| ICT-5600 Offline PCB čistilec plošč
ICT-5600 služi kot praktičen čistilec tiskanih vezij brez povezave, zasnovan za serijsko čiščenje v okoljih proizvodnje elektronike. Odstranjuje talilo kolofonije, talilo, topno v vodi, talilo, ki ga ni mogoče očistiti, ostanke spajkalne paste in druge organske ali anorganske onesnaževalce s plošč SMT in THT. Ta enota se dobro prilega sektorjem, kot so vesoljska industrija, medicinske naprave, avtomobilska elektronika, nova energija in natančna instrumentacija, zlasti za obrate, ki izvajajo majhne serije ali pogoste različice izdelkov. Veliko opazovalno okno omogoča operaterjem jasno spremljanje celotnega cikla čiščenja. Ogrevan detergent v kombinaciji z večkanalnimi razpršilci zagotavlja temeljito pokritost, medtem ko učinkovito recikliranje zmanjša količino odpadkov. Uporabniku prijazne kontrole vključujejo zaščito z geslom za varne nastavitve parametrov. V primerjavi s spletnim ICT-6300, ki uporablja transportni trak in visokotlačne razpršilce za neprekinjeno delo z velikim obsegom, daje model 5600 prednost prilagodljivosti in manjšemu tlorisu.
| Značilnost
Nerjaveče jeklo SUS304 tvori celotno čistilno sobo, kar zagotavlja vzdržljivost pred kemikalijami in tesno tesnjenje, ki traja leta. Enakomerna porazdelitev tekočine prihaja iz več pršilnih kanalov, ki delujejo po vsej komori. Dvoslojna zasnova košare poveča nosilnost, medtem ko imajo univerzalne napeljave zaščitne plastične rokave, ki preprečujejo poškodbe površin PCBA. Z odpiranjem vrat se ustvari začasna nakladalna ploščad, podprta z drsniki in majhnimi kolesi za priročno postavitev deske. Nagnjeno dno z gostimi filtrirnimi mrežami usmerja pretok tekočine in preprečuje zbiranje v rezervoarju. Med cikli magnetna potisna palica nežno premika košaro naprej in nazaj, kar pomaga pršilom doseči vsako področje. Razporeditev šob zagotavlja pokritost vseh kotov brez puščanja ostankov. Ta nastavitev združuje zaščito plošč z največjo učinkovitostjo čiščenja.
Interno razvita postavitev obtočne cevi ohranja sistem učinkovit in hkrati kompakten. Visokozmogljiva membranska črpalka ustvarja močan in enakomeren pretok, potreben za dosledne rezultate. Tekočina se premika po optimiziranih poteh, ki podpirajo večkratno uporabo, hkrati pa prihrani dragocen prostor v enoti. Notranji filtri odstranjujejo delce, kar omogoča, da detergent ostane učinkovit v več serijah. Materiali, odporni proti koroziji, ohranjajo učinkovitost v dolgih obdobjih delovanja. Funkcija izpihovanja zraka vrne ostanke tekočine iz cevi in črpalk v rezervoar, kar znatno zmanjša izgubo tekočine. Ta zasnova znižuje tekoče stroške in podpira trajnostne prakse. Za proizvodnjo s spreminjajočimi se vrstami desk obtočni sistem vsakič zagotavlja predvidljivo visokokakovostno čiščenje.
Sistem tekočine za pranje vključuje 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat za vzdrževanje stalne ravni oskrbe. Hitro segrevanje hitro zviša temperaturo detergenta, s čimer skrajša celotne čase cikla in poveča učinkovitost. Filtracija v notranjosti omogoča ponovno uporabo čistilne raztopine brez zmanjšanja učinkovitosti. Nenehno spremljanje upornosti vode DI zagotavlja takojšnje povratne informacije o kakovosti čiščenja. Stisnjen zrak odstrani ostanke detergenta iz cevi in črpalk po vsakem zagonu, ga vrne v rezervoar in prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente rezervoarja so izdelane iz nerjavečega jekla SUS304 za odpornost na kemikalije in enostavno čiščenje. Ta zanesljiva nastavitev podpira stabilno delovanje v zahtevnih urnikih. Nasprotno pa ima ICT-6300 večje rezervoarje, ki so primerni za neprekinjeno obdelavo v liniji.
ICT-5600 se osredotoča predvsem na učinkovito čiščenje s pršenjem, vendar dobro obvladuje preostalo vlago z integriranim pihanjem zraka in stopnjami izpiranja. Plošče zapustijo proces čiste in dovolj suhe za takojšnja nadaljnja opravila, kot je pregled ali premazovanje. Zasnova preprečuje vodne sledi in ujete onesnaževalce, ki bi lahko vplivali na poznejše faze sestavljanja. Pri šaržnem delovanju naravno sušenje po temeljitem izpiranju izpolnjuje potrebe po kakovosti brez dodatne opreme. Ionska kontaminacija ostaja pod mejami IPC razreda I, kar zagotavlja skladnost v občutljivih aplikacijah. Uporabniki pridobijo zaupanje z dosledno pripravo plošč za nadaljnje procese. Medtem ko spletni ICT-6300 vključuje namenska večstopenjska območja sušenja z vročim zrakom za hitrejši pretok, 5600 dosega zanesljivo sušenje v svojem učinkovitem formatu brez povezave.
