Slovenščina  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Sestavljanje linije LED svetilke
Rešitev za sestavljanje linije LED svetilk iz ICT je zasnovana za učinkovito in visoko natančno proizvodnjo LED svetilk. Ta linija združuje različne postopke, vključno s proizvodnjo SMT, postavitvijo komponent in končnim pregledom, da zagotovi dosledne rezultate. Od čipov LED do končnega sestavljanja linija podpira hitro proizvodnjo, hkrati pa ohranja nadzor kakovosti. Montažna linija LED svetilk je optimizirana za obdelavo različnih tipov in oblik svetilk, kar zagotavlja, da lahko proizvajalci izpolnijo tako velike količine kot zahteve po naročilu po meri. Z napredno proizvodno opremo LED in prilagodljivimi možnostmi konfiguracije ta rešitev pomaga racionalizirati delovanje in zmanjšati proizvodne stroške.
| Značilnost
SMT proizvodna linija za proizvodnjo LED
Proizvodna linija SMT za proizvodnjo LED je zasnovana tako, da zagotavlja gladek in neprekinjen pretok skozi celoten proces montaže. Ključni koraki, kot so namestitev komponent, spajkanje in pregled, so integrirani v kohezivni sistem, ki poveča prepustnost in zmanjša število napak. Ta linija je zgrajena za obdelavo velikih količin, zaradi česar je popolna za množično proizvodnjo LED svetilk. Zasnova linije podpira različne konfiguracije tekočih trakov LED, kar zagotavlja prilagodljivost širokemu naboru vrst izdelkov in zahtev strank. Zaradi svoje prilagodljivosti in razširljivosti je idealna izbira za proizvajalce, ki želijo učinkovito razširiti svoje poslovanje.
Natančnost tiskanja spajkalne paste
Tiskarski oddelek montažne linije LED svetilke se osredotoča na natančen nanos spajkalne paste, ki je bistvenega pomena za zanesljivo namestitev komponent in močne spajkalne spoje. Sistem uporablja visokokakovostne tiskalnike, ki zagotavljajo natančno nanašanje paste tudi na komponente z majhnim korakom. Samodejni sistemi za poravnavo in nastavljiv pritisk strgala prispevajo k doslednim rezultatom v različnih oblikah PCB. Z ohranjanjem visoke ravni natančnosti ta stopnja zagotavlja, da so kasnejši postopki namestitve in spajkanja stabilni in zanesljivi. Sistem je mogoče hitro prilagoditi različnim dizajnom LED svetilk, kar proizvajalcem pomaga ohranjati visoko raven učinkovitosti in nadzora kakovosti.
Natančnost in učinkovitost postavitve
Namestitev sestavnih delov je kritičen korak v montažni liniji LED svetilk in ta sistem je zasnovan za visoko natančnost in hitrost. Stroj za postavitev uporablja napredne sisteme vida, da zagotovi, da so komponente natančno nameščene na PCB, tudi za najmanjše in najbolj občutljive komponente. Podpira hitro namestitev in ohranja učinkovitost brez žrtvovanja natančnosti. Sistem je prilagodljiv različnim vrstam komponent, od uporov do LED, zaradi česar je dovolj vsestranski za različne dizajne LED svetilk. S svojo zmožnostjo hitrega preklopa sistem proizvajalcem omogoča preklapljanje med različicami izdelkov z minimalnimi izpadi, kar zagotavlja nemoten potek proizvodnje.
Postopek reflow spajkanja
Spajkalni sistem reflow v montažni liniji LED svetilke je zasnovan tako, da zagotavlja dosledno in nadzorovano ogrevanje za visokokakovostne spajkalne spoje. Za zagotovitev enakomerne porazdelitve toplote je uporabljenih več temperaturnih območij, kar omogoča pravilno spajkanje komponent v različnih zasnovah PCB. Sistem je opremljen z natančnim nadzorom temperature, ki preprečuje pregrevanje in poškodbe občutljivih komponent, kot so LED. Z uporabo optimiziranih profilov peč za reflow zagotavlja zanesljive rezultate spajkanja tudi med hitrimi proizvodnimi poteki. Ta raven nadzora je bistvena za ohranjanje celovitosti spajkalnih spojev in splošne zanesljivosti LED-sijalk.
