| Visokozmogljiva naprava za usmerjevalnik PCB za ločevanje krivulj
PCB router madchine se odlikuje po natančnem ločevanju krivulj PCBA plošč v današnji hitri proizvodnji elektronike. Ta napredni sistem skrbno odreže posamezne plošče iz večjih plošč, hkrati pa zaščiti občutljive komponente pred mehanskimi obremenitvami. Pogosto se uporablja v avtomobilski elektroniki, medicinskih napravah in potrošniških izdelkih ter zagotavlja čiste robove in dosledne rezultate. Z močnimi servo motorji in inteligentnimi krmilniki se stroj gladko integrira v avtomatizirane linije in pomaga tovarnam doseči višje donose in boljšo kakovost.
| Značilnost
Natančen vizualno voden sistem poravnave
Vision sistem visoke ločljivosti, nameščen soosno z rezkarjem, omogoča preprosto kalibracijo in zelo natančno pozicioniranje. Prepozna različne oznake PCB in uporabi samodejno vizualno korekcijo. Uvoz CAD, skeniranje celotne plošče in hitra optimizacija poti so standardni. Te funkcije omogočajo usmerjevalniku za ločevanje PCB upravljanje zapletenih postavitev z odlično ponovljivostjo in minimalnim posredovanjem operaterja.
Trdna mehanska struktura in nadzor gibanja
Panasonicovi servo motorji v kombinaciji z visoko natančnimi vijačnimi palicami zagotavljajo gladko in natančno gibanje. Ojačan, debelejši okvir zagotavlja izjemno stabilnost med neprekinjenim delovanjem. Tako skrbno inženirstvo zmanjšuje vibracije in ohranja ozke tolerance, zaradi česar je tiskano vezje usmerjevalnika zanesljiva izbira za zahtevna proizvodna okolja, kjer je doslednost najpomembnejša.
Zanesljivo spremljanje orodja in samodejno upravljanje
Sistem neprekinjeno nadzoruje frezo in operaterje takoj opozori na zlom ali prekomerno obrabo. Samodejna menjava orodij zagotavlja, da proces poteka brez prekinitev. Varnostni senzorji in izbirne svetlobne zavese dodajajo zaščito za operaterje in stroj. Te premišljene funkcije skupaj povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo drage izpade v dnevni proizvodnji.
Dvojna platforma z učinkovitim čiščenjem
Neodvisne dvojne platforme omogočajo, da ena stran deluje, medtem ko je druga pripravljena, kar močno poveča proizvodnjo. Pritrdilni elementi za hitro sprostitev nudijo prilagodljivost in hitre menjave. Ločen vakuumski zbiralnik prahu deluje z močnim sesanjem, a nizko hrupom. Ionske zračne pištole in vrtinčna statična eliminacija ohranjajo plošče čiste in brez statične elektrike skozi celoten postopek rezkanja.
1. Samodejno podajanje: samodejno podajanje izdelkov, ki jih je treba položiti na ploščo po prejemu signala s sprednjega stroja.
2. Samodejno skeniranje kode: CCD zazna velikost izdelka in ima istočasno funkcijo skeniranja kode.
3. Samodejna posoda: CCD vodi sesalno šobo, da samodejno posesa OK izdelke v posodo.
4. Samodejno razlikovanje kode NG: izdelki NG se samodejno vstavijo v ploščo NG, koda NG in plošča vilic pa v okvarjeno škatlo.
