Ogledi:0 Avtor:Urejevalnik strani Čas objave: 2023-10-18 Izvor:Spletna stran
Tiskanje spajkalne paste je temeljni postopek v tehnologiji površinske montaže in njegov uspeh določa kakovost elektronskih sklopov.Zato je potrebno preveriti tiskanje spajkalne paste, preden nadaljujete z drugimi stopnjami sestavljanja.Pravilno delovanje postopka tiskanja spajkalne paste bo odvisno tudi od različnih parametrov.Cilj tega članka je razprava o splošnih testih za preverjanje parametri postopka tiskanja spajkalne paste.
Tukaj je seznam vsebine:
Parametri procesa tiskanja spajkalne paste
Testi za preverjanje kakovosti tiskanja spajkalne paste
Parametri procesa tiskanja spajkalne paste imajo velik vpliv na električno zmogljivost in zanesljivost končnega izdelka.
Oglejmo si nekaj teh parametrov in njihove vloge:
Tlak strgala
Tlak strgala je sila, ki deluje na rezilo med postopkom nanašanja spajkalne paste.Pritisk mora biti zadosten, da pasta enakomerno potisne skozi odprtine šablone, vendar ne preveč, da bi se šablona dvignila.Količina nastavitve pritiska temelji na vrsti spajkalne paste, oblikovanju šablone in hitrosti tiskanja.
Hitrost strgala
Hitrost giba strgala je hitrost, s katero se premika čez odprtino šablone.Hitrost je treba ustrezno prilagoditi, da se doseže ustrezno nanašanje paste brez razmazovanja ali odstranjevanja odvečne paste s tiskanega vezja.Optimalna hitrost strgala je običajno odvisna od vrste paste, oblike šablone in želene oblike nanesene spajkalne paste.
Hitrost ločevanja šablone
Hitrost ločevanja šablone je hitrost, s katero se šablona dvigne od tiskanega vezja po enakomernem nanosu paste.Postopek ločevanja mora potekati počasi in gladko, da preprečite motnje oblike in položaja paste na PCB.
Poravnava šablone
Poravnava šablone se nanaša na natančno poravnavo odprtin šablone s ploščami PCB.Ključnega pomena je zagotoviti natančno in dosledno poravnavo v vseh blazinicah na tiskanem vezju.
Debelina spajkalne paste
Debelina spajkalne paste je ključni parameter, ki vpliva na zanesljivost plošče, električno zmogljivost in postopek reflowa.Višina paste mora biti enakomerna in ne sme preseči največje višine ali pasti pod najmanjšo debelino, ki ovira proces taljenja med ponovnim prelivanjem.
Za preverjanje kakovosti postopka tiskanja spajkalne paste je mogoče izvesti več testov.Tukaj je nekaj primerov testiranja tiskalniki šablon za spajkanje običajno uporabljeno:
Pregled spajkalne paste (SPI): Tehnologija, ki se uporablja za pregledovanje kakovosti nanosa spajkalne paste na tiskanem vezju (PCB) z zajemanjem slik in samodejnim analiziranjem dimenzij, oblike, prostornine in lokacije nanesene spajkalne paste z uporabo 3D merilnega sistema.
Višina spajkalne paste: meritev višine natisnjenih nanosov spajkalne paste z uporabo laserskih senzorjev ali mikroskopov, da se zagotovi, da je pasta nanesena znotraj določenega obsega debeline.
Kakovost spajkalnih spojev: pregled kakovosti spajkalnih spojev, ki nastanejo med postopkom reflowa, z vizualnim pregledom ali rentgenskim pregledom.
Ocena spajkalne kroglice: ocena kakovosti velikosti, oblike in količine prisotnih spajkalne kroglice, ki nastanejo, ko se odloži odvečna spajkalna pasta.
Skratka, zgoraj obravnavani parametri in preizkusi igrajo ključno vlogo pri doseganju visokokakovostnega tiska spajkalne paste na PCB.Doseganje optimalnih rezultatov v procesu tiskanja spajkalne paste je prvi korak k zagotavljanju boljše kakovosti plošč in dolgotrajnih izdelkov.
Če ste še vedno zmedeni glede parametri postopka tiskanja spajkalne paste, se posvetujte z nami prek spletnega mesta ICT na naslovu https://www.smtfactory.com.