Sistemi nadzora in nadzora kakovosti
Nadzor kakovosti je vgrajen v montažno linijo LED svetilk z naprednimi inšpekcijskimi sistemi, ki spremljajo vsako stopnjo proizvodnega procesa. Sistemi za avtomatsko optično pregledovanje (AOI) pregledujejo postavitev komponent in spajkalne spoje ter zagotavljajo, da nobena napaka ni spregledana. Sistemi so opremljeni s kamerami visoke ločljivosti, ki zaznajo tudi najmanjša neskladja in operaterjem zagotavljajo povratne informacije v realnem času. Ta takojšnja povratna zanka pomaga zagotoviti, da vsako tiskano vezje izpolnjuje zahtevane standarde kakovosti, preden se premaknete na naslednjo stopnjo. Z zgodnjim odkrivanjem napak inšpekcijski sistem zmanjša verjetnost ponovne obdelave in izboljša splošno učinkovitost proizvodnega procesa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno zagotovil celotno proizvodno linijo stranki v Združenih državah Amerike, specializirani za polnilne module USB za sisteme sedežev v letalih. Ta rešitev je vključevala montažno linijo SMT in linijo za konformne premaze, kar je zagotovilo, da so končni izdelki izpolnjevali stroge standarde zanesljivosti in vzdržljivosti, ki se zahtevajo v vesoljski industriji. Inženirji IKT so imeli ključno vlogo pri namestitvi in procesu integracije, saj so stranko vodili skozi nastavitev sistema in usposabljanje operaterja. Proizvodna linija je vključevala ključne komponente, kot so avtomatizirano tiskanje, stroji za visoko hitrost namestitve, kot sta SM481 in SM482, vogalni transporterji za nemoten prenos plošč, sistemi za spajkanje reflowa ter popoln postopek premazovanja in strjevanja. Ta obsežna montažna linija je stranki omogočila učinkovito in visokokakovostno proizvodnjo polnilnih modulov USB, ki izpolnjujejo zahtevne zahteve letalskega sektorja.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja celovito storitev in tehnično podporo za montažno linijo LED svetilk. To vključuje vse od namestitve in nastavitve sistema do tekočega vzdrževanja in odpravljanja težav. Naši inženirji so na voljo za pomoč pri optimizaciji procesa in zagotavljajo, da linija še naprej izpolnjuje proizvodne cilje. Globalno servisno omrežje ICT zagotavlja, da se proizvajalci lahko zanesejo na hitro in odzivno podporo za nemoteno delovanje svojih proizvodnih linij. Poleg tega izvajamo redna izobraževanja za operaterje, ki jim pomagajo, da ostanejo na tekočem z najboljšimi praksami in zagotavljajo dolgoročno učinkovitost pri proizvodnji LED svetilk.
| Povratne informacije strank
Povratne informacije strank, ki uporabljajo montažno linijo LED svetilk, dosledno poudarjajo učinkovitost in zanesljivost sistema. Operaterji cenijo enostavnost uporabe in možnost prilagoditve linije za različne vrste izdelkov. Številne stranke so od uvedbe linije opazile znatno zmanjšanje proizvodnega časa in stroškov. Integracija avtomatiziranih inšpekcijskih sistemov je pomagala izboljšati kakovost izdelkov in zmanjšati predelavo. Na splošno kupci cenijo prilagodljivost linije, ki jim omogoča izpolnjevanje različnih proizvodnih potreb brez žrtvovanja zmogljivosti ali kakovosti. To je vodilo do izboljšane doslednosti proizvodnje in višje ravni zadovoljstva strank.
| Certifikati in standardi
Montažna linija ICT LED svetilk je zasnovana tako, da ustreza mednarodnim standardom varnosti in kakovosti. Sistem je skladen s certifikati CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja, da oprema izpolnjuje najvišje industrijske zahteve. Ti certifikati zagotavljajo, da tekoči trak proizvaja zanesljive in okolju prijazne izdelke ter da celoten proizvodni proces upošteva svetovne standarde. Skladnost linije s temi predpisi proizvajalcem zagotavlja, da lahko samozavestno proizvajajo LED-sijalke za lokalne in mednarodne trge, pri čemer izpolnjujejo regulativne zahteve in hkrati zagotavljajo visokokakovostne izdelke.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalno vodilno podjetje pri načrtovanju in implementaciji SMT in montažnih rešitev za industrijo proizvodnje elektronike. Z dolgoletnimi izkušnjami in predanostjo inovacijam IKT zagotavlja rešitve od konca do konca, ki izboljšujejo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Podjetje upravlja več proizvodnih obratov in služi strankam v več kot 70 državah. Inženirska ekipa ICT je posvečena razvoju prilagodljivih sistemov, ki ustrezajo razvijajočim se potrebam proizvajalcev, od proizvodnje velikih količin do specializiranega sestavljanja po meri. S stalno podporo in optimizacijo procesov je ICT zavezan zagotavljanju vrhunskih rešitev za industrijo LED proizvodnje.
