Slovenščina  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Zanesljiva čistilna rešitev SMT PCBA
Čistilni stroj SMT PCB je čistilni sistem brez povezave, zasnovan za proizvajalce, ki potrebujejo zanesljivo čistočo po reflowu ali selektivnem spajkanju. Odstranjuje ostanke talila, ostanke spajkalne paste in drobne delce s površin PCBA z nadzorovanim pršenjem, izpiranjem in sušenjem. Ta prilagodljiv stroj za čiščenje tiskanih vezij je zelo primeren za proizvodna okolja z visoko mešanico, kjer se dnevno obdelujejo različne oblike plošč. Oprema se osredotoča na stabilno delovanje, enostaven nadzor parametrov in ponovljive rezultate. Z izboljšanjem čistoče po spajkanju sistem podpira večjo zanesljivost izdelka in zmanjšuje dolgoročna tveganja okvar pri sestavljanju elektronike.
| Značilnost
Čistilna soba je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost na čistilne kemikalije. Dvoslojna zasnova košare omogoča obdelavo več PCBA v enem ciklu, kar izboljša učinkovitost brez povečanja velikosti stroja. Razpršilne šobe so razporejene tako, da zagotavljajo enakomerno pokritost po zapletenih postavitvah plošč. Med delovanjem gibanje košare podpira globlje prodiranje v reže komponent. Veliko okno za ogled omogoča operaterjem neposredno opazovanje procesa čiščenja, kar pomaga ohranjati zaupanje v vsakodnevno delovanje in stabilnost procesa.
Sistem obtočnih cevi je zasnovan tako, da zagotavlja stabilen tlak in učinkovit pretok tekočine skozi celoten proces čiščenja. Visokozmogljiva črpalka podpira dosledno pršenje, kar zagotavlja zanesljivo odstranjevanje ostankov spajkanja. Dvostopenjska filtracija omogoča ponovno uporabo čistilne tekočine, s čimer se zmanjšajo operativni stroški in odpadki. Hitro spojni priključki poenostavijo rutinsko vzdrževanje in skrajšajo servisni čas. Ta zasnova z zaprto zanko podpira okolju prijazno delovanje, hkrati pa ohranja dosledno delovanje v dolgih proizvodnih serijah.
Rezervoar za tekočino za pranje je zasnovan z veliko prostornino, ki zmanjšuje potrebo po pogostem polnjenju med neprekinjenim delovanjem. Notranji mešalni mehanizem zagotavlja, da čistilna sredstva in DI voda ostanejo enakomerno pomešani, kar podpira stabilne rezultate čiščenja. Vgrajen grelni modul zviša temperaturo tekočine, da izboljša učinkovitost čiščenja in skrajša čas cikla. Senzorji nivoja tekočine spremljajo pogoje delovanja v realnem času, zunanje okno pa omogoča vizualni pregled. Ta struktura pomaga operaterjem vzdrževati varno, stabilno in ponovljivo učinkovitost čiščenja.
Sušilni modul uporablja filtriran vroč zrak za odstranjevanje vlage iz PCBA po fazi izpiranja. Več zračnih odprtin enakomerno porazdeli zračni tok po vsej komori, kar zagotavlja enakomerno sušenje po vseh ploščah. Temperaturo in čas sušenja je mogoče prilagoditi različnim materialom in zahtevam sestavljanja. Filtriran dovod zraka preprečuje vstop prahu v komoro in ščiti občutljive elektronske komponente. Ta nadzorovan postopek sušenja zagotavlja, da so plošče čiste, suhe in pripravljene za pregled ali končno montažo.
Krmilni sistem temelji na zanesljivi PLC platformi z jasnim in intuitivnim upravljavskim vmesnikom. Uporabniki lahko preprosto nastavijo in shranijo parametre čiščenja, izpiranja in sušenja za različne izdelke. Večnivojski nadzor z geslom ščiti nastavitve procesa in podpira proizvodno disciplino. Električni in pnevmatski sistemi so ločeni, da zmanjšajo motnje in izboljšajo dolgoročno zanesljivost. Sistem je zasnovan tako, da izpolnjuje mednarodne varnostne standarde in podpira stabilno delovanje v tovarniških okoljih.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih naprav z dokončanjem čezmorske namestitve in podpore FAT za dve proizvodni liniji SMT. Linije so vključevale stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, stroje za pobiranje in namestitev Panasonic, pečice za reflow Heller, sisteme za pregledovanje AOI, opremo za ravnanje s PCB, čistilni stroj za PCBA ter avtomatski sistem za shranjevanje in segrevanje spajkalne paste. Inženirji IKT so poskrbeli za namestitev, odpravljanje napak in preverjanje procesa na kraju samem. Projekt je gladko prestal sprejem proizvodnje, kar je omogočilo stabilno in zanesljivo proizvodnjo izdelkov za lepotilne pripomočke.
