Slovenščina  |
ICT-S8 / S8D
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Napredni sistem spajkanja SMT Reflow
ICT S8 je napreden sistem SMT Reflow Spajkanja, zasnovan za stabilno, učinkovito in ponovljivo sestavljanje PCB. Z optimizirano toplotno zmogljivostjo in širokim procesnim oknom podpira tako brezsvinčene kot standardne profile. Njegov inteligentni nadzorni sistem poenostavi vsakodnevno upravljanje, medtem ko vzdržljiv okvir zagotavlja dolgoročno tovarniško zanesljivost. Kot del celotne linije ICT SMT, S8 brezhibno deluje s tiskalniki, montažnimi napravami, AOI in transporterji. Ne glede na to, ali gradite novo proizvodno linijo ali nadgrajujete obstoječo, ta sistem zagotavlja zanesljive rezultate in enakomerno proizvodnjo za sodobno proizvodnjo elektronike.
| Funkcija
Sistem zagotavlja natančno upravljanje temperature v vseh grelnih območjih, s čimer zagotavlja, da vsako tiskano vezje prejme enakomerno toploto med postopkom SMT Reflow Solder . To zmanjša napake, kot so nagrobni spomeniki in nezadostno omočenje spajk. Operaterji lahko enostavno prilagodijo profile, da se ujemajo z različnimi vrstami plošč, kar omogoča stabilno delovanje tako za majhne kot velike serije. Njegova hitra hitrost segrevanja in obnovitve pomaga tovarnam ohranjati visoko zmogljivost tudi med zahtevnimi proizvodnimi cikli.
Energijsko učinkovita zasnova ogrevanja
S8 uporablja optimizirano izolacijo in učinkovito postavitev ogrevanja za zmanjšanje izgube energije. Ta zasnova ohranja stabilno notranjo temperaturo, hkrati pa zmanjšuje tovarniško porabo energije. Za tovarne, ki uporabljajo več peči za ponovno prelivanje, prihranek energije hitro postane opazna prednost, ki pomaga zmanjšati operativne stroške, ne da bi to vplivalo na kakovost spajkanja.
Gladka in trpežna struktura tekočega traku zagotavlja, da se vsaka deska enakomerno premika skozi grelno komoro. Zasnova strojne opreme zmanjšuje vibracije in odpravlja težave z neusklajenostjo, kar je bistvenega pomena za dosledno oblikovanje spajkalnega spoja. Tudi med dolgimi dnevnimi operacijami tekoči trak vzdržuje zanesljivo sledenje za podporo neprekinjeni proizvodnji.
| Specifikacija pečice za reflow serije SMT S
| Model | IKT-S6 | ICT-S6D | IKT-S8 | ICT-S8D |
| Število ogrevalnih con | Zgoraj6/Spodaj6 | Zgoraj8/Spodaj8 | ||
| Dolžina ogrevalnih con | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Moč za ogrevanje | 32KW | 38KW | ||
| Poraba energije | 5KW | 6KW | ||
| Agent za prenos | Mreža | Mreža + tirnica | Mreža | Mreža + tirnica |
| Fiksna stran tirnice | N/a | Spredaj (Možnost: zadaj) | N/a | Spredaj (Možnost: zadaj) |
| Plc | Siemens | |||
| Prilagoditev širine tirnice | M | |||
| Metoda hlajenja | Ventilator (možnost: motor s prisilnim dovodom zraka) | |||
| Največja širina PCB | Tirnica: 350 mm, mreža: 400 mm (Možnost: tirnica: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350 mm | 4150*900*1350 mm | ||
| Teža | Približno 739 KG | Pribl. 850 KG | ||
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Nedavna stranka iz Uzbekistana je obiskala tovarno IKT za pregled celotne linije pred odpremo. Njihova naročena oprema je vključevala nakladalnik, DECAN S1 pick and place stroj, tiskalnik 5151, sistem za spajkanje SMT Reflow , AOI AI-5146, razkladalnik NG/OK, montažno linijo za trak, mešalnik spajkalne paste in hladilnik spajkalne paste. Med obiskom so naši inženirji prikazali zmogljivost vsakega stroja in potek integracije. Stranka je bila navdušena nad gladko koordinacijo celotne linije SMT in strokovnim postopkom testiranja, ki ga je izvedla naša ekipa.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno storitev in usposabljanje za vsak projekt linije SMT, od namestitve do dolgoročne tehnične podpore. Naši inženirji vodijo stranke skozi nastavitev delovanja, prilagajanje profila, preventivno vzdrževanje in optimizacijo procesa. Ne glede na to, ali smo na kraju samem ali oddaljeni, se hitro odzovemo in pomagamo tovarnam doseči stabilno množično proizvodnjo. To zagotavlja, da lahko vsaka stranka samozavestno upravlja svojo celotno linijo SMT z močno podporo naše izkušene ekipe.
