Slovenščina Ogledi:0 Avtor:Urejevalnik strani Čas objave: 2023-10-20 Izvor:Spletna stran
Selektivno spajkanje je učinkovit postopek sestavljanja elektronskih komponent, ki lahko natančno prispajka določene komponente na tiskano vezje, s čimer izboljša učinkovitost in kakovost proizvodnje.Parametri procesa selektivnega spajkanja so ključni dejavniki, ki vplivajo na kakovost in učinkovitost spajkanja.Sledijo podrobni parametri.
Tukaj je seznam vsebine:
Temperatura spajkanja
Višina spajkalne šobe
Pretok spajkanja
Čas koksanja
Stopnja koksanja
Dušikova zaščita
Temperatura spajke je ena izmed postopek selektivnega spajkanja parametri.Neposredno vpliva na nastanek in kakovost spajkalnih spojev.Če je temperatura prenizka, lahko pride do nepopolnega ali neenakomernega taljenja spajkalnega spoja, kar vpliva na zanesljivost povezave.Če je temperatura previsoka, lahko povzroči težave, kot so poškodbe komponent ali deformacija tiskanega vezja.Zato je v postopku selektivnega spajkanja potrebno prilagoditi temperaturo spajkanja glede na zahteve različnih komponent in tiskanih vezij.
Šoba na stroj za selektivno spajkanje je treba prilagoditi glede na višino komponent in tiskanega vezja.Če je šoba predaleč od plošče tiskanega vezja, lahko pride do nestabilnosti ali nezmožnosti oblikovanja spajkalnih spojev;Če je šoba preblizu tiskanega vezja, lahko povzroči težave, kot je poškodba komponent ali deformacija tiskanega vezja.Zato je treba v postopku selektivnega spajkanja prilagoditi višino šobe glede na dejansko stanje.
Šoba, ki se uporablja v postopku selektivnega spajkanja, mora nadzorovati pretok z nadzorom zračnega tlaka.Če je pretok previsok, se bo na plošči PCB nabralo preveč spajkalne tekočine, kar bo vplivalo na kakovost povezave;Če je pretok premajhen, lahko pride do nepopolnih spajkalnih spojev.Zato je treba v procesu selektivnega spajkanja prilagoditi pretok glede na dejansko stanje.
V postopku selektivnega spajkanja so zaradi uporabe vira toplote z višjo temperaturo za ogrevanje nagnjeni k pojavu oksidacije, izhlapevanja in drugih pojavov, ki povzročijo napake, kot so mehurčki in razpoke.Da bi se izognili tem težavam, je potrebno nadzorovati čas in hitrost segrevanja med segrevanjem ter pravočasno ohladiti po segrevanju, da se izognete predolgemu bivanju v okolju z visoko temperaturo.
Podobno kot čas koksanja je zelo pomemben parameter tudi nadzor hitrosti segrevanja.Hiter dvig temperature lahko povzroči težave, kot so povečana notranja napetost materialov in razlitje hlapnih snovi;Počasno segrevanje lahko povzroči težave, kot sta oksidacija in izhlapevanje površine materiala.Zato je treba v procesu selektivnega spajkanja prilagoditi stopnjo segrevanja glede na dejansko stanje.
Zaradi občutljivosti elektronskih komponent na kisik se v postopku selektivnega spajkanja običajno uporablja tehnologija zaščite z dušikom, da se zmanjša škoda, ki jo povzroči kisik na komponentah.Vbrizgavanje čistega in suhega dušika v območje ogrevanja lahko učinkovito zmanjša škodo, ki jo povzroči zrak na elektronskih komponentah, in lahko izboljša kakovost in zanesljivost povezave.
Če povzamemo, pri selektivnem spajkanju je potrebno paziti na zgornje parametre in jih strogo prilagoditi dejanskemu stanju, da zagotovimo kakovost in učinkovitost povezave.Kot profesionalni proizvajalec ima ICT dolgoletne izkušnje na področju tehnologije selektivnega spajkanja, pa tudi na področju raziskav in razvoja ter inovacij.
Če vas zanima postopek selektivnega spajkanja, lahko kontaktiraj nas z brskanjem po naši spletni strani https://www.smtfactory.com.