5. Samodejno zlaganje pladnjev: samodejno dovajanje praznih pladnjev in zlaganje OK končnih pladnjev polnih pladnjev.
6. AGV samodejno poda prazne pladnje in odnese polne pladnje.
Postopek:
| Specifikacija
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Številka perona | Dvojne platforme |
| Debelina PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Način podpore PCB | Večnamenska napeljava, Posebna napeljava |
| Hitrost rezanja X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Ponovi Natančnost | ± 0,01 mm |
| Natančnost reza | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z način vožnje | AC servo motor |
| Nadzorni način X,Y,Z | CNC krmilnik |
| Velikost rezkalnika | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Hitrost vretena | Največ 80.000 vrt./min |
| Delovanje in shranjevanje podatkov | Industrijski računalniški sistem |
| Napetost (glavni stroj) | 220 V, 50/60 Hz |
| Napajalnik (glavni stroj) | 1,5 kW |
| Dovod zraka pod pritiskom | 4,5 kg/cm² |
| Dimenzija (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Teža (s sesalnikom) | Pribl. 1000 kg |
| Metoda zbiranja prahu | Vakuumsko čiščenje |
| Količina zraka v sesalniku | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimenzija sesalnika | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napetost sesalnika | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT še naprej skrbi za kakovost in zmogljivost, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
IKT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, ki zajemajo celoten proizvodni proces od nalaganja plošč do končnega ločevanja plošč. Naši sistemi združujejo nakladalnike, tiskalnike, stroje za pobiranje in namestitev, opremo za pregledovanje, pečice za reflow in stroj za usmerjanje PCB za natančno ločevanje krivulj. Stranke podpiramo od začetnega načrtovanja tovarne do namestitve, optimizacije in dolgoročnega delovanja. Ta celostni verižni pristop pomaga proizvajalcem elektronike v avtomobilskem, industrijskem in potrošniškem sektorju doseči višjo učinkovitost, boljši nadzor kakovosti in visoko donosnost naložbe v celotnem proizvodnem obratu.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| Montažna linija SMD PCB | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| SMT nakladalnik nabojnika | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj za sestavljanje SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| BGA reflow pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Uspešna namestitev in usposabljanje na Portugalskem
Aprila 2026 so inženirji IKT uspešno zaključili namestitev na kraju samem in celovito usposabljanje za celotno proizvodno linijo SMT na Portugalskem, osredotočeno na avtomobilsko razsvetljavo in krmilne sisteme. Stranka je izrazila veliko zadovoljstvo nad nemoteno izvedbo in praktičnim znanjem, prenesenim med izobraževanjem. Njihova ekipa je hitro pridobila zaupanje v upravljanje celotne linije, vključno z usmerjevalnikom PCB stroja. Ta projekt je okrepil našo sposobnost zagotavljanja zanesljive celotne tovarniške podpore in pomoči globalnim partnerjem pri učinkovitem doseganju proizvodnih ciljev.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja celovito storitev, ki pokriva celotno pot tovarne SMT – od načrtovanja linije in integracije opreme do usposabljanja operaterjev, optimizacije procesov in stalne tehnične podpore. Naša izkušena ekipa zagotavlja praktično usmerjanje tako na kraju samem kot na daljavo, s čimer zagotavlja, da vaša proizvodnja teče nemoteno z minimalnimi prekinitvami. Osredotočeni smo na vzpostavljanje dolgoročnih partnerstev, ki strankam pomagajo nenehno izboljševati učinkovitost, hitro reševati izzive in uspešno širiti svoje proizvodne operacije na konkurenčnih svetovnih trgih.
| Kaj pravijo naše stranke
Naše stranke pogosto poudarjajo strokovno znanje inženirjev IKT, zanesljivo delovanje naše opreme in varno embalažo, ki ščiti stroje med mednarodnim pošiljanjem. Cenijo tudi naš hiter odziv na vsa vprašanja ali potrebe po storitvah. Mnogi poročajo o odličnih rezultatih po integraciji PCB usmerjevalnika v svoje linije SMT.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT je v skladu z mednarodnimi standardi, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in različnimi patenti. Ti certifikati potrjujejo našo osredotočenost na varnost, zanesljivost, okoljsko odgovornost in tehnološke inovacije, kar strankam daje zaupanje v vsak stroj, ki ga namestijo.
| O IKT podjetju in tovarni
Z našimi lastnimi raziskovalnimi in razvojnimi zmogljivostmi, sodobnimi proizvodnimi zmogljivostmi in strogimi procesi upravljanja kakovosti IKT še naprej hitro raste, medtem ko služi več kot 1600 strankam v 72 državah. Dobavljamo celovite tovarniške rešitve SMT, ki jih podpira velika ekipa inženirjev in močna globalna podpora. Naša predanost inovacijam in uspehu strank nas je uveljavila kot zaupanja vrednega partnerja za podjetja, ki želijo zgraditi ali nadgraditi učinkovite, visokokakovostne proizvodne linije elektronike po vsem svetu.