| Storitev in usposabljanje
ICT zagotavlja strukturirane storitve in usposabljanje za vsak dobavljeni stroj za čiščenje tiskanih vezij SMT. Inženirji pomagajo pri namestitvi, nastavitvi parametrov in začetni optimizaciji procesa, da se zagotovi stabilen zagon. Usposabljanje zajema vsakodnevno delovanje, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav, s čimer strankam pomaga zgraditi notranjo tehnično zmogljivost. Oddaljena podpora in hitri odzivni servisni kanali skrajšajo izpade med proizvodnjo. Z izkušnjami pri podpori strankam v številnih državah IKT zagotavlja dolgoročno stabilnost opreme in stalne izboljšave.
| Mnenja strank
Stranke pogosto hvalijo IKT za strokovno inženirsko podporo in zanesljivo delovanje opreme. Mnogi izpostavljajo jasno komunikacijo med namestitvijo in hiter odziv na tehnična vprašanja. Stroji so cenjeni zaradi stabilnega delovanja, doslednih rezultatov čiščenja in preprostega upravljanja. Stranke cenijo tudi varno embalažo in organizirano logistiko, ki zagotavlja varno dostavo. Te pozitivne izkušnje proizvajalcem pomagajo zmanjšati operativno tveganje in ohraniti stalno kakovost proizvodnje.
| Naš certifikat
Oprema IKT je razvita in izdelana v skladu s strogimi sistemi nadzora kakovosti. Izdelki izpolnjujejo zahteve CE in RoHS ter sledijo standardom vodenja kakovosti ISO9001. Za izboljšanje varnosti, stabilnosti in zmogljivosti se uporabljajo patentirane tehnologije. Vsak stroj je pred odpremo pregledan in testiran, da se zagotovi zanesljivo delovanje. Ti certifikati odražajo dolgoročno zavezanost ICT kakovosti in zaupanju strank.
| O IKT in SMT Factory
ICT je profesionalni ponudnik elektronske proizvodne opreme z močnimi zmogljivostmi na področju raziskav, razvoja in proizvodnje. Podjetje upravlja sodobne tovarne in zaposluje usposobljeno inženirsko ekipo, ki služi strankam po vsem svetu. V preteklih letih je IKT podprl veliko število proizvodnih projektov v več državah. Naše tovarne sledijo strogim inšpekcijskim postopkom in strukturiranemu sistemu vodenja kakovosti. Nenehna rast in tehnične izboljšave omogočajo, da IKT zagotavlja zanesljivo opremo in dolgoročno vrednost globalnim proizvodnim partnerjem.
| Zanesljiva čistilna rešitev SMT PCBA
Čistilni stroj SMT PCB je čistilni sistem brez povezave, zasnovan za proizvajalce, ki potrebujejo zanesljivo čistočo po reflowu ali selektivnem spajkanju. Odstranjuje ostanke talila, ostanke spajkalne paste in drobne delce s površin PCBA z nadzorovanim pršenjem, izpiranjem in sušenjem. Ta prilagodljiv stroj za čiščenje tiskanih vezij je zelo primeren za proizvodna okolja z visoko mešanico, kjer se dnevno obdelujejo različne oblike plošč. Oprema se osredotoča na stabilno delovanje, enostaven nadzor parametrov in ponovljive rezultate. Z izboljšanjem čistoče po spajkanju sistem podpira večjo zanesljivost izdelka in zmanjšuje dolgoročna tveganja okvar pri sestavljanju elektronike.
| Značilnost
Čistilna soba je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost na čistilne kemikalije. Dvoslojna zasnova košare omogoča obdelavo več PCBA v enem ciklu, kar izboljša učinkovitost brez povečanja velikosti stroja. Razpršilne šobe so razporejene tako, da zagotavljajo enakomerno pokritost po zapletenih postavitvah plošč. Med delovanjem gibanje košare podpira globlje prodiranje v reže komponent. Veliko okno za ogled omogoča operaterjem neposredno opazovanje procesa čiščenja, kar pomaga ohranjati zaupanje v vsakodnevno delovanje in stabilnost procesa.
Sistem obtočnih cevi je zasnovan tako, da zagotavlja stabilen tlak in učinkovit pretok tekočine skozi celoten proces čiščenja. Visokozmogljiva črpalka podpira dosledno pršenje, kar zagotavlja zanesljivo odstranjevanje ostankov spajkanja. Dvostopenjska filtracija omogoča ponovno uporabo čistilne tekočine, s čimer se zmanjšajo operativni stroški in odpadki. Hitro spojni priključki poenostavijo rutinsko vzdrževanje in skrajšajo servisni čas. Ta zasnova z zaprto zanko podpira okolju prijazno delovanje, hkrati pa ohranja dosledno delovanje v dolgih proizvodnih serijah.