Operaterji uporabljajo jasen vmesnik na dotik za hitro in brez težav prilagajanje nastavitev. Parametri, kot so temperatura, trajanje in število ciklov, se enostavno spremenijo, z zaščito z geslom, ki preprečuje nepooblaščene spremembe. Zaslon prikazuje vrednosti upornosti v živo in napredek procesa za enostaven nadzor. Alarmi takoj signalizirajo razmere, kot je nizka raven tekočine, da ohranijo varnost. Ta preprosta, a učinkovita postavitev nadzora zmanjšuje zahteve glede usposabljanja in minimalizira napake pri delovanju. Elektronika zagotavlja zanesljivo in ponovljivo delovanje v številnih proizvodnih serijah. Možnosti sledljivosti podpirajo zapise kakovosti, kadar je to potrebno. V okoljih z visokimi standardi te kontrole nudijo zanesljivo upravljanje in brezskrbnost med vsakodnevno uporabo.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT sestavlja celotno proizvodno linijo SMT SMD , ki se naravno ujema s čistilom za tiskano vezje. Običajne konfiguracije vključujejo lasersko označevanje tiskanega vezja za identifikacijo, tiskalnik spajkalne paste s strojem SPI za natančen nanos spajkanja, nastavke JUKI za hitro namestitev komponent, spajkalno peč za varno spajkanje, optični pregled AOI za preverjanje napak in transporterje tiskanega vezja za enakomerno premikanje materiala. Samodejne enote za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste ohranjajo material v optimalnem stanju. Za plošče s komponentami s skoznjimi luknjami zagotavljata dodatno zmogljivost Ti elementi se gladko integrirajo, da ustvarijo učinkovite linije z visoko zmogljivostjo, prilagojene posebnim potrebam. IKT pomaga pri izbiri in nastavitvi, da zagotovi zanesljivo delovanje od začetka do konca. selektivno spajkanje valov in spajkalnik z dvojnim valom .
| Video o uspehu stranke
ICT je izvedel celotno namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje za dve proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obseg je vključeval stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, nastavke Panasonic, pečice za reflow Heller, opremo za inšpekcijo AOI, transportne trakove PCB, čistilne stroje PCBA in avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naša ekipa je vodila procese sestavljanja, odpravljanja napak, usposabljanja in preverjanja na kraju samem. Stranka je brez težav zaključila sprejem in se preselila neposredno v proizvodnjo. Ta projekt dokazuje sposobnost IKT za izvajanje dobav na ključ, upravljanje mednarodne logistike in zagotavljanje zanesljive podpore strankam v konkurenčnih panogah.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja temeljite storitve in programe usposabljanja, ki strankam pomagajo pri učinkoviti uporabi opreme takoj. Usposobljeni inženirji izvedejo montažo na kraju samem, natančen zagon in podrobno usposabljanje operaterja. Navodila zajemajo nastavitev parametrov, izvajanje vzdrževanja, ravnanje z osnovnim odpravljanjem težav in upoštevanje varnostnih smernic. Podpora na daljavo hitro reši vprašanja ali pomisleke. Ponujamo jasne priročnike, video vodnike in stalne tehnične nasvete za stalen uspeh. Predlogi za optimizacijo procesov sčasoma pomagajo izboljšati učinkovitost. Ta celoten paket zmanjša zamude pri zagonu, skrajša čas izpadov in podaljša življenjsko dobo opreme. Stranke računajo na našo odzivno ekipo po vsem svetu, da bodo operacije potekale gladko in produktivno.
| Mnenja strank
Številne stranke pohvalijo strokovnost naših inženirjev, potrpežljivost med usposabljanjem in hiter odziv na kakršna koli vprašanja ali prilagoditve, ki so potrebne na lokaciji. Čistilo za tiskano vezje si zasluži pohvale zaradi zanesljivega delovanja čiščenja in robustne zgradbe, ki je odporna na redno uporabo. Funkcije, kot je znaten prihranek detergentov, prejemajo pozitivne povratne informacije za zmanjšanje operativnih stroškov. Embalaža in pošiljanje sta pohvaljeni za varno dostavo brez poškodb, tudi na velike razdalje. Hitra podpora prek e-pošte in diagnostike na daljavo krepi zaupanje v našo predanost. Stranke dosledno opisujejo ICT kot zaupanja vrednega partnerja, ki ponuja kakovostne stroje in močno poprodajno oskrbo.
| Naš certifikat
Izdelki IKT imajo ključne mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljske standarde in kakovost izdelave. Certifikat CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi predpisi, RoHS omejuje škodljive snovi, ISO9001 pa dokazuje učinkovit sistem vodenja kakovosti. Številni patenti pokrivajo napredne metode in dizajne čiščenja. Te odobritve dajejo zaupanje pri aplikacijah na reguliranih področjih, kot so medicinska, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke izberejo naše čistilo za tiskane plošče, saj vedo, da prestane stroge ocene in izpolnjuje globalne zahteve. Naši certifikati poudarjajo močno osredotočenost na varne, odgovorne in visokokakovostne proizvodne prakse.
| O nas in tovarni
ICT upravlja lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v Dongguanu na Kitajskem, kar zagotavlja neposreden nadzor nad zasnovo in kakovostjo izdelave. Podjetje, ustanovljeno leta 2012, se je vztrajno širilo in ima zdaj 89 zaposlenih, vključno z 20 predanimi inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih. Podpiramo več kot 1600 strank v 72 državah s celovitimi rešitvami SMT, DIP in premazov. Strogo testiranje poteka na vsaki stopnji, podprto s trdnim sistemom vodenja kakovosti, ki zagotavlja dosledno delovanje izdelka. Osem podružnic širi naš globalni doseg in storitvene zmogljivosti. IKT daje prednost inovacijam in potrebam kupcev za pomoč proizvajalcem pri učinkovitem razvoju in izboljšanju njihovih proizvodnih sistemov.