Sprejem maščob: I.C.T je dostavil linijo SMT in DIP z najvišjim mednarodnim standardom

V industriji proizvodnje elektronike je maščob (tovarniški sprejemljiv test) znan kot najvišji standard dostave. Ne gre samo za strogo preverjanje funkcij opreme, uspešnosti, varnosti in drugih razsežnosti, ampak tudi priznanje strokovnosti in sposobnosti dostave partnerjev s strani svetovno znanih podjetij.

Pred kratkim je I.C.T uspešno zaključil test maščob za znano podjetje za potrošniško elektroniko v Severni Ameriki, ki je zajemal dva glavna proizvodna sistema SMT in DIP, ki sta v celoti pokazala vodilno raven I.C.T na proizvodnji opreme, izvajanja procesov in izvajanju projektov.

Mednarodno vodilni standard maščob za zagotavljanje kakovosti dostave

Maščoba se razlikuje od običajnega tovarniškega testiranja. Gre za celovito, visoko standardno, sistematično in poglobljeno sprejemanje 'z vidika stranke '.

V tem projektu je kupec predstavil izjemno visoke zahteve za kazalnike, kot so letna proizvodna zmogljivost, čas proizvodnega cikla, varnost in stabilnost proizvodne zmogljivosti opreme. S skrbnim načrtovanjem in učinkovito izvedbo je ekipa I.C.T končno nemoteno sprejela sprejemanje in pokazala svoje odlične inženirske zmogljivosti.

Ste pripravljeni na svetovne maščobe? Kontaktirajte nas zdaj >>>

Med postopkom smo sledili 5 ključnimi maščobami, da smo celovito preizkusili delovanje in stabilnost celotne črte:

Pet ključnih dejanj v maščobi:

1. varnostni pregled za vsak stroj

Prepričajte se, da vsak stroj ustreza standardom CE in zahteve za stranke EHS, vključno z zasilnim zaustavitvijo, električno varnostjo, zaščito zračnega tlaka, zaklepanjem ščita, strukturo anti-fool itd.

2. Preizkusna proizvodnja za 2 SMT liniji

Izvedite spletno preizkusno proizvodnjo celotne linije dveh proizvodnih linij SMT in uporabljajte materiale, Gerber datoteke, SPI/AOI risbe itd.

3. 4-urni neprekinjen test proizvodnje za linije SMT

Vsaka proizvodna linija SMT mora izpolniti 4 ure neprekinjene in stabilne proizvodnje, da simulira resnični proizvodni ritem kupca in preveri skupno učinkovitost celotne linije in trajnost opreme.

4. Preizkusna proizvodnja za linijo DIP (zgornja in spodnja stran)

Simulirajte proizvodnjo vtičnikov, izvajajte celotne procesne operacije (vtičnik, spajkanje valov, varilni robot, AOI pregled itd.) Na zgornji in spodnji strani dip linije ter nastavite napeljave, sledi, nastavitve in parametrov hkrati, da zagotovite, da lahko tako zgornja kot spodnja stran dosežeta stabilno stanje.

5. 4-urni neprekinjeni preskus proizvodnje za zgornjo in spodnjo stran

Dip linija se neprekinjeno preizkuša na obeh straneh in vsaka vrstica deluje neprekinjeno najmanj 4 ure, pri čemer se osredotoča na to, ali oprema izpolnjuje postopek procesa različnih velikosti in utripov, da se zagotovi stabilnost in doslednost proizvodnje.

Poleg celotne preizkusne proizvodnje smo kupcu zagotovili tudi celoten nabor projektne dokumentacije, da bi zagotovili sledljivost in pripravljenost na usposabljanje.

Navedite 12 vrst ključnih dokumentov (vključno z risbami postavitve, usposabljanjem Gantt grafikonov, dokumentom PCBA itd.)

Dostavljeni ključni dokumenti:

Ciljni KPI, ki jih zahteva stranka

Dostava maščob se ne osredotoča samo na postopek, ampak je tudi kot standard ocenjevanja 'usmerjena v rezultate. Stranka je kot osnovo za končno sprejemanje predlagala naslednje ključne proizvodne zmogljivosti in kazalnike procesa:

• Letna zmogljivost: 10 milijonov oseb na leto, kar ustreza visokofrekvenčnim potrebam množične proizvodnje;

• Urni pretok: 140 plošč/uro (enakovredno 2,240 majhnih desk/uro)

• Čas cikla (CT): mora biti v 20,6 sekunde na ploščo

• Stabilno trajanje teka : neprekinjeno tek od 2,17 do 3,06 ure

• Kakovost in sledljivost: Celoten sistem SPI/AOI in MES je povezan in popolna sledljivost preskusnih zapisov.

