Slovenščina  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj
ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj zagotavlja zanesljivo serijsko čiščenje za PCBA plošče v kompaktni zasnovi. Obdeluje različne onesnaževalce, kot so kolofonijski tok, vodotopni tok, tok, ki ga ni mogoče očistiti, in ostanki spajkalne paste na sklopih SMT in THT. Ta stroj je primeren za industrije, kot so letalstvo, vesoljska industrija, medicinske naprave, nova energija, avtomobilska elektronika in instrumentacija. Njegova nastavitev brez povezave deluje dobro za proizvodnjo v majhnem obsegu ali več sort, kjer je prilagodljivost pomembna. Z velikim oknom za opazovanje operaterji jasno vidijo celoten postopek čiščenja. Sistem uporablja ogrevan detergent, razpršila pod več koti in učinkovito kroženje za doseganje odličnih rezultatov. Enostavne kontrole in zaščita z geslom naredijo vsakodnevno delovanje preprosto in varno. ICT-5600 prihrani tudi vire s pametnim recikliranjem detergenta in funkcijami za izpihovanje zraka. Na splošno zagotavlja visoko čistočo, hkrati pa ohranja stroškovno učinkovito in okolju prijazno delovanje.
| Značilnost
Čistilna soba uporablja celotno nerjaveče jeklo SUS304 za dolgo življenjsko dobo in močno tesnjenje. Več pršilnih kanalov zagotavlja enakomerno pokritost čistilne tekočine. Standardna dvoslojna košara vsebuje več plošč, univerzalna vpenjala pa so opremljena s prilagodljivimi plastičnimi rokavi, ki preprečujejo praske na površinah PCBA. Ko se vrata odprejo, tvorijo priročno začasno ploščad z drsniki in majhnimi kolesi za enostavno natovarjanje. Nagnjeno dno z gostimi filtrirnimi mrežami preprečuje nabiranje vode in ohranja rezervoar čist. Zložljiva magnetna potisna palica premika košaro naprej in nazaj, kar zagotavlja popolno pokritost z brizganjem. Edinstven razmik šob doseže vsak kotiček in ne pušča mrtvih con. Ta oblika omogoča popolnejše čiščenje in ščiti deske med postopkom.
Sistem obtočnih cevi je neodvisno razvit za učinkovitost in prihranek prostora. Membranska črpalka visoke moči zagotavlja močan pretok in zanesljivo delovanje. Pametna cevovodna pot učinkovito reciklira čistilno tekočino, hkrati pa zavzame minimalno prostora v stroju. Ta nastavitev podpira večkratno uporabo detergenta brez izgube kakovosti. Filtri v notranjosti ohranjajo tekočino čisto med cikli. Zasnova zmanjšuje količino odpadkov in ohranja enakomerno moč čiščenja v celotni seriji. Upravljavci imajo koristi od nižjih tekočih stroškov in manj pogostih menjav tekočine. Robustna struktura je odporna proti koroziji in zagotavlja stabilno delovanje skozi čas.
Rezervoarji za tekočino za pranje vključujejo 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat za stabilno oskrbo. Sistem hitro segreje detergent na pravo temperaturo, kar izboljša hitrost čiščenja. Notranji filter omogoča večkratno uporabo tekočine. Merjenje upornosti vode DI v realnem času spremlja kakovost čiščenja. Po čiščenju stisnjen zrak odpihne preostali detergent iz cevi in ga prečrpa nazaj v rezervoar, s čimer prihrani do 50 % tekočine. Ta funkcija znižuje stroške in zmanjšuje odpadke. Rezervoarji uporabljajo material SUS304 za vzdržljivost in enostavno vzdrževanje. Nastavitev podpira dosledne rezultate tudi pri dolgih proizvodnih serijah.
Čeprav je glavni poudarek na čiščenju s pršenjem, ICT-5600 zagotavlja, da plošče izstopijo čiste in pripravljene za naslednje korake. Preostala vlaga je zmanjšana na najmanjšo možno mero z učinkovito zasnovo procesa in funkcijami zračnega pihanja. Sistem preprečuje madeže vode ali ostanke onesnaževal, ki bi lahko vplivali na kakovost. V šaržnem načinu se plošče posušijo naravno po temeljitem izpiranju in odzračevanju. To ohranja nizko ionsko onesnaženje in izpolnjuje stroge standarde IPC. Celoten postopek pripravi PCBA za konformni premaz, testiranje ali sestavljanje brez dodatnega časa sušenja.
