Slovenščina  |
IKT-M6
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Napredna oprema za montažo PCB
Sodobne tovarne elektronike potrebujejo hitrejšo proizvodnjo brez žrtvovanja natančnosti postavitve. Oprema Pick and Place ima pomembno vlogo pri avtomatiziranem sestavljanju PCB s premikanjem in nameščanjem elektronskih komponent z nadzorovano natančnostjo. Proizvajalcem pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost, zmanjšati ročno delovanje in ohraniti dosledno kakovost sestavljanja. Oprema se pogosto uporablja v potrošniški elektroniki, industrijskem nadzoru, komunikacijskih izdelkih in na drugih področjih proizvodnje PCB. Z združevanjem samodejnega podajanja, prepoznavanja vida in natančnega nadzora gibanja IKT zagotavlja praktične rešitve za namestitev, ki se ujemajo z različnimi proizvodnimi zahtevami in strankam pomagajo zgraditi zanesljive proizvodne procese.
| Lastnosti izdelka
Hitrost proizvodnje je ključni dejavnik za proizvajalce elektronike. Oprema je zasnovana za učinkovito dokončanje namestitve komponent, hkrati pa ohranja stabilno natančnost med neprekinjenim delovanjem. Tehnologija High Speed Pick And Place pomaga tovarnam povečati proizvodno zmogljivost in skrajšati čas proizvodnega cikla. Sistem podpira različne elektronske komponente in zasnove tiskanih vezij, kar proizvajalcem omogoča obvladovanje različnih proizvodnih zahtev. Sama hitrost ni dovolj za zanesljivo izdelavo, zato oprema združuje hitro premikanje z natančnim nadzorom pozicioniranja. To ravnotežje strankam pomaga izboljšati produktivnost, hkrati pa ohranja dosledno kakovost sestavljanja skozi vsakodnevno proizvodnjo.
Natančna montaža komponent zahteva zanesljivo tehnologijo prepoznavanja. Sistem izbire in postavitve vizijske kamere SMT identificira položaje PCB in lokacije komponent pred namestitvijo, kar pomaga izboljšati natančnost vgradnje. Sistem kamer kompenzira manjše razlike v položaju PCB in podpira stabilnejše proizvodne rezultate. Pri izdelkih z višjimi zahtevami za montažo vizualno prepoznavanje zmanjša napake pri namestitvi in izboljša nadzor procesa. Kombinacija nadzora s kamero in natančnega gibanja proizvajalcem omogoča izdelavo kompleksnih sklopov PCB z boljšo doslednostjo. Ta tehnologija je še posebej dragocena za tovarne elektronike, ki proizvajajo izdelke z gosto komponento in strogimi zahtevami glede kakovosti.
Različne tovarne imajo različne proizvodne cilje, od majhne serijske proizvodnje do velike proizvodnje. Visokohitrostna zasnova modula za izbiro in namestitev proizvajalcem omogoča ustvarjanje prilagodljivih proizvodnih rešitev glede na njihove dejanske potrebe. Oprema lahko deluje skupaj s tiskalniki, kontrolnimi sistemi, pečmi za pretakanje in drugo opremo za sestavljanje PCB, da tvori celoten proizvodni proces. Za aplikacije, ki zahtevajo pobiranje in nameščanje spajkanja smd, je usklajevanje procesa pomembno za doseganje stabilnih rezultatov. IKT se osredotoča na pomoč strankam pri gradnji praktičnih proizvodnih sistemov, kjer vsak stroj podpira celoten delovni tok montaže.
Montažni sistem
Sistem platforme
Vidni sistem
Transportni sistem
Gonilni sistem
Sistem hranjenja
| Specifikacija
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hitrost (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Številka glave | 1 | 1 | 1 |
| Številka šobe | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Vhodi podajalnika | 25 kosov (8 mm) | 46 kosov (spredaj 20, zadaj 26) | 60 kosov (spredaj 24, zadaj 36) |
| Napajanje | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda nadzora | PC nadzor | ||
| Dimenzija (mm) | D1050*Š850*V660 | D1095*Š1165*V1400 mm | L1390*Š1180*V1370 |
| Teža | Približno: 150 kg | Približno: 450 kg | Približno: 650 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja popolne rešitve proizvodnih linij SMT, DIP in premazov za proizvajalce elektronike, ki potrebujejo zanesljivo proizvodno opremo. Celotna proizvodna linija lahko vključuje nalagalnik tiskanih vezij, avtomatski tiskalnik šablon, opremo za pregled SPI, opremo Pick and Place, peč za reflow, tekoči sistem, stroj za pregledovanje AOI, opremo za vstavljanje DIP, stroj za valovito spajkanje, stroj za selektivno spajkanje, opremo za premazovanje in druge proizvodne podporne sisteme. Vsak stroj je izbran glede na izdelke kupca, proizvodno zmogljivost, postavitev tovarne in zahteve procesa. Z integracijo različnih proizvodnih procesov v eno celovito rešitev IKT strankam pomaga zgraditi učinkovite tovarne z boljšo koordinacijo opreme in dolgoročno stabilnostjo proizvodnje.