Med maščobo je inženirska skupina I.C.T zagotovila, da so vsi KPI izpolnjevali prednastavljene standarde stranke z neprekinjenim testiranjem, optimizacijo, analizo podatkov in dejanskimi prilagoditvami merjenja ter na koncu uspešno opravili več krogov pregledov strank.

Vsi podatki o nadzoru procesov so bili analizirani in vizualizirani z uporabo statističnih orodij za nadzor kakovosti. Spodaj je primer poročila CPK (indeks zmogljivosti procesa), zbrano med postopkom maščobe:

Kako I.C.T dosega najvišje maščobne standarde?

Tehnična moč: stabilna in zanesljiva napredna oprema

I.C.T je za ta projekt zagotovil popolno proizvodno linijo SMT in DIP. Vsa oprema je bila izdelana v hiši, vključno z visoko natančnostjo SMT tiskalniki šablonov , hitrimi stroji za namestitev , SMT , , ki so prebronile , 3D SPI , 3D AOI , PCB Ravnanje strojev , PCB čistilniki , Selektivni spajkalni stroji laserski označevalci in vgrajene spajkalne robote , itd . Vsak stroj je izdelan z naprednimi sistemi za nadzor gibanja, inteligentno prepoznavanje vida in spremljanjem podatkov o industrijskem razredu, da se zagotovi visoka natančnost, hitrost in zanesljivost.

Vsa oprema je opravila tri kroge notranjega testiranja in prilagajanja pred maščobo, da bi zagotovila, da so medsebojno povezani in natančno sodelovali v spletnem stanju, kar zagotavlja trdno garancijo za kakovostno in učinkovito proizvodnjo strank.

Sposobnost procesa: strogo in celovito preverjanje preizkusne proizvodnje

Vsaka oprema se v fazi maščobe ne preizkuša samo 'točka točke ', ampak tudi simulira celoten postopek v obliki 'celotnega odpravljanja napak v skupnem sklepu + fizikalna preizkusna proizvodnja + preverjanje utripa '. Ekipa I.C.T inženirstva simulira proizvodni ritem kupca, obremenitev, proces preklopa, logiko NG obdelave in priklop, da se zagotovi, da je vsaka povezava od 'Feeding ' do 'raztovarjanje ' resnično obnovljena na stranko.

S pomočjo sistemov SPI in AOI se podatki v celoti zabeležijo in ocenjujejo odstopanje tiskanja, odstopanje pritrditve, kakovost spajkanja in druge kazalnike. Po ugotovitvi težave se parametri čim prej prilagodijo, da se izboljša doslednost procesa.

Med preskusno proizvodno fazo smo linijo preizkusili z uporabo PCBA, ki se uporablja v potrošniških napravah, ki se ukvarjajo z muho. Ta simulacija v resnični uporabi je pomagala potrditi sposobnost linije za gosto pritrditev komponent in integracijo z več procesi

Timsko delo: profesionalna in učinkovita inženirska ekipa za dostavo

Za FAT je globoko sodelovanje več tehničnih oddelkov I.C.T pri načrtovanju rešitev pred prodaji, proizvodnji opreme, odpravljanja napak v programski opremi, namestitvi in ​​povezavi, vadbi na kraju samem, pregledu težav, da dokumentirajo povzetek, člani skupine zajemajo raziskave in razvoj, tehnično podporo, upravljanje projektov in poprodajno storitev, za učinkovito napredovanje pa je trajalo skoraj dva meseca.

Med preskusnim proizvodnim postopkom so inženirji I.C.T vsak dan pregledali status delovanja opreme na podlagi preskusnih podatkov ter analizirali in optimizirali temperaturno krivuljo, standard AOI presoje in parametri višine višine PCB, da bi zagotovili, da vsaka vrstica doseže optimalno stanje, preden zapusti tovarno.

Maščoba je več kot le test - obljuba o kakovosti

Za I.C.T maščoba ni le 'sprejemljivost dostave ', ampak predstavlja tudi naše spoštovanje do strank, zaupanje v tehnične zmogljivosti in prepoznavanje timskega dela. Prenesevanje maščobnega testa vodilnih svetovnih podjetij za potrošniško elektroniko je najboljši dokaz našega dolgoročnega kopičenja in nenehnih inovacij na področju SMT Smart Manufacturing.

V prihodnosti bo I.C.T še naprej podpiral koncept ', osredotočen na stranke, zagotovil popolnejše rešitve SMT & DIP, ki izpolnjujejo najvišje mednarodne standarde dostave in pomagajo globalnim podjetjem za elektronsko proizvodnjo, da pospešijo inteligentno preobrazbo.

Ste pripravljeni na začetek? Za prilagojeno proizvodno linijo SMT/ DIP. >>>