IKT-M6
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Rešitev za hitro namestitev za proizvodnjo elektronike
V sodobnem proizvodnem okolju samo hitrost ni dovolj. Proizvajalci potrebujejo opremo, ki lahko ohranja natančnost, zmanjša ročno delovanje in podpira stabilno proizvodnjo skozi čas. Visokohitrostni stroj Pick and Place pomaga tovarnam izboljšati učinkovitost vgradnje komponent s samodejnim podajanjem, vizualnim prepoznavanjem in natančnim nadzorom gibanja. Primeren je za izdelke LED, elektronske module in aplikacije za proizvodnjo tiskanih vezij, kjer je pomembna doslednost proizvodnje. Oprema združuje praktično tehnologijo avtomatizacije s prilagodljivo proizvodno zmogljivostjo, kar proizvajalcem omogoča izboljšanje proizvodnje ob nadzoru investicijskih stroškov. IKT zagotavlja celovite proizvodne rešitve, ki temeljijo na izdelkih strank, zahtevah glede zmogljivosti in tovarniških pogojih.
Brez povezave
Na spletu
Na spletu
| Lastnosti izdelka
Učinkovitost proizvodnje je odvisna od tega, kako dobro delujeta hitrost in natančnost. Visokohitrostni stroj za pobiranje in namestitev je zasnovan tako, da hitro dokonča postopke montaže komponent, hkrati pa ohranja stabilno zmogljivost namestitve. Sistem združuje natančen nadzor gibanja z zanesljivim ravnanjem s komponentami za podporo neprekinjeni proizvodnji. Za proizvajalce, ki proizvajajo izdelke LED ali elektronske module, je stabilna kakovost namestitve bistvena, saj lahko proizvodne napake vplivajo na končno delovanje izdelka. Oprema pomaga zmanjšati ročno delovanje in izboljša konsistentnost proizvodnje, kar tovarnam omogoča povečanje produktivnosti, hkrati pa ohranja boljši nadzor nad procesom med dnevno proizvodnjo.
Nemoten transport PCB je pomemben del avtomatizirane proizvodnje. Sistem Conveyor Type Pick and Place omogoča premikanje PCB-jev skozi postopek namestitve s stabilnim pozicioniranjem in nadzorovano hitrostjo prenosa. Ta struktura olajša povezovanje stroja z drugo proizvodno opremo, kar ustvarja bolj neprekinjen potek dela. V primerjavi z ročnim ravnanjem s ploščami proizvodnja na tekočem traku zmanjša vpletenost operaterja in izboljša učinkovitost postopka. Primeren je za tovarne, ki potrebujejo praktično rešitev za avtomatizacijo za izdelke LED, PCB module in druge elektronske aplikacije, ki zahtevajo zanesljiv pretok proizvodnje.
Različne proizvodne zahteve zahtevajo različne konfiguracije opreme. Zasnova Pick and Place Machine 2 Head zagotavlja ravnovesje med proizvodno zmogljivostjo in učinkovitostjo naložbe. Primeren je za proizvajalce, ki potrebujejo avtomatizirano namestitev, vendar ne potrebujejo izjemno velike proizvodne opreme. Struktura z dvema glavama pomaga učinkovito dokončati naloge vgradnje komponent, hkrati pa ohranja enostavno in prilagodljivo upravljanje stroja. Za majhne in srednje proizvodne linije lahko ta konfiguracija zagotovi stabilno delovanje z lažjim vzdrževanjem in nižjimi operativnimi zahtevami, zaradi česar je praktična izbira za rastoče proizvajalce elektronike.
Proizvodnja LED zahteva natančno namestitev komponent na različnih oblikah PCB. Aplikacija LED Machine Pick and Place Cards se osredotoča na izboljšanje doslednosti pri izdelavi LED plošč in sorodnih elektronskih izdelkov. Oprema podpira natančno pozicioniranje komponent s prepoznavanjem vida in nadzorovanim premikanjem namestitve. Ne glede na to, ali proizvajajo izdelke za razsvetljavo LED, tračne luči ali elektronske module, stabilna zmogljivost postavitve pomaga proizvajalcem ohranjati kakovost izdelkov. S kombinacijo prilagodljive proizvodne zmogljivosti s tehnologijo avtomatizacije stroj zagotavlja učinkovito rešitev za tovarne, ki nadgrajujejo ročno sestavljanje ali iščejo zanesljivejše proizvodne metode.
Vision sistem-PCB
Komponenta sistema vida
Sistem platforme-Transport
Pogonski sistem - glava za pritrditev
Sistem hranjenja
Vakuumski sistem
| Aplikacija



