnost jih navduši. Izvozna embalaža dobro ščiti stroje. Oprema prispe nepoškodovana. Odzivi pridejo hitro, pogosto v urah. Težave se odpravijo brez odlašanja. Iz teh dejanj se gradi zaupanje. Stranke cenijo podporo. Vračajo se za več projektov.
| Naš certifikat
Stroji IKT imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001. Več patentov pokriva tehnologijo 3D pregledovanja. Pred odpremo se izvajajo stroga interna testiranja. Sistemi kakovosti delujejo na vsakem koraku. Ti izpolnjujejo svetovne standarde. Upoštevajo se varnostna in okoljska pravila. Stranke zaupajo certifikatom. Stroji zanesljivo delujejo več let. Tovarne z zaupanjem izbirajo IKT.

| O nas in tovarni
IKT ima lastne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Prostor obsega 12.000 kvadratnih metrov. Zaposlenih je 89, od tega 20 inženirjev. Podjetje je začelo delovati leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev. Rast se nadaljuje vsako leto. Več kot 1600 strank v 72 državah uporablja naše rešitve. Oskrbuje jih osem poslovalnic. Strogo testiranje in nadzor kakovosti proizvodnje. To zagotavlja zanesljivo opremo SMT in popolno tovarniško podporo po vsem svetu.


| Natančen stroj za pregled SPI 3D spajkalne paste za SMT linije
ICT 3D stroj za pregledovanje spajkalne paste SPI uporablja tehnologijo 3D modre svetlobe PSLM. Meri višino, prostornino, površino in obliko spajkalne paste z natančnostjo 0,67 μm. Kamera s 5 milijoni slikovnih pik (12M izbirno) in telecentrična leča jasno vidita. Sence in odsevi ne motijo. Takoj po tiskanju najde nezadostne napake pri lepljenju, premostitvi, ofsetu in obliki. Programiranje z datotekami Gerber ali urejanjem slik traja manj kot 10 minut. Standardna poročila SPC prikazujejo trende. Zaprta povratna zanka hitro prilagodi tiskalnik. Ta stroj ustreza linijam SMT visoke hitrosti. Tovarnam pomaga zmanjšati predelavo, povečati donos in ohraniti kakovost. Deluje v skladu s postavitvijo Panasonic, Heller reflow in AOI.
| Značilnost

Platforma uporablja visečo strukturo ločnega mostu. Dva visoko natančna servo motorja ločeno krmilita osi X in Y. Drsna vodila in servo motorji držijo kamero pri miru pred in po premikanju. Enodelna lita osnova dodaja moč. Vibracije ostanejo nizke. Visoko prilagodljive zaprte verige rezervoarjev in pomožni profili zagotavljajo gladko gibanje. Ta oblika daje dosledne rezultate v dolgih proizvodnih serijah. Podpira zahtevna okolja SMT. Natančnost ne pade, ko se hitrost poveča. Sistem zdrži pri intenzivni uporabi.

Vision sistem ima kamero visoke ločljivosti s 5 milijoni slikovnih pik. Telecentrična leča deluje s posebnimi programskimi algoritmi. Vsestranski svetlobni viri se prilagodijo, da preprečijo popačenje barv zaradi kotov spajkanja. Izvirna tehnologija PSLM simulira obdobja rešetk v programski opremi. To poveča natančnost in deluje na več vrstah plošč. Detekcija doseže 0,67 μm. Sence izginejo. Odsevi ne vplivajo na odčitke. Sistem zajema jasne 3D podatke. Najde majhne okvare brez lažnih klicev. Kakovost ostaja visoka v hitrih linijah SMT.

