| ICT-5600 Offline PCBA čistilni stroj
Ta zanesljiv čistilni stroj PCBA brez povezave z lahkoto upravlja serijsko obdelavo v današnji proizvodnji elektronike. Odstranjuje talilo kolofonije, talilo, topno v vodi, talilo brez čiščenja, spajkalno pasto ter organska in anorganska onesnaževala iz SMT in THT sklopov. Stroj služi medicinski opremi, avtomobilski elektroniki, vesoljski industriji, novi energiji in industriji instrumentov, kjer so majhne do srednje velike količine in pogoste menjave izdelkov običajne. Veliko opazovalno okno jasno prikazuje vsako stopnjo. Ogrevan detergent in večsmerni razpršilci dajejo temeljite rezultate, medtem ko pametno recikliranje ohranja nizko porabo virov. Enostavne kontrole z zaščito z geslom dodajo varnost. V nasprotju s tem se spletni ICT-6300 s svojim neprekinjenim sistemom trakov prilega linijam velikih količin. Kot možnost Smt Auto Aqueous Stencil Cleaning Machine in PCB Mis Print Cleaning Machine 5600 odlično uravnoteži zmogljivost in kompaktno velikost.
| Značilnost
Polna konstrukcija iz nerjavečega jekla SUS304 daje čistilni sobi močno odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo. Več pršilnih kanalov enakomerno porazdeli čistilno tekočino po vsaki površini. Standardna dvoslojna košara poveča nosilnost, medtem ko univerzalne napeljave s prilagodljivimi plastičnimi rokavi ščitijo občutljive robove PCBA pred praskami. Ko se vrata odprejo, tvorijo priročno začasno ploščad z drsniki in majhnimi kolesi za nemoteno nakladanje. Nagnjeno dno in gosta filtrirna mreža preprečujejo kopičenje tekočine in poenostavljajo vzdrževanje. Zložljiva magnetna potisna palica premika košaro naprej in nazaj, tako da pršila dosežejo skrite predele. Posebna razdalja med šobami odpravlja mrtve kote in izboljša enakomernost čiščenja. Ta postavitev ohranja plošče varne, hkrati pa zagotavlja dosledne rezultate.
Interno razvit sistem obtočnih cevi povečuje učinkovitost, medtem ko zaseda minimalen notranji prostor. Zmogljiva membranska črpalka poganja močan in enakomeren pretok v celotnem ciklu čiščenja. Reciklirana tekočina potuje po skrbno načrtovanih poteh, ki zmanjšujejo količino odpadkov in ohranjajo visoko učinkovitost pri večkratni uporabi. Vgrajeni filtri zajamejo delce, tako da detergent dlje ostane čist. Kompaktna oblika je odporna na kemične napade in podpira stabilno delovanje med daljšim delovanjem. Upravljavci imajo koristi od manj menjav tekočine in manjše porabe. V kombinaciji s funkcijo pihanja zraka se preostala tekočina vrne v rezervoar, namesto da bi se izgubila. Ta pristop znižuje stroške in podpira okoljske cilje pri proizvodnji z visoko mešanico.
60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat zagotavljata dovolj zmogljivosti za enakomerno oskrbo. Hitro segrevanje hitro doseže optimalno temperaturo detergenta, pospeši čiščenje in skrajša čas cikla. Integriran filter omogoča večkratno uporabo brez izgube kakovosti. Sistem nenehno spremlja vodno upornost DI, da zagotovi jasen vpogled v učinkovitost čiščenja. Po vsakem ciklu stisnjen zrak odstrani preostali detergent iz cevi in črpalk, ga vrne v rezervoar in prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente so izdelane iz trpežnega materiala SUS304, ki je odporen na močne kemikalije in poenostavlja vzdrževanje. Ta nastavitev zagotavlja stabilno delovanje tudi v zahtevnih urnikih. V primerjavi z večjim rezervoarjem ICT-6300 daje model 5600 prednost učinkovitosti pri manjših odtisih.
