| Večconska pečica za reflow brez svinca
Spajkalni stroj SMT za reflow je zasnovan za zagotavljanje dosledne kakovosti spajkanja v sklopih PCB z visoko gostoto. Njegovo okolje s pomočjo dušika preprečuje oksidacijo med spajkanjem, medtem ko večconsko ogrevanje zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature. Integracija tekočega traku ohranja nemoten prenos plošč po celotni pečici, kar omogoča proizvodnjo z visoko zmogljivostjo.
Ta sistem zagotavlja natančno toplotno upravljanje, ki omogoča spajkanje brez svinca za kompleksne SMT plošče. Inteligentni krmilnik PLC nadzoruje vse cone in nivoje vakuuma ter zagotavlja ponovljive rezultate med proizvodnimi serijami. Peč je idealna za transportne aplikacije peči za ponovno prelivanje in zagotavlja zanesljive spajkalne spoje, manj napak in dosledno stabilnost procesa pri industrijskem SMT sestavljanju.
| Značilnost
Dušikov sistem zagotavlja stabilno okolje z nizko vsebnostjo kisika v vseh conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji spremljajo koncentracijo kisika in pretok dušika, kar omogoča prilagajanje v realnem času za vzdrževanje enotnih pogojev. Zaprta komora in mehanizmi za recikliranje zmanjšajo izgubo dušika, kar podpira dosledno kakovost spajkanja plošč brez svinca. Z zaščito komponent pred oksidacijo in ohranjanjem toplotne celovitosti sistem zagotavlja visoko zanesljivost pri večconskem spajkanju SMT v vseh proizvodnih ciklih.
Transportni sistem združuje eno- in dvopasovne konfiguracije tekočih trakov za vsestranske širine PCB. Modularne vodilne tirnice in verižni mehanizmi zagotavljajo nemoteno in vzporedno premikanje deske skozi vse toplotne cone. Hitrost tekočega traku je mogoče natančno nastaviti, pri čemer se ohranja dosledna izpostavljenost stopnjam predgretja, spajkanja in hlajenja. Zasnova zunanjega pogona zmanjša vzdrževanje in izboljša zanesljivost. Ta natančen in ponovljiv transport omogoča neprekinjeno proizvodnjo, hkrati pa zagotavlja, da plošče ostanejo stabilne in poravnane, kar je ključnega pomena za sestav SMT z visoko gostoto v tekočem traku peči za ponovno prelivanje in čisti zračni filter za aplikacije v peči za spajkanje ponovnega prelivanja.
Operacijski sistem uporablja logiko, ki temelji na PLC-ju, in uporabniku prijazen vmesnik za hkratno upravljanje vakuuma, dušika, ogrevalnih con in delovanja tekočega traku. Procesne recepte je mogoče ustvariti, shraniti in priklicati, pri čemer lahko nadzorujete vse ključne spremenljivke v enem vmesniku. Spremljanje v realnem času, samodejni alarmi in beleženje podatkov izboljšajo ponovljivost in zmanjšajo človeško napako. Ta poenoteni nadzor zagotavlja dosledne rezultate spajkanja, podpira stabilno delovanje linij spajkalnih strojev v pečici za reflow in zmanjšuje variacije med več proizvodnimi serijami v industrijskih linijah SMT.
| Specifikacija
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Popolna uvedba linije SMT & DIP
Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Celovita podpora za celotne linije SMT
IKT zagotavlja popolno storitev za celotno proizvodno linijo SMT, vključno z namestitvijo, usposabljanjem operaterjev in optimizacijo procesov za vse pečice in tekoče trakove. Inženirji usmerjajo operaterje pri upravljanju ravni dušika, večconskih toplotnih profilov in parametrov tekočega traku za doseganje enotnega spajkanja. Usposabljanje se osredotoča na popolno koordinacijo linije, ki zagotavlja, da vse postaje delujejo usklajeno. Ta celostni pristop omogoča dosledne rezultate spajkanja brez svinca in zmanjšuje čas izpadov v celotnem tovarniškem proizvodnem okolju SMT.
| Pohvale strank
Globalni kupci prepoznavajo stabilno in učinkovito poslovanje
Stranke poročajo o dosledni kakovosti spajkanja in zanesljivi proizvodni zmogljivosti v celotnih linijah SMT. Vodenje inženirjev na kraju samem, hitra tehnična podpora in varna dostava so zelo cenjeni. Stranke poudarjajo, da pristop ICT zagotavlja nemoteno koordinacijo vseh strojev, od peči za reflow do tekočih trakov, ki podpirajo neprekinjeno proizvodnjo SMT brez svinca z visokim izkoristkom in ponovljivimi rezultati.
| Naš certifikat
Mednarodno zagotavljanje kakovosti za celotne linije SMT
ICT izdeluje spajkalne stroje SMT reflow v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Vsaka enota je podvržena obsežnemu tovarniškemu testiranju za popolno integracijo linije SMT. To zagotavlja stabilno delovanje sistemov spajkalnih strojev v pečici za reflow in dosledno kakovost spajkanja brez svinca v več proizvodnih serijah v industrijskih okoljih.
| O IKT in Factory
Globalni ponudnik rešitev SMT na ključ
IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, DIP in linij za premazovanje z lastno podporo raziskav in razvoja, proizvodnje in inženiringa. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se vsa oprema, od peči za reflow do tekočih trakov, brezhibno integrira v polne proizvodne linije SMT, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost, stabilno spajkanje brez svinca in ponovljive rezultate sestavljanja PCB v velikih količinah.