Rezervoar za tekočino za pranje je zasnovan z veliko prostornino, ki zmanjšuje potrebo po pogostem polnjenju med neprekinjenim delovanjem. Notranji mešalni mehanizem zagotavlja, da čistilna sredstva in DI voda ostanejo enakomerno pomešani, kar podpira stabilne rezultate čiščenja. Vgrajen grelni modul zviša temperaturo tekočine, da izboljša učinkovitost čiščenja in skrajša čas cikla. Senzorji nivoja tekočine spremljajo pogoje delovanja v realnem času, zunanje okno pa omogoča vizualni pregled. Ta struktura pomaga operaterjem vzdrževati varno, stabilno in ponovljivo učinkovitost čiščenja.
Sušilni modul uporablja filtriran vroč zrak za odstranjevanje vlage iz PCBA po fazi izpiranja. Več zračnih odprtin enakomerno porazdeli zračni tok po vsej komori, kar zagotavlja enakomerno sušenje po vseh ploščah. Temperaturo in čas sušenja je mogoče prilagoditi različnim materialom in zahtevam sestavljanja. Filtriran dovod zraka preprečuje vstop prahu v komoro in ščiti občutljive elektronske komponente. Ta nadzorovan postopek sušenja zagotavlja, da so plošče čiste, suhe in pripravljene za pregled ali končno montažo.
Krmilni sistem temelji na zanesljivi PLC platformi z jasnim in intuitivnim upravljavskim vmesnikom. Uporabniki lahko preprosto nastavijo in shranijo parametre čiščenja, izpiranja in sušenja za različne izdelke. Večnivojski nadzor z geslom ščiti nastavitve procesa in podpira proizvodno disciplino. Električni in pnevmatski sistemi so ločeni, da zmanjšajo motnje in izboljšajo dolgoročno zanesljivost. Sistem je zasnovan tako, da izpolnjuje mednarodne varnostne standarde in podpira stabilno delovanje v tovarniških okoljih.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih naprav z dokončanjem čezmorske namestitve in podpore FAT za dve proizvodni liniji SMT. Linije so vključevale stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, stroje za pobiranje in namestitev Panasonic, pečice za reflow Heller, sisteme za pregledovanje AOI, opremo za ravnanje s PCB, čistilni stroj za PCBA ter avtomatski sistem za shranjevanje in segrevanje spajkalne paste. Inženirji IKT so poskrbeli za namestitev, odpravljanje napak in preverjanje procesa na kraju samem. Projekt je gladko prestal sprejem proizvodnje, kar je omogočilo stabilno in zanesljivo proizvodnjo izdelkov za lepotilne pripomočke.
| Storitev in usposabljanje
ICT zagotavlja strukturirane storitve in usposabljanje za vsak dobavljeni stroj za čiščenje tiskanih vezij SMT. Inženirji pomagajo pri namestitvi, nastavitvi parametrov in začetni optimizaciji procesa, da se zagotovi stabilen zagon. Usposabljanje zajema vsakodnevno delovanje, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav, s čimer strankam pomaga zgraditi notranjo tehnično zmogljivost. Oddaljena podpora in hitri odzivni servisni kanali skrajšajo izpade med proizvodnjo. Z izkušnjami pri podpori strankam v številnih državah IKT zagotavlja dolgoročno stabilnost opreme in stalne izboljšave.
| Mnenja strank
Stranke pogosto hvalijo IKT za strokovno inženirsko podporo in zanesljivo delovanje opreme. Mnogi izpostavljajo jasno komunikacijo med namestitvijo in hiter odziv na tehnična vprašanja. Stroji so cenjeni zaradi stabilnega delovanja, doslednih rezultatov čiščenja in preprostega upravljanja. Stranke cenijo tudi varno embalažo in organizirano logistiko, ki zagotavlja varno dostavo. Te pozitivne izkušnje proizvajalcem pomagajo zmanjšati operativno tveganje in ohraniti stalno kakovost proizvodnje.
| Naš certifikat
Oprema IKT je razvita in izdelana v skladu s strogimi sistemi nadzora kakovosti. Izdelki izpolnjujejo zahteve CE in RoHS ter sledijo standardom vodenja kakovosti ISO9001. Za izboljšanje varnosti, stabilnosti in zmogljivosti se uporabljajo patentirane tehnologije. Vsak stroj je pred odpremo pregledan in testiran, da se zagotovi zanesljivo delovanje. Ti certifikati odražajo dolgoročno zavezanost ICT kakovosti in zaupanju strank.
| O IKT in SMT Factory
ICT je profesionalni ponudnik elektronske proizvodne opreme z močnimi zmogljivostmi na področju raziskav, razvoja in proizvodnje. Podjetje upravlja sodobne tovarne in zaposluje usposobljeno inženirsko ekipo, ki služi strankam po vsem svetu. V preteklih letih je IKT podprl veliko število proizvodnih projektov v več državah. Naše tovarne sledijo strogim inšpekcijskim postopkom in strukturiranemu sistemu vodenja kakovosti. Nenehna rast in tehnične izboljšave omogočajo, da IKT zagotavlja zanesljivo opremo in dolgoročno vrednost globalnim proizvodnim partnerjem.
