ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Pregled stroja za valovito spajkanje
Stroj za selektivno spajkanje ICT, izdelan in preizkušen na Kitajskem, je ultimativni stroj za selektivno spajkanje valov za linije PCBA z visoko mešanico in velikim obsegom. Plošča ostane popolnoma mirujoča, medtem ko lahka platforma iz litega aluminija – ki jo poganjajo Panasonicovi servomotorji in precizna linearna vodila – premika fluks in spajkalne glave s tiho hitrostjo in submilimetrsko natančnostjo. Vgrajeno ogrevanje z dušikom zagotavlja zrcalno svetle spoje in skoraj nič žlindre. Vsak parameter je nadzorovan in shranjen v vmesniku Windows, ki je preprost za uporabo, za 100-odstotno ponovljivost. Samodejna kalibracija valov, spremljanje CCD v realnem času, nemški reaktivni ventil in posoda za spajkanje iz titana zagotavljajo dosledne, visokokakovostne rezultate izmeno za izmeno na tem zmogljivem stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.
| Seznam opreme DIP Line

Nemški visokofrekvenčni reaktivni ventil izstreli drobne enakomerne pike pretoka s trdnimi delci pod 10 %. Rezervoar s konstantnim tlakom in natančen merilnik pretoka ohranjata pretok enakomeren ne glede na nivo rezervoarja. Šoba se premika po platformi XY, ponovljivo na 0,02 mm. Ostanki padejo v pladenj za takojšnje čiščenje. Vsa pnevmatika je vrhunskega japonskega SMC, z merilniki na sprednji strani za hitre vizualne preglede. Avtomatska črpalka dovaja fluks brez prekinitve. Ta sistem zagotavlja čisto, ponovljivo pokritost v vsakem ciklu na stroju za selektivno spajkanje.

Standardno je popolnoma nastavljiv spodnji IR; zgornja IR ali konvekcija vročega zraka ni obvezna. Zasnova z odprtim okvirjem enakomerno širi toploto, medtem ko debela izolacija ohranja visoke temperature. Vrhunski grelni elementi in motorji vodilnih svetovnih proizvajalcev že leta delujejo brez vzdrževanja. Vse je plug-and-play – za servis niso potrebna nobena orodja. Plošče odidejo popolnoma aktivirane in brez napetosti, pripravljene za brezhibne spoje na stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.

Nemška elektromagnetna črpalka zagotavlja ultrastabilen vrh valovanja. Nastavite temperaturo, pretok N2, višino valov in samodejno kalibracijo neposredno v programski opremi. Lonček iz titana z zunanjim grelcem iz litega železa se hitro segreje in nikoli ne pušča. Inline dušik ustvarja sijoče fuge in skoraj brez žlindre. CCD v realnem času posname 900 ur sledljivega videa. Zatesnjene visokohitrostne osi XYZ, lasersko zaznavanje valov in samodejno čiščenje šob zagotavljajo, da stroj za selektivno spajkanje deluje 24/7 brez izpadov.

Profilirane tirnice za težke obremenitve in tridelni valjčni transporter gladko in nežno premikajo deske. Stranske in zgornje objemke zaklenejo PCBA med vsakim korakom. Odebeljena vodila z lahkoto prenesejo obremenitve 20 kg. Natančni pogonski moduli odlično pozicionirajo plošče od talila do spajkanja. Celoten transportni sistem je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo na stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.

PLC s certifikatom CE in arhitektura hitrega vodila ustrezata standardom industrije 4.0. Ožičenje Cat-6 in najboljša elektronika v razredu zagotavljata bliskovito hiter odziv in popolno zanesljivost. Vodeno programiranje, samodejno prepoznavanje šob, urejanje na podlagi slik, pogled v živo z enim klikom in večjezična podpora olajšajo nastavitev. Popolna sledljivost parametrov ohranja kakovost zaklenjeno na vsakem stroju za selektivno spajkanje.

Vodeno programiranje po korakih, samodejna identifikacija šob, pametno popravljanje slike, nadzorne plošče v realnem času in preklapljanje CCD v živo z enim gumbom naredijo upravljanje preprosto. Podpira kitajščino, angleščino, japonščino, ruščino in več. Vgrajeni MES, Wi-Fi, oddaljeni dostop, glasovni alarmi in prilagodljive luči omogočajo operaterjem popoln nadzor nad strojem za spajkanje s selektivnimi valovi.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. | |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
| Post-wave Inline AOI | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. |
| Video o uspehu stranke
Vietnamski kupec, ki dobavlja svetovno znano znamko kamer, je obiskal našo tovarno, da bi sprejel njihov novi stroj za selektivno spajkanje. Naši inženirji so izvedli popolne predstavitve v živo na svojih pravih ploščah, usposobili ekipo za programiranje, kalibracijo valov in vsakodnevno vzdrževanje ter jim omogočili, da so v realnem času opazovali oblikovanje popolnih spojev na monitorju CCD. Praktični obisk jim je vlil popolno zaupanje za hiter in gladek zagon doma in dokazal resnično globalno podporo IKT.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od namestitve na ključ in zagona do doživljenjskega vzdrževanja in nadgradenj, IKT vas pokriva kjer koli na svetu. Dvajset predanih inženirjev skrbi za načrtovanje linij, optimizacijo procesov in poglobljeno usposabljanje – na kraju samem ali na daljavo. Središča za rezervne dele na več celinah in 24-urni odziv zagotavljajo, da vaš stroj za spajkanje s selektivnimi valovi iz leta v leto deluje z največjo učinkovitostjo.

| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše potrpežljive, strokovne inženirje, ki se temeljito usposabljajo med tovarniškim prevzemom in zagonom na kraju samem. Navdušeni so nad natančno natančnostjo pretoka stroja za selektivno spajkanje, stabilnim valom in enostavnimi kontrolami, ki zmanjšajo napake in povečajo prepustnost. Varna embalaža je vsakič prispela brez poškodb, naš bliskovito hiter odziv – težave pogosto odpravimo na daljavo še isti dan – naredi ICT partnerja, ki mu popolnoma zaupajo.

| Industrijski certifikati
Vsak stroj za selektivno spajkanje ICT ima CE za varnost, RoHS za okoljsko skladnost, ISO9001 za upravljanje kakovosti in številne patente za brizgalne ventile, črpalke in sisteme za lasersko zaznavanje. Te globalno zaupanja vredne oznake dokazujejo, da vaš stroj za spajkanje s selektivnimi valovi izpolnjuje najvišje standarde za zmogljivost, varnost in inovacije.

| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 smo hitro rasli s popolnimi lastnimi raziskavami in razvojem ter 12.000 m² veliko najsodobnejšo tovarno. Devetinosemdeset članov ekipe – vključno z 20 inženirji – in osem podružnic oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Strogi nadzor in popolni sistemi kakovosti podpirajo vsak stroj za selektivno spajkanje, medtem ko prave rešitve na ključ – načrtovanje, oprema, usposabljanje, optimizacija – pomagajo proizvajalcem elektronike po vsem svetu do uspeha s strojem za selektivno spajkanje.


| Pregled stroja za valovito spajkanje
Stroj za selektivno spajkanje ICT, izdelan in preizkušen na Kitajskem, je ultimativni stroj za selektivno spajkanje valov za linije PCBA z visoko mešanico in velikim obsegom. Plošča ostane popolnoma mirujoča, medtem ko lahka platforma iz litega aluminija – ki jo poganjajo Panasonicovi servomotorji in precizna linearna vodila – premika fluks in spajkalne glave s tiho hitrostjo in submilimetrsko natančnostjo. Vgrajeno ogrevanje z dušikom zagotavlja zrcalno svetle spoje in skoraj nič žlindre. Vsak parameter je nadzorovan in shranjen v vmesniku Windows, ki je preprost za uporabo, za 100-odstotno ponovljivost. Samodejna kalibracija valov, spremljanje CCD v realnem času, nemški reaktivni ventil in posoda za spajkanje iz titana zagotavljajo dosledne, visokokakovostne rezultate izmeno za izmeno na tem zmogljivem stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.
| Seznam opreme DIP Line

Nemški visokofrekvenčni reaktivni ventil izstreli drobne enakomerne pike pretoka s trdnimi delci pod 10 %. Rezervoar s konstantnim tlakom in natančen merilnik pretoka ohranjata pretok enakomeren ne glede na nivo rezervoarja. Šoba se premika po platformi XY, ponovljivo na 0,02 mm. Ostanki padejo v pladenj za takojšnje čiščenje. Vsa pnevmatika je vrhunskega japonskega SMC, z merilniki na sprednji strani za hitre vizualne preglede. Avtomatska črpalka dovaja fluks brez prekinitve. Ta sistem zagotavlja čisto, ponovljivo pokritost v vsakem ciklu na stroju za selektivno spajkanje.

Standardno je popolnoma nastavljiv spodnji IR; zgornja IR ali konvekcija vročega zraka ni obvezna. Zasnova z odprtim okvirjem enakomerno širi toploto, medtem ko debela izolacija ohranja visoke temperature. Vrhunski grelni elementi in motorji vodilnih svetovnih proizvajalcev že leta delujejo brez vzdrževanja. Vse je plug-and-play – za servis niso potrebna nobena orodja. Plošče odidejo popolnoma aktivirane in brez napetosti, pripravljene za brezhibne spoje na stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.