Krmilni sistem ponuja enostaven vmesnik za hitro nastavitev parametrov. Operaterji preprosto nastavijo čas čiščenja, temperaturo in cikle. Različna gesla ščitijo nastavitve za varnost in sledljivost. Plošča jasno prikazuje status procesa, vključno s podatki o upornosti v realnem času. Alarmi uporabnike obvestijo o težavah, kot je nizka raven tekočine. Ta uporabniku prijazen dizajn skrajša čas usposabljanja in zmanjša število napak. Zanesljive kontrole zagotavljajo dosledne rezultate čiščenja serijo za serijo. Sistem podpira visoke standarde v zahtevnih panogah.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodne linije SMT za združitev s čistilnim strojem PCBA. Tipične linije vključujejo stroje za lasersko označevanje za sledljivost, tiskalnike spajkalne paste s SPI za natančno nanašanje spajkalne paste, hitre namestitve čipov, kot so modeli JUKI za postavitev komponent, pečice za reflow, kot je ICT za trdno spajkanje, opremo AOI za nadzor kakovosti, transportne trakove PCB za gladek prenos in avtomatske škatle Izbirni dodatki, kot sta za odmrzovanje spajkalne paste za dosledno kakovost paste. selektivno spajkanje in valovito spajkanje, podpirajo plošče mešane tehnologije. Ti stroji skupaj gradijo učinkovite in zanesljive linije SMT od začetka do konca. IKT strankam pomaga izbrati in integrirati pravo nastavitev za njihove potrebe.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno namestil in podprl Factory Acceptance Testing (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu kozmetičnih instrumentov. Projekt je vključeval stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, nastavke Panasonic, pečice Heller Reflow, sisteme za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilne stroje PCBA in popolnoma avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naši inženirji so potovali v tujino, da bi poskrbeli za namestitev, odpravljanje napak in usposabljanje na lokaciji. Stranka je nemoteno opravila prevzem proizvodnje in brez zamud začela polno obratovati. Ta primer kaže močno sposobnost IKT za zagotavljanje rešitev na ključ in zanesljive podpore za mednarodne stranke v panogah z velikim povpraševanjem.
| Storitev in usposabljanje
IKT ponuja popolno storitev in usposabljanje za nemoteno uporabo stroja. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo usposabljanje za namestitev, zagon in delovanje na kraju samem. Učimo nastavitev parametrov čiščenja, dnevno vzdrževanje in korake za odpravljanje težav. Za hitro reševanje težav je na voljo podpora na daljavo. Usposabljanje zajema varnost, upravljanje s tekočino in preverjanje kakovosti. Stranke prejmejo jasne priročnike in videoposnetke za referenco. Naša ekipa se hitro odzove na vprašanja in nudi nasvete za optimizacijo procesov. To uporabnikom pomaga doseči najboljšo zmogljivost in dolgo življenjsko dobo opreme. Svojim strojem stojimo ob strani s stalno tehnično podporo po vsem svetu.
| Mnenja strank
Stranke hvalijo naše inženirje za njihove strokovne sposobnosti, potrpežljivost in hiter odziv na težave med namestitvijo in usposabljanjem. Mnogi poudarjajo odlične rezultate čiščenja in stabilno delovanje čistilnega stroja PCBA pri vsakodnevni uporabi. Cenijo trdno kakovost izdelave SUS304 in pametne funkcije za varčevanje z detergentom. Embalaža in prevoz sta deležna pohval za varno dostavo brez poškodb tudi na dolge razdalje. Hitra e-pošta in podpora na daljavo pridobita zaupanje, saj se težave rešijo takoj. Na splošno stranke cenijo IKT kot zanesljivega partnerja za visokokakovostno opremo in storitve.
| Naš certifikat
Stroji IKT izpolnjujejo mednarodne standarde s certifikatom CE za varnost, skladnostjo z RoHS za zaščito okolja in ISO9001 za sisteme vodenja kakovosti. Imamo tudi več patentov za tehnologijo čiščenja in dizajn. Ti certifikati potrjujejo našo zavezanost visoki kakovosti, varnosti in okolju prijazni proizvodnji. Stranke zaupajo našemu čistilnemu stroju PCBA, ker prestane stroge teste in predpise. Naši certifikati podpirajo zanesljivo uporabo na medicinskih, avtomobilskih in vesoljskih področjih, kjer so standardi kritični.
| O nas in tovarni
ICT ima lastne R&R in proizvodne obrate v Dongguanu na Kitajskem. Z 89 člani osebja, vključno z 20 izkušenimi inženirji, smo od leta 2012 hitro rasli. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s popolnimi rešitvami za SMT, DIP in premaze. Naša 12.000 m² velika tovarna sledi strogim postopkom testiranja na vsakem koraku, od delov do končne montaže. Močan sistem vodenja kakovosti zagotavlja dosledno zanesljivost izdelkov. Osredotočeni smo na inovacije, potrebe strank in globalno podporo, da bi proizvajalcem pomagali učinkovito zgraditi in optimizirati njihove linije.
| ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj
ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj zagotavlja zanesljivo serijsko čiščenje za PCBA plošče v kompaktni zasnovi. Obdeluje različne onesnaževalce, kot so kolofonijski tok, vodotopni tok, tok, ki ga ni mogoče očistiti, in ostanki spajkalne paste na sklopih SMT in THT. Ta stroj je primeren za industrije, kot so letalstvo, vesoljska industrija, medicinske naprave, nova energija, avtomobilska elektronika in instrumentacija. Njegova nastavitev brez povezave deluje dobro za proizvodnjo v majhnem obsegu ali več sort, kjer je prilagodljivost pomembna. Z velikim oknom za opazovanje operaterji jasno vidijo celoten postopek čiščenja. Sistem uporablja ogrevan detergent, razpršila pod več koti in učinkovito kroženje za doseganje odličnih rezultatov. Enostavne kontrole in zaščita z geslom naredijo vsakodnevno delovanje preprosto in varno. ICT-5600 prihrani tudi vire s pametnim recikliranjem detergenta in funkcijami za izpihovanje zraka. Na splošno zagotavlja visoko čistočo, hkrati pa ohranja stroškovno učinkovito in okolju prijazno delovanje.
| Značilnost
Čistilna soba uporablja celotno nerjaveče jeklo SUS304 za dolgo življenjsko dobo in močno tesnjenje. Več pršilnih kanalov zagotavlja enakomerno pokritost čistilne tekočine. Standardna dvoslojna košara vsebuje več plošč, univerzalna vpenjala pa so opremljena s prilagodljivimi plastičnimi rokavi, ki preprečujejo praske na površinah PCBA. Ko se vrata odprejo, tvorijo priročno začasno ploščad z drsniki in majhnimi kolesi za enostavno natovarjanje. Nagnjeno dno z gostimi filtrirnimi mrežami preprečuje nabiranje vode in ohranja rezervoar čist. Zložljiva magnetna potisna palica premika košaro naprej in nazaj, kar zagotavlja popolno pokritost z brizganjem. Edinstven razmik šob doseže vsak kotiček in ne pušča mrtvih con. Ta oblika omogoča popolnejše čiščenje in ščiti deske med postopkom.
Sistem obtočnih cevi je neodvisno razvit za učinkovitost in prihranek prostora. Membranska črpalka visoke moči zagotavlja močan pretok in zanesljivo delovanje. Pametna cevovodna pot učinkovito reciklira čistilno tekočino, hkrati pa zavzame minimalno prostora v stroju. Ta nastavitev podpira večkratno uporabo detergenta brez izgube kakovosti. Filtri v notranjosti ohranjajo tekočino čisto med cikli. Zasnova zmanjšuje količino odpadkov in ohranja enakomerno moč čiščenja v celotni seriji. Upravljavci imajo koristi od nižjih tekočih stroškov in manj pogostih menjav tekočine. Robustna struktura je odporna proti koroziji in zagotavlja stabilno delovanje skozi čas.
Rezervoarji za tekočino za pranje vključujejo 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat za stabilno oskrbo. Sistem hitro segreje detergent na pravo temperaturo, kar izboljša hitrost čiščenja. Notranji filter omogoča večkratno uporabo tekočine. Merjenje upornosti vode DI v realnem času spremlja kakovost čiščenja. Po čiščenju stisnjen zrak odpihne preostali detergent iz cevi in ga prečrpa nazaj v rezervoar, s čimer prihrani do 50 % tekočine. Ta funkcija znižuje stroške in zmanjšuje odpadke. Rezervoarji uporabljajo material SUS304 za vzdržljivost in enostavno vzdrževanje. Nastavitev podpira dosledne rezultate tudi pri dolgih proizvodnih serijah.
Čeprav je glavni poudarek na čiščenju s pršenjem, ICT-5600 zagotavlja, da plošče izstopijo čiste in pripravljene za naslednje korake. Preostala vlaga je zmanjšana na najmanjšo možno mero z učinkovito zasnovo procesa in funkcijami zračnega pihanja. Sistem preprečuje madeže vode ali ostanke onesnaževal, ki bi lahko vplivali na kakovost. V šaržnem načinu se plošče posušijo naravno po temeljitem izpiranju in odzračevanju. To ohranja nizko ionsko onesnaženje in izpolnjuje stroge standarde IPC. Celoten postopek pripravi PCBA za konformni premaz, testiranje ali sestavljanje brez dodatnega časa sušenja.
