Čas objave: 2026-06-22 Izvor: Spletna stran
Junija 2026 je ICT uspešno dostavil celotno proizvodno linijo SMT proizvajalcu pametnih telefonov v Alžiriji. Za zagotovitev nemotenega zagona in stabilne proizvodnje je ICT poslal izkušenega inženirja SMT v strankino tovarno, da zagotovi namestitev na kraju samem, zagon, tehnično usposabljanje in podporo pri proizvodnji.
Ta projekt označuje še eno uspešno implementacijo IKT rešitve SMT na ključ v Afriki, ki lokalnim proizvajalcem elektronike pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost in kakovost izdelkov, hkrati pa krepiti njihove lastne tehnične zmogljivosti.
Stranka je proizvajalec elektronike, specializiran za sestavljanje in proizvodnjo pametnih telefonov za lokalne in regionalne trge. Ker povpraševanje po pametnih telefonih v Severni Afriki še naprej narašča, se je stranka odločila za vzpostavitev naprednega proizvodnega obrata SMT, da bi povečala proizvodne zmogljivosti in zmanjšala odvisnost od uvoženih končnih izdelkov.
Sestavljanje PCB pametnega telefona zahteva visoko natančnost namestitve, stabilno kakovost spajkanja in zanesljive postopke pregledovanja. Na podlagi strankinih zahtev izdelka in proizvodnih ciljev je ICT zasnoval popolno proizvodno rešitev SMT, prilagojeno posebej za proizvodnjo pametnih telefonov.
Linija SMT je vključevala:
Visokohitrostni stroj za pobiranje in polaganje * 2 kompleta
Ta konfiguracija stranki omogoča dokončanje celotnega postopka montaže SMT, od tiskanja spajkalne paste do končnega pregleda in ločevanja plošč, na eni sami integrirani proizvodni liniji.
Kot mnogi novi tovarniški projekti je bila namestitev opreme le del izziva.
Ko je inženir IKT prispel v Alžirijo, je bilo treba pred začetkom proizvodnje dokončati še nekaj pogojev na lokaciji.
Tovarna je še vedno zaključevala priprave na napeljavo, vključno z oskrbo z električno energijo, sistemi stisnjenega zraka in izpušno instalacijo za peč za reflow. Pri nekaterih dodatkih za opremo je prišlo tudi do začasnih zamud zaradi mednarodnega transporta in carinskih postopkov.
Namesto da bi čakal, da postanejo pogoji popolni, je inženir IKT tesno sodeloval s strankino ekipo, da bi uskladil urnike namestitve, optimiziral namestitev opreme in pripravil vsak stroj za zagon, takoj ko je bila na voljo podporna infrastruktura.
Ta proaktivni pristop je znatno zmanjšal zamude pri projektih in pomagal vzdrževati urnik zagona.
Po potrditvi tovarniške postavitve in električnih priključkov se je postopek namestitve uradno začel.
Inženir je najprej dokončal pozicioniranje in izravnavo opreme, da bi zagotovil nemoten pretok materiala po proizvodni liniji. Vsak stroj je bil nato povezan in integriran v skladu z načrtovanim procesnim zaporedjem.
Po zaključku strojne in elektroinštalacije se je začela faza zagona.
Inženir je izvedel:
Pregled vklopa opreme
Konfiguracija programske opreme in registracija
Testiranje komunikacije med stroji
Preverjanje sinhronizacije tekočega traku
Kalibracija stroja po izbiri
Nastavitev temperaturnega profila pečice za reflow
Konfiguracija parametrov SPI in AOI
Celotno testiranje v suhi vožnji
Med zagonom je bilo ugotovljenih in rešenih več tehničnih težav, vključno s postopki registracije stroja, zamenjavo baterije za opremo za namestitev, stabilnostjo stisnjenega zraka in optimizacijo izpušnega sistema peči za ponovno prelivanje.
S sistematičnim testiranjem in prilagajanjem smo celotno linijo SMT uspešno spravili v operativno stanje.
Za nov proizvodni obrat je usposabljanje operaterjev prav tako pomembno kot namestitev opreme.
Skozi projekt je inženir IKT zagotavljal celovito praktično usposabljanje strankinih inženirskih in proizvodnih ekip.
Vključene teme usposabljanja:
Nalaganje spajkalne paste
Poravnava šablone
Pregled kakovosti tiska
Postopki vzdrževanja tiskalnika
Izdelava programa
Nastavitve zaznavanja napak
Metode optimizacije procesov
Uvoz podatkov PCB
Upravljanje knjižnice komponent
Nastavitev podajalnika
Izdelava proizvodnega programa
Vzdrževanje stroja
Nastavitev temperaturnega profila
Spremljanje proizvodnje
Dnevno vzdrževanje
Programiranje pregledov
Razvrstitev napak
Zmanjšanje lažnih klicev
Nastavitev napeljave izdelka
Nastavitev rezalnih parametrov
Varnostni postopki delovanja
S kombiniranjem razlag v učilnici z dejansko proizvodno prakso je ekipa stranke hitro pridobila spretnosti, potrebne za samostojno upravljanje in vzdrževanje linije SMT.
Po končani namestitvi in usposabljanju je projekt prešel v fazo poskusne proizvodnje.
Inženir je z uporabo dejanskih sklopov PCB pametnega telefona sodeloval s strankino ekipo, da bi preveril celoten proizvodni proces.
Vsaka faza proizvodnje je bila skrbno nadzorovana:
Kakovost spajkalne paste
Natančnost postavitve komponent
Zmogljivost reflow spajkanja
Rezultati pregleda AOI
Kakovost ločevanja PCB
Izvedenih je bilo več krogov optimizacije za natančno nastavitev procesnih parametrov in zagotavljanje dosledne kakovosti izdelka.
Po preverjanju je linija SMT dosegla stabilno delovanje in uspešno izdelala kvalificirane sklope PCB pametnih telefonov, ki so ustrezali proizvodnim zahtevam kupca.
S skupnimi močmi obeh ekip je bila proizvodna linija SMT uspešno nameščena, zagnana in zagnana.
Še pomembneje pa je, da ima stranka zdaj usposobljeno inženirsko ekipo, ki je sposobna samostojno upravljati proizvodno linijo in podpirati prihodnjo rast proizvodnje.
Uspešen zaključek tega projekta dokazuje predanost IKT ne le dobavi opreme SMT, ampak tudi zagotavljanju popolne tehnične podpore skozi celoten življenjski cikel projekta.
Od dostave in namestitve opreme do usposabljanja in preverjanja proizvodnje, IKT strankam pomaga pretvoriti proizvodne načrte v realne proizvodne zmogljivosti.
Vsaka tovarna je drugačna. Vsak projekt ima svoje izzive.
Zato ICT še naprej zagotavlja globalno tehnično podporo na kraju samem, da strankam pomaga zmanjšati zagonska tveganja, skrajšati čas zagona proizvodnje in hitreje doseči stabilno proizvodno zmogljivost.
Ne glede na to, ali gradite nov obrat za proizvodnjo pametnih telefonov ali širite obstoječo tovarno elektronike, je IKT pripravljen podpreti vaš projekt od načrtovanja do proizvodnje.