| Povratne informacije strank
Stranke dosledno hvalijo naše inženirje za njihov profesionalen odnos, jasna navodila in močne sposobnosti reševanja problemov. Mnogi poudarjajo stabilnost naše opreme, vključno s sistemom SMT Reflow Solder , in skrbno embalažo, ki ščiti stroje med mednarodnim pošiljanjem. Hitri odzivi in zanesljive poprodajne storitve pomagajo strankam, da se počutijo podprte na vsaki stopnji proizvodnje.
| Naši certifikati
Izdelki IKT sledijo strogim mednarodnim standardom, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001 in več patentiranih tehnologij. Ti certifikati odražajo našo zavezanost varnosti, kakovosti in stalnim izboljšavam. Stranke se lahko zanesejo na našo opremo, da bo izpolnila globalne zahteve skladnosti, hkrati pa zagotavljala dosledno delovanje v proizvodnem prostoru.
| O Tovarni IKT
ICT upravlja obsežno tovarno z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Z leti je podjetje hitro raslo in zdaj služi na tisoče strank v številnih državah po vsem svetu. Naša tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom in močnemu sistemu vodenja kakovosti, da zagotovimo, da vsak stroj izpolnjuje visoke standarde. Z rastočo ekipo in izkušnjami na globalnem projektu še naprej zagotavljamo zanesljive rešitve SMT, vključno s celotnimi linijami in rešitvami za spajkanje SMT Reflow , za podporo dolgoročnim proizvodnim ciljem strank.
| Napredni sistem spajkanja SMT Reflow
ICT S8 je napreden sistem SMT Reflow Spajkanja, zasnovan za stabilno, učinkovito in ponovljivo sestavljanje PCB. Z optimizirano toplotno zmogljivostjo in širokim procesnim oknom podpira tako brezsvinčene kot standardne profile. Njegov inteligentni nadzorni sistem poenostavi vsakodnevno upravljanje, medtem ko vzdržljiv okvir zagotavlja dolgoročno tovarniško zanesljivost. Kot del celotne linije ICT SMT, S8 brezhibno deluje s tiskalniki, montažnimi napravami, AOI in transporterji. Ne glede na to, ali gradite novo proizvodno linijo ali nadgrajujete obstoječo, ta sistem zagotavlja zanesljive rezultate in enakomerno proizvodnjo za sodobno proizvodnjo elektronike.
| Funkcija
Sistem zagotavlja natančno upravljanje temperature v vseh grelnih območjih, s čimer zagotavlja, da vsako tiskano vezje prejme enakomerno toploto med postopkom SMT Reflow Solder . To zmanjša napake, kot so nagrobni spomeniki in nezadostno omočenje spajk. Operaterji lahko enostavno prilagodijo profile, da se ujemajo z različnimi vrstami plošč, kar omogoča stabilno delovanje tako za majhne kot velike serije. Njegova hitra hitrost segrevanja in obnovitve pomaga tovarnam ohranjati visoko zmogljivost tudi med zahtevnimi proizvodnimi cikli.
Energijsko učinkovita zasnova ogrevanja
S8 uporablja optimizirano izolacijo in učinkovito postavitev ogrevanja za zmanjšanje izgube energije. Ta zasnova ohranja stabilno notranjo temperaturo, hkrati pa zmanjšuje tovarniško porabo energije. Za tovarne, ki uporabljajo več peči za ponovno prelivanje, prihranek energije hitro postane opazna prednost, ki pomaga zmanjšati operativne stroške, ne da bi to vplivalo na kakovost spajkanja.