Nemška elektromagnetna črpalka zagotavlja ultrastabilen vrh valovanja. Nastavite temperaturo, pretok N2, višino valov in samodejno kalibracijo neposredno v programski opremi. Lonček iz titana z zunanjim grelcem iz litega železa se hitro segreje in nikoli ne pušča. Inline dušik ustvarja sijoče fuge in skoraj brez žlindre. CCD v realnem času posname 900 ur sledljivega videa. Zatesnjene visokohitrostne osi XYZ, lasersko zaznavanje valov in samodejno čiščenje šob zagotavljajo, da stroj za selektivno spajkanje deluje 24/7 brez izpadov.

Profilirane tirnice za težke obremenitve in tridelni valjčni transporter gladko in nežno premikajo deske. Stranske in zgornje objemke zaklenejo PCBA med vsakim korakom. Odebeljena vodila z lahkoto prenesejo obremenitve 20 kg. Natančni pogonski moduli odlično pozicionirajo plošče od talila do spajkanja. Celoten transportni sistem je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo na stroju za spajkanje s selektivnimi valovi.

PLC s certifikatom CE in arhitektura hitrega vodila ustrezata standardom industrije 4.0. Ožičenje Cat-6 in najboljša elektronika v razredu zagotavljata bliskovito hiter odziv in popolno zanesljivost. Vodeno programiranje, samodejno prepoznavanje šob, urejanje na podlagi slik, pogled v živo z enim klikom in večjezična podpora olajšajo nastavitev. Popolna sledljivost parametrov ohranja kakovost zaklenjeno na vsakem stroju za selektivno spajkanje.

Vodeno programiranje po korakih, samodejna identifikacija šob, pametno popravljanje slike, nadzorne plošče v realnem času in preklapljanje CCD v živo z enim gumbom naredijo upravljanje preprosto. Podpira kitajščino, angleščino, japonščino, ruščino in več. Vgrajeni MES, Wi-Fi, oddaljeni dostop, glasovni alarmi in prilagodljive luči omogočajo operaterjem popoln nadzor nad strojem za spajkanje s selektivnimi valovi.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. | |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
| Post-wave Inline AOI | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. |
| Video o uspehu stranke
Vietnamski kupec, ki dobavlja svetovno znano znamko kamer, je obiskal našo tovarno, da bi sprejel njihov novi stroj za selektivno spajkanje. Naši inženirji so izvedli popolne predstavitve v živo na svojih pravih ploščah, usposobili ekipo za programiranje, kalibracijo valov in vsakodnevno vzdrževanje ter jim omogočili, da so v realnem času opazovali oblikovanje popolnih spojev na monitorju CCD. Praktični obisk jim je vlil popolno zaupanje za hiter in gladek zagon doma in dokazal resnično globalno podporo IKT.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od namestitve na ključ in zagona do doživljenjskega vzdrževanja in nadgradenj, IKT vas pokriva kjer koli na svetu. Dvajset predanih inženirjev skrbi za načrtovanje linij, optimizacijo procesov in poglobljeno usposabljanje – na kraju samem ali na daljavo. Središča za rezervne dele na več celinah in 24-urni odziv zagotavljajo, da vaš stroj za spajkanje s selektivnimi valovi iz leta v leto deluje z največjo učinkovitostjo.

| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše potrpežljive, strokovne inženirje, ki se temeljito usposabljajo med tovarniškim prevzemom in zagonom na kraju samem. Navdušeni so nad natančno natančnostjo pretoka stroja za selektivno spajkanje, stabilnim valom in enostavnimi kontrolami, ki zmanjšajo napake in povečajo prepustnost. Varna embalaža je vsakič prispela brez poškodb, naš bliskovito hiter odziv – težave pogosto odpravimo na daljavo še isti dan – naredi ICT partnerja, ki mu popolnoma zaupajo.

| Industrijski certifikati
Vsak stroj za selektivno spajkanje ICT ima CE za varnost, RoHS za okoljsko skladnost, ISO9001 za upravljanje kakovosti in številne patente za brizgalne ventile, črpalke in sisteme za lasersko zaznavanje. Te globalno zaupanja vredne oznake dokazujejo, da vaš stroj za spajkanje s selektivnimi valovi izpolnjuje najvišje standarde za zmogljivost, varnost in inovacije.

| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 smo hitro rasli s popolnimi lastnimi raziskavami in razvojem ter 12.000 m² veliko najsodobnejšo tovarno. Devetinosemdeset članov ekipe – vključno z 20 inženirji – in osem podružnic oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Strogi nadzor in popolni sistemi kakovosti podpirajo vsak stroj za selektivno spajkanje, medtem ko prave rešitve na ključ – načrtovanje, oprema, usposabljanje, optimizacija – pomagajo proizvajalcem elektronike po vsem svetu do uspeha s strojem za selektivno spajkanje.