| Video o uspehu stranke
Stranka iz Kazahstana je izbrala ICT za vzpostavitev nove proizvodne zmogljivosti za proizvodnjo tiskanih vezij za napajanje. Projekt je vključeval celotno proizvodno linijo SMT in proizvodno linijo DIP za podporo naročnikovim proizvodnim zahtevam. Postopek SMT je zajemal nakladalnik, popolnoma samodejni tiskalnik, opremo za postavitev, peč za pretakanje, transportni sistem, inšpekcijo AOI brez povezave in povezano podporno opremo. Ko je oprema prispela, sta inženirja IKT Andy in Billy delala skupaj z ekipo strank v tovarni, da bi dokončali nastavitev stroja, prilagoditev proizvodnje in usposabljanje za delovanje.
Ko je linija uspešno delovala, je stranka povedala: 'Vsi stroji so iz Kitajske IKT. Hvala. Dobra kakovost in cena. Hvala Andyju in Billyju, da sta zgradila to linijo. In nas usposobila za uporabo teh strojev. Najlepša hvala.'
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Popolna tovarna elektronike zahteva več kot le izbiro posamezne opreme. IKT podpira stranke s popolnim načrtovanjem proizvodnje, usklajevanjem opreme, predlogi za postavitev tovarne, pomočjo pri namestitvi in tehničnim usposabljanjem. Naša inženirska ekipa oceni zahteve za izdelke, proizvodne cilje in načrte za prihodnjo širitev, preden priporoči ustrezne rešitve. Od tiskanja spajkalne paste in namestitve komponent do spajkanja in pregleda, vsak postopek potrebuje ustrezno povezavo. Ta celovit pristop strankam pomaga zmanjšati proizvodne izzive in zgraditi bolj gladko proizvodno okolje. IKT sodeluje z naročniki od prvega pogovora o projektu do stabilnega delovanja proizvodnje.
| Pohvale strank
Stranke potrebujejo zanesljive partnerje, ki razumejo izzive opreme in proizvodnje. IKT zagotavlja podporo skozi celoten projektni proces, vključno s tehnično komunikacijo, pripravo opreme, zaščito pri transportu, namestitvijo in proizvodnim usposabljanjem. Med projekti v tujini inženirji sodelujejo neposredno z ekipami strank, da bi rešili vprašanja praktičnega delovanja in izboljšali zaupanje v proizvodnjo. Pri kazahstanskem projektu je naročnik prepoznal kakovost opreme, vrednost projekta in strokovno podporo inženirjev Andyja in Billyja. Uspešno sodelovanje dokazuje, da dobri proizvodni rezultati izhajajo iz kombinacije ustrezne opreme in izkušene tehnične službe.
| Naš certifikat
IKT upošteva stroge postopke vodenja kakovosti med razvojem opreme, proizvodnjo, testiranjem in dostavo. Vsak stroj opravi inšpekcijske korake, vključno s preverjanjem komponent, preverjanjem sestavljanja, testiranjem programske opreme, oceno delovanja in končno potrditvijo pošiljke. Podjetje je pridobilo mednarodne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in tehnološkimi patenti. Ti standardi podpirajo zanesljivo delovanje opreme za stranke v različnih panogah. Z nenehnim izboljševanjem inženirskega načrtovanja in vodenja proizvodnje ICT zagotavlja rešitve za sestavljanje tiskanih vezij, ki izpolnjujejo zahteve sodobne proizvodnje elektronike in podpirajo stabilno dolgoročno delovanje.
| O IKT in Factory
ICT je profesionalni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z neodvisnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje je podprlo več kot 1600 strank po vsem svetu v različnih panogah in pomagalo proizvajalcem vzpostaviti učinkovite sisteme za sestavljanje tiskanih vezij. Tovarna IKT sledi strogim postopkom kakovosti, ki zajemajo sestavljanje opreme, testiranje delovanja, inšpekcijo in pripravo pošiljke. Z mednarodnimi projektnimi izkušnjami in popolno inženirsko podporo IKT strankam pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost in ustvariti zanesljive proizvodne procese. Od načrtovanja tovarne do optimizacije proizvodnje IKT zagotavlja dolgoročno podporo proizvajalcem elektronike po vsem svetu.