Gladka in trpežna struktura tekočega traku zagotavlja, da se vsaka deska enakomerno premika skozi grelno komoro. Zasnova strojne opreme zmanjšuje vibracije in odpravlja težave z neusklajenostjo, kar je bistvenega pomena za dosledno oblikovanje spajkalnega spoja. Tudi med dolgimi dnevnimi operacijami tekoči trak vzdržuje zanesljivo sledenje za podporo neprekinjeni proizvodnji.
| Specifikacija pečice za reflow serije SMT S
| Model | IKT-S6 | ICT-S6D | IKT-S8 | ICT-S8D |
| Število ogrevalnih con | Zgoraj6/Spodaj6 | Zgoraj8/Spodaj8 | ||
| Dolžina ogrevalnih con | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Moč za ogrevanje | 32KW | 38KW | ||
| Poraba energije | 5KW | 6KW | ||
| Agent za prenos | Mreža | Mreža + tirnica | Mreža | Mreža + tirnica |
| Fiksna stran tirnice | N/a | Spredaj (Možnost: zadaj) | N/a | Spredaj (Možnost: zadaj) |
| Plc | Siemens | |||
| Prilagoditev širine tirnice | M | |||
| Metoda hlajenja | Ventilator (možnost: motor s prisilnim dovodom zraka) | |||
| Največja širina PCB | Tirnica: 350 mm, mreža: 400 mm (Možnost: tirnica: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350 mm | 4150*900*1350 mm | ||
| Teža | Približno 739 KG | Pribl. 850 KG | ||
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Nedavna stranka iz Uzbekistana je obiskala tovarno IKT za pregled celotne linije pred odpremo. Njihova naročena oprema je vključevala nakladalnik, DECAN S1 pick and place stroj, tiskalnik 5151, sistem za spajkanje SMT Reflow , AOI AI-5146, razkladalnik NG/OK, montažno linijo za trak, mešalnik spajkalne paste in hladilnik spajkalne paste. Med obiskom so naši inženirji prikazali zmogljivost vsakega stroja in potek integracije. Stranka je bila navdušena nad gladko koordinacijo celotne linije SMT in strokovnim postopkom testiranja, ki ga je izvedla naša ekipa.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno storitev in usposabljanje za vsak projekt linije SMT, od namestitve do dolgoročne tehnične podpore. Naši inženirji vodijo stranke skozi nastavitev delovanja, prilagajanje profila, preventivno vzdrževanje in optimizacijo procesa. Ne glede na to, ali smo na kraju samem ali oddaljeni, se hitro odzovemo in pomagamo tovarnam doseči stabilno množično proizvodnjo. To zagotavlja, da lahko vsaka stranka samozavestno upravlja svojo celotno linijo SMT z močno podporo naše izkušene ekipe.
| Povratne informacije strank
Stranke dosledno hvalijo naše inženirje za njihov profesionalen odnos, jasna navodila in močne sposobnosti reševanja problemov. Mnogi poudarjajo stabilnost naše opreme, vključno s sistemom SMT Reflow Solder , in skrbno embalažo, ki ščiti stroje med mednarodnim pošiljanjem. Hitri odzivi in zanesljive poprodajne storitve pomagajo strankam, da se počutijo podprte na vsaki stopnji proizvodnje.
| Naši certifikati
Izdelki IKT sledijo strogim mednarodnim standardom, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001 in več patentiranih tehnologij. Ti certifikati odražajo našo zavezanost varnosti, kakovosti in stalnim izboljšavam. Stranke se lahko zanesejo na našo opremo, da bo izpolnila globalne zahteve skladnosti, hkrati pa zagotavljala dosledno delovanje v proizvodnem prostoru.
| O Tovarni IKT
ICT upravlja obsežno tovarno z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Z leti je podjetje hitro raslo in zdaj služi na tisoče strank v številnih državah po vsem svetu. Naša tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom in močnemu sistemu vodenja kakovosti, da zagotovimo, da vsak stroj izpolnjuje visoke standarde. Z rastočo ekipo in izkušnjami na globalnem projektu še naprej zagotavljamo zanesljive rešitve SMT, vključno s celotnimi linijami in rešitvami za spajkanje SMT Reflow , za podporo dolgoročnim proizvodnim ciljem strank.