| Sestavljanje linije LED svetilke
Rešitev za sestavljanje linije LED svetilk iz ICT je zasnovana za učinkovito in visoko natančno proizvodnjo LED svetilk. Ta linija združuje različne postopke, vključno s proizvodnjo SMT, postavitvijo komponent in končnim pregledom, da zagotovi dosledne rezultate. Od čipov LED do končnega sestavljanja linija podpira hitro proizvodnjo, hkrati pa ohranja nadzor kakovosti. Montažna linija LED svetilk je optimizirana za obdelavo različnih tipov in oblik svetilk, kar zagotavlja, da lahko proizvajalci izpolnijo tako velike količine kot zahteve po naročilu po meri. Z napredno proizvodno opremo LED in prilagodljivimi možnostmi konfiguracije ta rešitev pomaga racionalizirati delovanje in zmanjšati proizvodne stroške.
| Značilnost
SMT proizvodna linija za proizvodnjo LED
Proizvodna linija SMT za proizvodnjo LED je zasnovana tako, da zagotavlja gladek in neprekinjen pretok skozi celoten proces montaže. Ključni koraki, kot so namestitev komponent, spajkanje in pregled, so integrirani v kohezivni sistem, ki poveča prepustnost in zmanjša število napak. Ta linija je zgrajena za obdelavo velikih količin, zaradi česar je popolna za množično proizvodnjo LED svetilk. Zasnova linije podpira različne konfiguracije tekočih trakov LED, kar zagotavlja prilagodljivost širokemu naboru vrst izdelkov in zahtev strank. Zaradi svoje prilagodljivosti in razširljivosti je idealna izbira za proizvajalce, ki želijo učinkovito razširiti svoje poslovanje.
Natančnost tiskanja spajkalne paste
Tiskarski oddelek montažne linije LED svetilke se osredotoča na natančen nanos spajkalne paste, ki je bistvenega pomena za zanesljivo namestitev komponent in močne spajkalne spoje. Sistem uporablja visokokakovostne tiskalnike, ki zagotavljajo natančno nanašanje paste tudi na komponente z majhnim korakom. Samodejni sistemi za poravnavo in nastavljiv pritisk strgala prispevajo k doslednim rezultatom v različnih oblikah PCB. Z ohranjanjem visoke ravni natančnosti ta stopnja zagotavlja, da so kasnejši postopki namestitve in spajkanja stabilni in zanesljivi. Sistem je mogoče hitro prilagoditi različnim dizajnom LED svetilk, kar proizvajalcem pomaga ohranjati visoko raven učinkovitosti in nadzora kakovosti.
Natančnost in učinkovitost postavitve
Namestitev sestavnih delov je kritičen korak v montažni liniji LED svetilk in ta sistem je zasnovan za visoko natančnost in hitrost. Stroj za postavitev uporablja napredne sisteme vida, da zagotovi, da so komponente natančno nameščene na PCB, tudi za najmanjše in najbolj občutljive komponente. Podpira hitro namestitev in ohranja učinkovitost brez žrtvovanja natančnosti. Sistem je prilagodljiv različnim vrstam komponent, od uporov do LED, zaradi česar je dovolj vsestranski za različne dizajne LED svetilk. S svojo zmožnostjo hitrega preklopa sistem proizvajalcem omogoča preklapljanje med različicami izdelkov z minimalnimi izpadi, kar zagotavlja nemoten potek proizvodnje.
Postopek reflow spajkanja
Spajkalni sistem reflow v montažni liniji LED svetilke je zasnovan tako, da zagotavlja dosledno in nadzorovano ogrevanje za visokokakovostne spajkalne spoje. Za zagotovitev enakomerne porazdelitve toplote je uporabljenih več temperaturnih območij, kar omogoča pravilno spajkanje komponent v različnih zasnovah PCB. Sistem je opremljen z natančnim nadzorom temperature, ki preprečuje pregrevanje in poškodbe občutljivih komponent, kot so LED. Z uporabo optimiziranih profilov peč za reflow zagotavlja zanesljive rezultate spajkanja tudi med hitrimi proizvodnimi poteki. Ta raven nadzora je bistvena za ohranjanje celovitosti spajkalnih spojev in splošne zanesljivosti LED-sijalk.