ICT-5600 učinkovito obvladuje sušenje prek integriranih procesnih korakov, čeprav čiščenje s pršenjem ostaja primarna prednost. Močan zračni udarec in učinkovita sekvenca izpiranja zmanjšata preostalo vlago in pripravita plošče za takojšnjo naslednjo stopnjo obdelave. Sistem se izogne madežem vode ali ujetim onesnaževalcem, ki bi lahko vplivali na kasnejšo kakovost. V serijskem načinu se plošče pojavijo čiste in večinoma suhe, pripravljene za pregled, premazovanje ali sestavljanje brez dodatnih korakov. Ta zasnova ohranja ravni ionske kontaminacije precej pod strogimi zahtevami IPC razreda I. Uporabniki, ki cenijo hitrost in zanesljivost, uživajo v doslednih rezultatih. Medtem ko spletni ICT-6300 uporablja namensko večstopenjsko sušenje z vročim zrakom, 5600 dosega dobre rezultate v svoji kompaktni konfiguraciji brez povezave.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdeluje montažno tračno linijo LED-televizorjev , ki se gladko integrira s čistilnim strojem PCBA. Standardne nastavitve vključujejo lasersko označevanje za identifikacijo plošče, natančne tiskalnike v kombinaciji s SPI za pregledovanje spajkalne paste, hitri SMD PCB Pick Place Machine za postavitev komponent, Hellerjeve peči za reflow za močne spoje, samodejni optični pregledovalni sistem za odkrivanje napak in zanesljive transportne trakove PCB za gladek pretok materiala. Samodejne enote za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste ohranjajo konsistenco paste. Za mešane tehnološke plošče PCB Selective Wave Soldering Machine dodaja prilagodljivost. Te komponente skupaj tvorijo učinkovite linije z visokim izkoristkom, prilagojene zahtevam strank. IKT vodi izbiro in integracijo, tako da vsak element zanesljivo deluje skupaj od začetnega nalaganja do končnega rezultata.
| Video o uspehu stranke
ICT je zaključil namestitev v tujini in popolno tovarniško sprejemno testiranje za dve napredni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Projekt je zajemal stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, Panasonicove sisteme za postavitev, pečice Heller Reflow, enote za pregledovanje AOI, transportne trakove za prenos PCB, čistilne stroje PCBA in avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naši inženirji so poskrbeli za nastavitev na kraju samem, odpravljanje napak, usposabljanje operaterjev in preverjanje delovanja. Linije so gladko prestale sprejem, kar je omogočilo takojšnjo polno proizvodnjo. Ta uspešna dobava poudarja strokovnost ICT na področju rešitev na ključ, mednarodne logistike in zanesljive poprodajne podpore za zahtevne globalne stranke.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja celovite pakete storitev in usposabljanja za čim večjo učinkovitost opreme od prvega dne. Izkušeni inženirji pridejo na gradbišče za strokovno namestitev, natančen zagon in praktično usposabljanje operaterja. Seje zajemajo prilagajanje parametrov, redno vzdrževanje, osnovno odpravljanje težav in varnostne prakse. Pomoč na daljavo je pripravljena za hitro reševanje vprašanj. Jasni priročniki, videoposnetki z navodili in stalna tehnična navodila pomagajo ekipam delovati samozavestno. Delimo tudi nasvete za izboljšanje procesov za večjo učinkovitost skozi čas. Ta popolna podpora zagotavlja hiter zagon, minimalne izpade in dolgoročno zanesljivost po vsem svetu. Stranke se za nemoteno delovanje zanašajo na našo odzivno ekipo.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje zaradi njihovega poglobljenega znanja, jasnih razlag in hitrega reševanja težav med obiski namestitve in usposabljanja. Mnogi izražajo zadovoljstvo z dosledno učinkovitostjo čiščenja in trdno konstrukcijo čistilnega stroja PCBA, ki dobro vzdrži vsakodnevno uporabo. Pametne funkcije, kot je rekuperacija detergenta, zaslužijo pohvale za opazno znižanje stroškov. Varno pakiranje in skrben transport sta deležna pozitivnih komentarjev, saj stroji prispejo v popolnem stanju tudi po dolgih pošiljkah. Hitri odgovori po e-pošti in diagnostika na daljavo gradijo močno zaupanje in kažejo našo predanost uspehu strank. Na splošno gledajo uporabniki na IKT kot na zanesljivega partnerja, ki zagotavlja kakovostno opremo in odlično podporo.
| Naš certifikat
IKT oprema ima bistvene mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, kakovost in odgovornost do okolja. Oznaka CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi standardi, RoHS zagotavlja izogibanje omejenim nevarnim snovem, ISO9001 pa dokazuje robusten sistem vodenja kakovosti. Dodatni patenti ščitijo inovativne tehnologije in dizajne čiščenja. Te poverilnice nudijo zagotovilo za uporabo v reguliranih sektorjih, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke izberejo naš čistilni stroj PCBA, saj vedo, da izpolnjuje stroge globalne zahteve s strogim testiranjem in dokumentacijo. Naši certifikati odražajo resno predanost zanesljivim, varnim in trajnostnim proizvodnim praksam.
| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v mestu Dongguan na Kitajskem, kar omogoča popoln nadzor nad zasnovo in kakovostjo proizvodnje. Od leta 2012 je podjetje hitro raslo in zdaj zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 usposobljenimi inženirji na 12.000 kvadratnih metrih površine. S celovitimi rešitvami za SMT, DIP in premaze oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Strogi inšpekcijski postopki na vsaki stopnji proizvodnje v kombinaciji s celovitim sistemom vodenja kakovosti zagotavljajo dosledno zanesljivost. Naša globalna mreža osmih podružnic učinkovito podpira stranke po vsem svetu. IKT se osredotoča na inovacije in uspeh strank, da bi proizvajalcem pomagala zgraditi in izboljšati svoje poslovanje.