| PCB naprednega usmerjevalnika za natančno odstranjevanje plošč
To tiskano vezje usmerjevalnega stroja je visoko zmogljiva rešitev, zasnovana posebej za ločevanje krivulj sestavljenih plošč. Izdelan za obvladovanje zapletenih zahtev sodobne elektronike, ločuje posamezne enote PCBA od plošč z izjemno natančnostjo, hkrati pa ščiti občutljive komponente. Proizvajalci na področju avtomobilske, medicinske in potrošniške elektronike se zanašajo na njegovo stabilno delovanje, da ohranijo visoke donose. Stroj združuje zmogljivo servo krmiljenje z inteligentno programsko opremo, zaradi česar je bistven del učinkovitih proizvodnih tokov.
| Značilnost
Vizija visoke ločljivosti za natančno usmerjanje
Koaksialni sistem visoke ločljivosti se popolnoma poravna z rezkarjem za preprosto kalibracijo in zanesljivo pozicioniranje. Z lahkoto prepozna različne oznake PCB in samodejno uporabi vizualne popravke. Operaterji imajo koristi od uvoza CAD, skeniranja celotne plošče in optimiziranih poti usmerjanja. Ta kombinacija omogoča, da Router Machine PCB Board Depaneling Machine samozavestno in dosledno obdeluje zapletene postavitve plošč.
Robustno gibanje in mehanska stabilnost
Panasonicovi servo motorji v kombinaciji z visoko natančnimi vijaki poganjajo gladko in natančno gibanje. Ojačan mehanski okvir doda dodatno stabilnost med delovanjem pri visoki hitrosti. Ti skrbno izbrani elementi zmanjšujejo vibracije in ohranjajo stroge tolerance med dolgimi proizvodnimi serijami. Zaradi takšne trdne konstrukcije je rezkalni stroj za rezanje PCB zanesljiv dan za dnem v zasedenih proizvodnih okoljih.
Inteligentni sistem za upravljanje orodij
Vgrajeno zaznavanje lomljenja orodja pozorno opazuje rezkalnik in izda takojšnje opozorilo, če se pojavijo težave. Samodejna menjava orodja ohranja proizvodnjo brez nepotrebnih ustavitev. Senzorji v realnem času dodajo še eno plast zaščite. Te funkcije skupaj zagotavljajo brezskrbnost operaterjev in pomagajo stroju zagotavljati dosledne, visokokakovostne rezultate izmeno za izmeno.
Učinkovitost dvojne platforme in čisto delovanje
Neodvisne dvojne platforme omogočajo, da ena stran teče, medtem ko je druga natovorjena ali prazna, kar poveča skupno zmogljivost. Pritrdila za hitro sprostitev omogočajo hitro in prilagodljivo menjavo. Ločen vakuumski sistem tiho in učinkovito odstranjuje prah, medtem ko ionske zračne pištole in vrtinčni eliminatorji statike ohranjajo plošče čiste in brez statične elektrike.
1. Samodejno podajanje: samodejno podajanje izdelkov, ki jih je treba položiti na ploščo po prejemu signala s sprednjega stroja.
2. Samodejno skeniranje kode: CCD zazna velikost izdelka in ima istočasno funkcijo skeniranja kode.
3. Samodejna posoda: CCD vodi sesalno šobo, da samodejno posesa OK izdelke v posodo.
4. Samodejno razlikovanje kode NG: izdelki NG se samodejno vstavijo v ploščo NG, koda NG in plošča vilic pa v okvarjeno škatlo.