Krmilni sistem ponuja enostaven vmesnik za hitro nastavitev parametrov. Operaterji preprosto nastavijo čas čiščenja, temperaturo in cikle. Različna gesla ščitijo nastavitve za varnost in sledljivost. Plošča jasno prikazuje status procesa, vključno s podatki o upornosti v realnem času. Alarmi uporabnike obvestijo o težavah, kot je nizka raven tekočine. Ta uporabniku prijazen dizajn skrajša čas usposabljanja in zmanjša število napak. Zanesljive kontrole zagotavljajo dosledne rezultate čiščenja serijo za serijo. Sistem podpira visoke standarde v zahtevnih panogah.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodne linije SMT za združitev s čistilnim strojem PCBA. Tipične linije vključujejo stroje za lasersko označevanje za sledljivost, tiskalnike spajkalne paste s SPI za natančno nanašanje spajkalne paste, hitre namestitve čipov, kot so modeli JUKI za postavitev komponent, pečice za reflow, kot je ICT za trdno spajkanje, opremo AOI za nadzor kakovosti, transportne trakove PCB za gladek prenos in avtomatske škatle Izbirni dodatki, kot sta za odmrzovanje spajkalne paste za dosledno kakovost paste. selektivno spajkanje in valovito spajkanje, podpirajo plošče mešane tehnologije. Ti stroji skupaj gradijo učinkovite in zanesljive linije SMT od začetka do konca. IKT strankam pomaga izbrati in integrirati pravo nastavitev za njihove potrebe.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno namestil in podprl Factory Acceptance Testing (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu kozmetičnih instrumentov. Projekt je vključeval stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, nastavke Panasonic, pečice Heller Reflow, sisteme za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilne stroje PCBA in popolnoma avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naši inženirji so potovali v tujino, da bi poskrbeli za namestitev, odpravljanje napak in usposabljanje na lokaciji. Stranka je nemoteno opravila prevzem proizvodnje in brez zamud začela polno obratovati. Ta primer kaže močno sposobnost IKT za zagotavljanje rešitev na ključ in zanesljive podpore za mednarodne stranke v panogah z velikim povpraševanjem.
| Storitev in usposabljanje
IKT ponuja popolno storitev in usposabljanje za nemoteno uporabo stroja. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo usposabljanje za namestitev, zagon in delovanje na kraju samem. Učimo nastavitev parametrov čiščenja, dnevno vzdrževanje in korake za odpravljanje težav. Za hitro reševanje težav je na voljo podpora na daljavo. Usposabljanje zajema varnost, upravljanje s tekočino in preverjanje kakovosti. Stranke prejmejo jasne priročnike in videoposnetke za referenco. Naša ekipa se hitro odzove na vprašanja in nudi nasvete za optimizacijo procesov. To uporabnikom pomaga doseči najboljšo zmogljivost in dolgo življenjsko dobo opreme. Svojim strojem stojimo ob strani s stalno tehnično podporo po vsem svetu.
| Mnenja strank
Stranke hvalijo naše inženirje za njihove strokovne sposobnosti, potrpežljivost in hiter odziv na težave med namestitvijo in usposabljanjem. Mnogi poudarjajo odlične rezultate čiščenja in stabilno delovanje čistilnega stroja PCBA pri vsakodnevni uporabi. Cenijo trdno kakovost izdelave SUS304 in pametne funkcije za varčevanje z detergentom. Embalaža in prevoz sta deležna pohval za varno dostavo brez poškodb tudi na dolge razdalje. Hitra e-pošta in podpora na daljavo pridobita zaupanje, saj se težave rešijo takoj. Na splošno stranke cenijo IKT kot zanesljivega partnerja za visokokakovostno opremo in storitve.
| Naš certifikat
Stroji IKT izpolnjujejo mednarodne standarde s certifikatom CE za varnost, skladnostjo z RoHS za zaščito okolja in ISO9001 za sisteme vodenja kakovosti. Imamo tudi več patentov za tehnologijo čiščenja in dizajn. Ti certifikati potrjujejo našo zavezanost visoki kakovosti, varnosti in okolju prijazni proizvodnji. Stranke zaupajo našemu čistilnemu stroju PCBA, ker prestane stroge teste in predpise. Naši certifikati podpirajo zanesljivo uporabo na medicinskih, avtomobilskih in vesoljskih področjih, kjer so standardi kritični.
| O nas in tovarni
ICT ima lastne R&R in proizvodne obrate v Dongguanu na Kitajskem. Z 89 člani osebja, vključno z 20 izkušenimi inženirji, smo od leta 2012 hitro rasli. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah s popolnimi rešitvami za SMT, DIP in premaze. Naša 12.000 m² velika tovarna sledi strogim postopkom testiranja na vsakem koraku, od delov do končne montaže. Močan sistem vodenja kakovosti zagotavlja dosledno zanesljivost izdelkov. Osredotočeni smo na inovacije, potrebe strank in globalno podporo, da bi proizvajalcem pomagali učinkovito zgraditi in optimizirati njihove linije.