| Specifikacije
| Model | IKT-OFM8 | IKT-OFM10 | IKT-ONM8 | IKT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Brez povezave | Na spletu | Na spletu | ||||
| Največja velikost PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Posebna velikost PCB | Posebno velikost PCB je mogoče prilagoditi (dolžina 1800-2000 mm) | |||||
| Hitrost umestitve | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| Komponentni CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Teža | Pribl. 1600 KG | Pribl. 1600 KG | Pribl. 1400 KG | |||
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij, ki zajemajo postopke SMT, DIP in premaze za proizvajalce elektronike. Popoln proizvodni sistem lahko vključuje nalagalnik tiskanih vezij, tiskalnik s šablonami, opremo za inšpekcijo SPI, visokohitrostni stroj za pobiranje in polaganje, peč za reflow, transportni sistem, opremo za pregledovanje AOI, stroje za vstavljanje DIP, opremo za valovito spajkanje, sisteme za selektivno spajkanje, stroje za konformne premaze in sorodno opremo za avtomatizacijo. Vsaka proizvodna linija je načrtovana glede na kupčeve izdelke, proizvodno zmogljivost, postavitev tovarne in proizvodne zahteve. S povezovanjem različnih procesov skupaj IKT strankam pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje, zmanjšati ročno rokovanje in vzpostaviti stabilne delovne tokove proizvodnje.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Stranka iz Kazahstana je potrebovala celovito proizvodno rešitev za podporo proizvodnji napajalnikov in izboljšanje zmogljivosti svoje tovarne. Namesto nakupa ločenih strojev je naročnik izbral celoten proizvodni sistem iz IKT, ki je zajemal tako SMT kot DIP procese.
Proizvodna linija SMT je vključevala nakladalnik tiskanih vezij, popolnoma samodejni tiskalnik, opremo za postavitev, peč za reflow, transportni sistem in opremo za inšpekcijo AOI brez povezave. Po dostavi sta inženirja IKT Andy in Billy odpotovala v tovarno stranke, da bi dokončala namestitev opreme, prilagoditev proizvodnje in usposabljanje operaterjev.
Med podporo na kraju samem so se inženirji osredotočili na pomoč stranki pri razumevanju delovanja stroja in proizvodnih postopkov. Po uspešnem zagonu proizvodnje je stranka delila:
'Vsi stroji so iz Kitajske IKT. Hvala. Dobra kakovost in cena. Hvala Andyju in Billyju, ker sta zgradila to linijo. In nas usposobila za uporabo teh strojev. Najlepša hvala.'
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Uspešna tovarna elektronike je odvisna od tega, kako dobro je vsaka proizvodna stopnja med seboj povezana. IKT podpira stranke s celovitimi tovarniškimi rešitvami, vključno z načrtovanjem proizvodnje, izbiro opreme, navodili za postavitev linije, podporo pri namestitvi in tehničnim usposabljanjem.
Naša inženirska ekipa oceni zahteve za izdelke, proizvodne cilje in potrebe po prihodnji širitvi, preden priporoči ustrezne konfiguracije. Od namestitve komponent do postopkov spajkanja in premazovanja, vsak korak vpliva na splošno učinkovitost proizvodnje.
Z upoštevanjem celotnega poteka proizvodnje IKT pomaga strankam zmanjšati nepotrebne prekinitve proizvodnje in ustvariti proizvodne sisteme, ki jih je lažje upravljati, vzdrževati in širiti.

| Pohvale strank
Zanesljivo delovanje opreme zahteva strokovno podporo skozi celoten projekt. IKT zagotavlja pomoč od tehnične komunikacije in priprave opreme do namestitve, odpravljanja napak in usposabljanja operaterjev.
Pri projektih v tujini inženirji sodelujejo neposredno z ekipami strank, da bi razumeli proizvodne pogoje in rešili praktične izzive delovanja. Namen podpore na kraju samem ni le dokončanje namestitve stroja, temveč tudi pomoč strankam pri doseganju stabilne dnevne proizvodnje.
Skozi leta izkušenj z mednarodnimi projekti ICT razume, da ima vsaka tovarna drugačne zahteve, in zagotavlja podporo na podlagi dejanskih proizvodnih situacij.

| Naš certifikat
Zanesljivost opreme se začne s strogim nadzorom kakovosti med proizvodnjo. IKT sledi nadzorovanim postopkom, ki zajemajo inšpekcijo sestavnih delov, preverjanje sestavljanja, testiranje programske opreme, oceno delovanja in končni pregled pošiljke.
Podjetje je pridobilo mednarodne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in tehnološkimi patenti. Ti standardi odražajo zavezanost ICT h kakovosti proizvodnje in nenehnim izboljšavam.
S profesionalnim inženirskim upravljanjem in podrobnimi inšpekcijskimi procesi IKT zagotavlja proizvodno opremo, zasnovano za stabilno delovanje v globalnih okoljih za proizvodnjo elektronike.

| O IKT in Factory
ICT je profesionalni ponudnik opreme za proizvodnjo elektronike z neodvisnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje je podprlo več kot 1600 strank po vsem svetu v panogah, vključno z LED razsvetljavo, potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko in industrijskim nadzorom.
Tovarna upravlja razvoj opreme, proizvodnjo, testiranje in tehnično podporo s strogimi postopki kakovosti. Od proizvodnih linij SMT, DIP in premazov do rešitev za avtomatizacijo, IKT strankam pomaga izboljšati proizvodne zmogljivosti z zanesljivo opremo in profesionalnimi inženirskimi izkušnjami.
Z mednarodnimi projektnimi izkušnjami in dolgoročno tehnično podporo ICT sodeluje s proizvajalci pri izgradnji učinkovitih in razširljivih proizvodnih sistemov.