5. Samodejno zlaganje pladnjev: samodejno dovajanje praznih pladnjev in zlaganje OK končnih pladnjev polnih pladnjev.
6. AGV samodejno poda prazne pladnje in odnese polne pladnje.
Postopek:
| Specifikacija
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Številka perona | Dvojne platforme |
| Debelina PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Način podpore PCB | Večnamenska napeljava, Posebna napeljava |
| Hitrost rezanja X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Ponovi Natančnost | ± 0,01 mm |
| Natančnost reza | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z način vožnje | AC servo motor |
| Nadzorni način X,Y,Z | CNC krmilnik |
| Velikost rezkalnika | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Hitrost vretena | Največ 80.000 vrt./min |
| Delovanje in shranjevanje podatkov | Industrijski računalniški sistem |
| Napetost (glavni stroj) | 220 V, 50/60 Hz |
| Napajalnik (glavni stroj) | 1,5 kW |
| Dovod zraka pod pritiskom | 4,5 kg/cm² |
| Dimenzija (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Teža (s sesalnikom) | Pribl. 1000 kg |
| Metoda zbiranja prahu | Vakuumsko čiščenje |
| Količina zraka v sesalniku | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimenzija sesalnika | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napetost sesalnika | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT še naprej skrbi za kakovost in zmogljivost, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Popolne rešitve proizvodnih linij SMT ICT vključujejo nakladalnike/razkladalnike, tiskalnike s spajkalno pasto, stroje za pobiranje in nameščanje, SPI, AOI, pečice za reflow in drugo bistveno opremo. Ko so povezani z usmerjevalnikom Inline SMT PCBA, ti sistemi ustvarijo popolnoma avtomatizirano, visoko učinkovito proizvodno linijo, ki zagotavlja dosledno kakovost in največjo zmogljivost za avtomobilsko industrijo, potrošniško elektroniko in industrijske aplikacije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| Montažna linija SMD PCB | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| SMT nakladalnik nabojnika | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj za sestavljanje SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| BGA reflow pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Uspeh na kraju samem na Portugalskem
Aprila 2026 je inženir IKT odpotoval na Portugalsko, da bi namestil in usposobil osebje za celotno proizvodno linijo SMT, namenjeno avtomobilski razsvetljavi in krmilnim sistemom. Stranka je izrazila veliko zadovoljstvo tako z zanesljivostjo opreme kot z jasnim in praktičnim usposabljanjem. Celotna nastavitev je potekala gladko, kar je ekipi omogočilo, da hitro in samozavestno doseže polno proizvodno zmogljivost. Ta projekt poudarja našo sposobnost zagotavljanja uspešnih celostnih implementacij in stalne podpore kjer koli na svetu.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno podporo za vašo celotno proizvodno linijo SMT, od začetnega načrtovanja in oblikovanja postavitve do namestitve, zagona in usposabljanja operaterjev. Naši izkušeni inženirji zagotavljajo praktično vodenje, optimizacijo procesov in dolgoročno tehnično pomoč. Ne glede na to, ali potrebujete pomoč pri izboljšanju učinkovitosti linije, odpravljanju težav ali razširitvi zmogljivosti, smo pripravljeni podpreti vaš uspeh. Naš cilj je zagotoviti, da vaša celovita tovarniška rešitev deluje z najvišjo zmogljivostjo z minimalnimi izpadi in največjo produktivnostjo v prihodnjih letih.
| Kaj pravijo naše stranke
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo strokovnost in hitro odzivnost. Cenijo dobro kakovost izdelave naše opreme, skrbno pakiranje, ki ščiti stroje med pošiljanjem na dolge razdalje, in profesionalen način, kako obravnavamo vsako vprašanje ali zahtevo po storitvi. Mnogi ugotavljajo, da naš stroj za depaneliranje PCB plošč Router Machine deluje zanesljivo in se brezhibno integrira v njihove linije SMT.
| Certifikati in standardi
Vsa IKT oprema izpolnjuje stroge svetovne standarde, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in številnimi patenti. Ti certifikati odražajo našo zavezanost varnosti, kakovosti, okoljski odgovornosti in stalnim inovacijam. Stranke po vsem svetu zaupajo našim certificiranim rešitvam za njihove kritične proizvodne potrebe.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT prinaša več kot 25 let strokovnega znanja na področju proizvodnje elektronike in upravlja lasten center za raziskave in razvoj, sodobne proizvodne zmogljivosti in strog sistem vodenja kakovosti. Z rastočo ekipo in znatnimi tovarniškimi zmogljivostmi smo uspešno podprli več kot 1600 strank v 72 državah. Dobavljamo celovite rešitve proizvodnih linij SMT, DIP in premazov od začetnega posvetovanja do dolgoročne podpore. Naša hitra rast in globalna prisotnost nam omogočata, da proizvajalcem, ki želijo zgraditi ali nadgraditi učinkovite, na prihodnost pripravljene proizvodne obrate, ponudimo zanesljivo opremo, lokalizirane storitve in resnično partnerstvo.