Operacijski sistem deluje v sistemu Windows 10. Vmesnik uporablja strukturo na ravni uporabnika. Novi programi se zgradijo v manj kot 10 minutah. Sprememba službe traja manj kot 2 minuti. Poučevanje in navigacijski vodnik operaterjev. Dnevniki beležijo vsako dejanje. Zapisi o napakah kažejo težave. Diagnostika kaže na popravke. Standardni SPC daje dnevna, tedenska in mesečna poročila. Programska oprema PSLM preprosto obravnava podatke. Operaterji se hitro učijo. Inženirji dobijo jasne številke. Ekipa porabi čas za proizvodnjo, ne za stroj.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Velikost PCB | 60*50~510*510 mm | 50*60~510*310mm Dvojna tirnica 50*60~510*580 Enojni rai | 80*80~1200*500 mm |
| Tickness PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Teža PCB | ≤5,0 kg | ||
| Prilagoditev tekočega traku | Ročno/avtomatsko | ||
| Vrsta meritve | Višina, površina, prostornina, odmik, most, oblika (manjkajoči tisk, premalo kositra, preveč kositra, premostitev, odmik, napačne oblike, površinska kontaminacija) | ||
| Prilepi višino | 0 ~ 550 um | ||
| Najmanjši korak pad | ≥100um | ||
| Načelo merjenja | 3D bela svetloba PSLM PMP (programabilna prostorska svetlobna modulacija, profilometrija faznega merjenja) | ||
| Količina inšpekcijske glave | 1 | ||
| Pixel kamere | 5M, (10M/12M kot možnost) | ||
| Hitrost zaznavanja | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Čas programa | 5 ~ 10 min | ||
| Vrsta podatkov | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Moč | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Dimenzija stroja | Š1015*D1195*V1495 mm | Š1015*D1460*V1495 mm | Š1840*D1450*V1495 mm |
| Teža | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT vodena proizvodna linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| Stroj za polnjenje PCB | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Selarni samodejni tiskalnik s šabloni | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Hibridni PCB čip mounter | Natančno montira komponente na PCB. |
| porcelanska brezsvinčena peč za reflow | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| PCB optični pregled | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SMT AOI SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Laserski stroj za označevanje kode PCB 2d | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| Električni stroj za čiščenje napeljav | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| Rezalnik V-utorov PCB | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira za privijanje vijakov in spajkanje robote za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
ICT je namestil dve polni liniji SMT v Severni Ameriki za proizvajalca lepotnih naprav. Inženirji so poskrbeli za namestitev v tujini in tovarniške sprejemne preizkuse. Linije so vključevale laserske označevalce, tiskalnike z našim 3D strojem za pregledovanje spajkalne paste SPI, stroje za postavitev Panasonic, pečice za reflow Heller, enote AOI, transportne trakove PCB, čistila PCBA in samodejno shranjevanje spajkalne paste. Usposabljanje je potekalo na kraju samem. Vsaka postaja je bila optimizirana. Obe liniji sta prvič prestali stroge teste. To dokazuje, da IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, ki delujejo od samega začetka.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovite storitve in usposabljanje po vsem svetu. Inženirji namestijo stroje na mestu. Operaterje v celoti usposobijo. Vrnejo se za spremembe procesov in nadgradnje. Osem poslovalnic zagotavlja hiter odziv. Rezervni deli prispejo hitro. Po potrebi se zažene oddaljena diagnostika. Podpora na vroči liniji hitro odgovori na vprašanja. Urniki vzdrževanja poskrbijo, da je oprema pripravljena. Posodobitve programske opreme prispejo pravočasno. Ta podpora omogoča tovarnam, da se osredotočijo na proizvodnjo. Čas izpadov je nizek. Stranke vedo, da je pomoč blizu. IKT ostane z njimi še dolgo po namestitvi.

| Pohvale strank
Stranke dobro govorijo o inženirjih IKT. Poznajo svoje delo in hitro rešujejo težave. 3D stroj za pregledovanje spajkalne paste SPI zanesljivo odkrije napake. Natančnost jih navduši. Izvozna embalaža dobro ščiti stroje. Oprema prispe nepoškodovana. Odzivi pridejo hitro, pogosto v urah. Težave se odpravijo brez odlašanja. Iz teh dejanj se gradi zaupanje. Stranke cenijo podporo. Vračajo se za več projektov.
| Naš certifikat
Stroji IKT imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001. Več patentov pokriva tehnologijo 3D pregledovanja. Pred odpremo se izvajajo stroga interna testiranja. Sistemi kakovosti delujejo na vsakem koraku. Ti izpolnjujejo svetovne standarde. Upoštevajo se varnostna in okoljska pravila. Stranke zaupajo certifikatom. Stroji zanesljivo delujejo več let. Tovarne z zaupanjem izbirajo IKT.

| O nas in tovarni
IKT ima lastne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Prostor obsega 12.000 kvadratnih metrov. Zaposlenih je 89, od tega 20 inženirjev. Podjetje je začelo delovati leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev. Rast se nadaljuje vsako leto. Več kot 1600 strank v 72 državah uporablja naše rešitve. Oskrbuje jih osem poslovalnic. Strogo testiranje in nadzor kakovosti proizvodnje. To zagotavlja zanesljivo opremo SMT in popolno tovarniško podporo po vsem svetu.