Sistemi nadzora in nadzora kakovosti
Nadzor kakovosti je vgrajen v montažno linijo LED svetilk z naprednimi inšpekcijskimi sistemi, ki spremljajo vsako stopnjo proizvodnega procesa. Sistemi za avtomatsko optično pregledovanje (AOI) pregledujejo postavitev komponent in spajkalne spoje ter zagotavljajo, da nobena napaka ni spregledana. Sistemi so opremljeni s kamerami visoke ločljivosti, ki zaznajo tudi najmanjša neskladja in operaterjem zagotavljajo povratne informacije v realnem času. Ta takojšnja povratna zanka pomaga zagotoviti, da vsako tiskano vezje izpolnjuje zahtevane standarde kakovosti, preden se premaknete na naslednjo stopnjo. Z zgodnjim odkrivanjem napak inšpekcijski sistem zmanjša verjetnost ponovne obdelave in izboljša splošno učinkovitost proizvodnega procesa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno zagotovil celotno proizvodno linijo stranki v Združenih državah Amerike, specializirani za polnilne module USB za sisteme sedežev v letalih. Ta rešitev je vključevala montažno linijo SMT in linijo za konformne premaze, kar je zagotovilo, da so končni izdelki izpolnjevali stroge standarde zanesljivosti in vzdržljivosti, ki se zahtevajo v vesoljski industriji. Inženirji IKT so imeli ključno vlogo pri namestitvi in procesu integracije, saj so stranko vodili skozi nastavitev sistema in usposabljanje operaterja. Proizvodna linija je vključevala ključne komponente, kot so avtomatizirano tiskanje, stroji za visoko hitrost namestitve, kot sta SM481 in SM482, vogalni transporterji za nemoten prenos plošč, sistemi za spajkanje reflowa ter popoln postopek premazovanja in strjevanja. Ta obsežna montažna linija je stranki omogočila učinkovito in visokokakovostno proizvodnjo polnilnih modulov USB, ki izpolnjujejo zahtevne zahteve letalskega sektorja.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja celovito storitev in tehnično podporo za montažno linijo LED svetilk. To vključuje vse od namestitve in nastavitve sistema do tekočega vzdrževanja in odpravljanja težav. Naši inženirji so na voljo za pomoč pri optimizaciji procesa in zagotavljajo, da linija še naprej izpolnjuje proizvodne cilje. Globalno servisno omrežje ICT zagotavlja, da se proizvajalci lahko zanesejo na hitro in odzivno podporo za nemoteno delovanje svojih proizvodnih linij. Poleg tega izvajamo redna izobraževanja za operaterje, ki jim pomagajo, da ostanejo na tekočem z najboljšimi praksami in zagotavljajo dolgoročno učinkovitost pri proizvodnji LED svetilk.
| Povratne informacije strank
Povratne informacije strank, ki uporabljajo montažno linijo LED svetilk, dosledno poudarjajo učinkovitost in zanesljivost sistema. Operaterji cenijo enostavnost uporabe in možnost prilagoditve linije za različne vrste izdelkov. Številne stranke so od uvedbe linije opazile znatno zmanjšanje proizvodnega časa in stroškov. Integracija avtomatiziranih inšpekcijskih sistemov je pomagala izboljšati kakovost izdelkov in zmanjšati predelavo. Na splošno kupci cenijo prilagodljivost linije, ki jim omogoča izpolnjevanje različnih proizvodnih potreb brez žrtvovanja zmogljivosti ali kakovosti. To je vodilo do izboljšane doslednosti proizvodnje in višje ravni zadovoljstva strank.
| Certifikati in standardi
Montažna linija ICT LED svetilk je zasnovana tako, da ustreza mednarodnim standardom varnosti in kakovosti. Sistem je skladen s certifikati CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja, da oprema izpolnjuje najvišje industrijske zahteve. Ti certifikati zagotavljajo, da tekoči trak proizvaja zanesljive in okolju prijazne izdelke ter da celoten proizvodni proces upošteva svetovne standarde. Skladnost linije s temi predpisi proizvajalcem zagotavlja, da lahko samozavestno proizvajajo LED-sijalke za lokalne in mednarodne trge, pri čemer izpolnjujejo regulativne zahteve in hkrati zagotavljajo visokokakovostne izdelke.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalno vodilno podjetje pri načrtovanju in implementaciji SMT in montažnih rešitev za industrijo proizvodnje elektronike. Z dolgoletnimi izkušnjami in predanostjo inovacijam IKT zagotavlja rešitve od konca do konca, ki izboljšujejo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Podjetje upravlja več proizvodnih obratov in služi strankam v več kot 70 državah. Inženirska ekipa ICT je posvečena razvoju prilagodljivih sistemov, ki ustrezajo razvijajočim se potrebam proizvajalcev, od proizvodnje velikih količin do specializiranega sestavljanja po meri. S stalno podporo in optimizacijo procesov je ICT zavezan zagotavljanju vrhunskih rešitev za industrijo LED proizvodnje.
