Vakuumski čistilni stroj SMT za šobe Pick and Place je posebej zasnovan za čiščenje šob v hitrih proizvodnih linijah SMT. Z uporabo vakuumskega sesanja in natančnih zračnih curkov ta stroj za čiščenje šob odstrani talilo, prah in druge ostanke, ki lahko vplivajo na natančnost namestitve. Sistem zagotavlja, da so šobe temeljito očiščene brez poškodb, s čimer se zmanjšajo izpadi in stroški vzdrževanja. S prilagodljivimi nastavitvami ponuja prilagodljivost za različne šobe, ki se uporabljajo v različnih proizvodnih procesih.
a. Vakuumski sesalni sistem za odstranjevanje ostankov
Čistilec šob uporablja vakuumski sesalni sistem za odstranjevanje kontaminantov, kot so prah, ostanki spajkalne paste in talila iz šob za pobiranje in namestitev. Vakuumski sistem deluje učinkovito in zagotavlja, da so šobe očiščene brez fizičnega dotika, ki bi lahko povzročil poškodbe. Sistem zagotavlja čiste šobe za visoko hitrost in natančno namestitev.
b. Nastavljiv zračni tlak za natančno čiščenje
Ta stroj ima nastavljiv sistem zračnega tlaka, ki operaterjem omogoča prilagajanje intenzivnosti čiščenja glede na vrsto šobe in stopnjo onesnaženosti. Ne glede na to, ali gre za rahlo prašenje ali močne ostanke spajkalne paste, je mogoče nastavitve stroja optimizirati, da zagotovijo potrebno moč čiščenja. Ta prilagodljivost zagotavlja, da so šobe temeljito očiščene brez nevarnosti prekomernega čiščenja.
c. Avtomatizirano nakladanje in razkladanje
Sistem šob sesalnika je popolnoma avtomatiziran, vključno s polnjenjem in praznjenjem šob. To zmanjša ročno delo in poveča operativno učinkovitost v proizvodnih linijah velike količine. Avtomatizirano ravnanje s šobami zmanjšuje napake in tveganje kontaminacije med postopkom čiščenja.
d. Izboljšana natančnost postavitve in zmanjšane napake
Z zagotavljanjem, da so šobe temeljito očiščene in brez smeti, vakuumski čistilni stroj SMT pomaga izboljšati natančnost namestitve in zmanjša napake, ki jih povzročijo zamašene ali umazane šobe. To vodi do kakovostnejših PCB-jev z manj potrebami po predelavi, kar izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.
| Specifikacija:
| Postavka | I.CT-30 |
|---|---|
| Zračna oskrba | 0,5 ~ 0,7 Mpa |
| Napajanje | AC 220V, 1A |
| Moč | 250 W |
| Čista tekočina | Prečiščena voda ali DI voda |
| Čisti čas | 2~3 minute |
| Čas sušenja | 1~3 minute |
| Tlak curka | ≤0,4 Mpa |
| Poraba vode | ≤280cc/uro |
| Kapaciteta rezervoarja za shranjevanje | 800 ccm |
| Razpon šob | Min. 01005 ~ Največji notranji premer Ø 2,0 mm |
| Jig Spec | Mala šoba 30 lukenj / Velika šoba 15 lukenj |
| Velikost stroja | D530 Š460 V630 mm |
| Teža stroja | 40 KG |
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam linijske opreme SMT
IKT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, ki pokrivajo celoten proces proizvodnje elektronike od začetka do konca. Naši sistemi združujejo ravnanje s ploščami, tiskanje spajkalne paste, hitro namestitev komponent, pregledovanje, ponovno spajkanje in prilagodljive možnosti ločevanja plošč, vključno z usmerjevalnikom PCB za ročno ločevanje plošč za manjše proizvodne potrebe. Stranke podpiramo s popolnim tovarniškim načrtovanjem, izbiro opreme, profesionalno montažo, usposabljanjem operaterjev in nenehnim optimiziranjem. Ta pristop od konca do konca pomaga proizvajalcem v industriji pametnih telefonov, avtomobilski industriji, medicini in potrošniški elektroniki doseči večjo učinkovitost, dosledno kakovost in močno konkurenčno prednost na današnjem trgu.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| Montažna linija SMD PCB | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| SMT nakladalnik nabojnika | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj za sestavljanje SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| BGA reflow pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Leta 2026 je ICT stranki v industriji avtomobilske elektronike dostavil celotno proizvodno linijo SMT. Proizvodna linija je vključevala različne komponente, kot so stroji za izbiro in namestitev, tiskalniki SMT in vakuumski čistilni stroj SMT za šobo Pick and Place. Sistem je uspešno očistil šobe, ki se uporabljajo pri hitrem nameščanju, s čimer je izboljšal natančnost nameščanja in zmanjšal čas izpadov zaradi umazanih šob. Stranka je poročala o opaznem izboljšanju proizvodne učinkovitosti, saj je sistem čiščenja zmanjšal stroške vzdrževanja in izboljšal splošno kakovost njihovih komponent avtomobilske elektronike.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT ponuja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, ki vključujejo SMT vakuumski čistilni stroj za šobo Pick and Place. Naša inženirska ekipa podpira popolno integracijo opreme in zagotavlja brezhibno delovanje po celotni liniji. Zagotavljamo podrobno usposabljanje operaterjev o čiščenju šob, vzdrževanju stroja in odpravljanju težav, da zagotovimo, da vaša proizvodna linija ves čas deluje. Naša podpora vključuje pomoč na kraju samem in storitve na daljavo, kar nam omogoča hitro reševanje morebitnih operativnih težav in zagotavljanje učinkovitega delovanja vaše linije.
| Kaj pravijo naše stranke
Kupci zaupajo ICT-jevim strojem za čiščenje šob zaradi zanesljivega delovanja in enostavne integracije v obstoječe proizvodne linije. Z avtomatizacijo postopka čiščenja šob naša oprema pomaga skrajšati čas ročnega čiščenja, izboljšati čistočo šob in povečati natančnost namestitve. Stranke dosledno poročajo o boljši kakovosti proizvodnje, večji pretočnosti in nižjih stroških vzdrževanja po uvedbi sistema.
| Certifikati in standardi
ICT-jev vakuumski čistilni stroj SMT za šobo Pick and Place je v skladu z mednarodnimi standardi varnosti in učinkovitosti, vključno s certifikati CE, RoHS in ISO9001. Ti certifikati zagotavljajo, da naša oprema izpolnjuje najvišje industrijske standarde glede varnosti, učinkovitosti in okoljske odgovornosti. Z uporabo certificirane opreme lahko zagotovite, da vaš proizvodni proces SMT izpolnjuje globalne zahteve glede kakovosti in regulativne zahteve.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za proizvodne linije SMT , DIP in Coating . Z več kot 20-letnimi izkušnjami smo specializirani za načrtovanje in zagotavljanje celovitih tovarniških rešitev SMT, ki izboljšujejo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Naše inženirske ekipe pomagajo pri načrtovanju postavitve tovarne, integraciji strojev, usposabljanju in tehnični podpori. Z optimizacijo celotne proizvodne linije IKT pomaga proizvajalcem skrajšati izpade, izboljša konsistentnost izdelkov in poveča splošno produktivnost tovarne.
Pogosta vprašanja