Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Visoko natančen stroj za rezanje PCB
V tovarnah, ki sestavljajo pametne telefone, pametne nosljive naprave, tablične računalnike, avtomobilsko elektroniko, medicinsko opremo in vesoljske komponente, stroj za rezanje tiskanih vezij deluje tiho. Obdeluje plošče dimenzij od 340×380mm do 450×600mm, debeline od 0,5 do 5,0mm. Posodobljeni vizualni sistem usmerjevalnika PCB prepozna vsako vrsto oznake in samodejno uporabi vizualni popravek. Hitrost vretena doseže 80.000 vrtljajev na minuto, kar zagotavlja reze, ki zmanjšujejo napetost, hkrati pa ohranjajo visoko natančnost, nizko vztrajnost in hitro odzivnost. Dvojne platforme obdelujejo različne izdelke hkrati ali pa jih združijo v eno večje področje. Ionska zračna pištola odstrani statično elektriko s površin in prepreči usedanje prahu. Senzorji nenehno spremljajo stanje rezalnika. Ločen vakuumski zbiralnik zagotavlja močno sesanje z nizkim hrupom. Kontrole ostajajo enostavne in uporabniku prijazne za dnevno proizvodnjo.
| Značilnost
Prenosni sistem
Servo motorji Panasonic, uvoženi iz Japonske, delujejo skupaj z visoko natančnimi vijačnimi palicami za natančno krmiljenje vsakega gibanja osi. Tajvanske vodilne tirnice in kroglična vretena zagotavljajo dosledno pozicioniranje pri daljšem delovanju. Mehanski okvir, izdelan debelejši in močnejši, absorbira tresljaje in ohranja splošno stabilnost med neprekinjenimi vožnjami. Prilagodljive verige rezervoarjev vodijo kable po čistih poteh in preprečujejo kakršen koli stik z gibljivimi elementi. Modul X-axis vključuje poseben pokrov, odporen na prah, ki zmanjša pogostost čiščenja in podaljša življenjsko dobo delov. S temi vgrajenimi komponentami rezkalni stroj za rezanje tiskanih vezij vzdržuje natančno ponavljajočo se natančnost ±0,01 mm in zmanjšuje potrebe po vzdrževanju, kar omogoča zanesljivo menjavo zmogljivosti v proizvodnih nastavitvah.
Sistem usmerjevalnika
Vision sistem visoke ločljivosti se postavi soosno z rezkalnikom, zaradi česar je kalibracija preprosta in natančna. Standardno zaznavanje lomljenja orodja takoj sporoči, ko se rezilo obrabi ali zaskoči, kar prepreči nadaljnje poškodbe. Izbirna samodejna menjava orodja omogoča, da stroj deluje brez prekinitev, s čimer se poveča skupni pretok. Ionska zračna pištola nevtralizira statični naboj na površinah PCB in učinkovito blokira oprijem prahu med delovanjem. Uvoženo visokohitrostno vreteno močno zmanjša rezalni stres, doseže visoko natančnost, ohranja majhno vztrajnost in se hitro odziva. Te lastnosti združujejo ustvarjanje čistih robov brez robov, hkrati pa ščitijo občutljive komponente na PCB ročnem usmerjevalniku in tiskanem vezju, ki deluje na usmerjevalniku.
Sistem platforme
Gibanje po osi Y temelji na drsnih tirnicah in nadzoru servo motorja za trdno stabilnost brez tresljajev. Dvosmerni gumbi za zaustavitev v sili, varnostni pokrovi in svetlobne zavese zagotavljajo celovito zaščito operaterja. Gumba za zagon na obeh straneh zahtevata hkratno aktivacijo za varen začetek delovanja. Standardna porozna podlaga iz satja nudi močan oprijem in široko združljivost s pritrdilnimi elementi. Dvojne platforme omogočajo obdelavo različnih izdelkov naenkrat ali združitev v en sam velik delovni prostor. Zaradi te konfiguracije je rezkalni stroj za rezanje PCB prilagodljiv, varen in učinkovit za linije velikega obsega, ki obravnavajo zapletena opravila ločevanja plošč.
Kontrolni sistem
Industrijski računalnik se integrira z namenskim krmilnikom CNC za zagotavljanje natančnega izvajanja ukazov in močne odpornosti na tovarniške motnje. Proizvodni zapisi ostanejo v celoti sledljivi prek podrobnih dnevniških poročil za zagotavljanje kakovosti. Zasnova vmesnika je v skladu s standardi CE in podpira hitro programsko preklapljanje med različnimi ploščami. Koaksialna kamera CCD zagotavlja neprekinjeno vizualno povratno informacijo o območju rezanja v realnem času. Operaterji se hitro prilagajajo sistemu in dosegajo dosledne rezultate med izmenami. Ti elementi zagotavljajo, da rezkalni stroj za rezanje PCB deluje zanesljivo in ohranja natančno delovanje v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Prikaz podrobnosti
Konvekcijski ventilator enakomerno kroži zrak za uravnavanje notranje temperature. Varnostni senzorji stranskih vrat zaustavijo vsako gibanje ob odpiranju vrat. Vmesnik ESD ščiti komponente pred nevarnostjo statične razelektritve. Izbirni samodejni menjalnik orodij zamenja nastavke brez zaustavitve proizvodnje. Senzor za zaznavanje zlomljenega noža nenehno spremlja celovitost rezalnika. Samozaklepni pnevmatski oporniki trdno zavarujejo dostopna vrata med vzdrževanjem. Vsaka podrobnost prispeva k povečani varnosti, enostavnosti delovanja in dolgoročni zanesljivosti, kar omogoča nemoteno delovanje rezkalnega stroja za PCB v hitrih proizvodnih nastavitvah.
| Specifikacija
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojna platforma, posebna velikost izbirno) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Debelina PCB | 0,3~6,0 mm | ||
| Teža (s sesalnikom) | 1000 kg | ||
| Dimenzija | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Metoda zbiranja prahu | Čiščenje z vakuumom | ||
| Količina zraka v sesalniku | 28~35 cm3/min | ||
| Sesalnik Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Napetost zbiralnika prahu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Alžirski kupec, ki izdeluje funkcijske telefone, je pripotoval v naš obrat z več kot desetimi PCB ploščami in celotnimi sklopi komponent za popolno sprejemljivo testiranje. Izvedli smo celotno predstavitev linije SMT: samodejni tiskalnik je natančno nanašal spajkalno pasto, SPI je pregledal usedline, RX-8 je namestil majhne komponente, RS-1R je obdelal večje, pokrove ščitov, ki so bili dobavljeni s podajalnikom pladnjev, spajkanje je bilo dokončano v pečici za reflow, kakovost, ki jo je preveril AOI, in nazadnje je rezkalni stroj za rezanje tiskanih vezij ICT ločil plošče s čistimi rezi brez stresa. Celoten proces je potekal brez prekinitev, kar kaže visoko učinkovitost, natančno poravnavo in popolno kakovost robov. Stranka je natančno opazovala, potrdila nemoteno delovanje in zanesljive rezultate ter v celoti odobrila opremo pred odhodom.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Inženirji IKT izvedejo namestitev na kraju samem in zagotovijo celovito usposabljanje, prilagojeno vaši proizvodni ekipi. Navodila zajemajo varno delovanje, razvoj programa, ravnanje z orodjem, redno vzdrževanje in odpravljanje težav za rezkalni stroj za rezanje PCB. Tehnična pomoč na daljavo se takoj odzove, nadomestni deli pa se hitro pošiljajo iz mednarodnih centrov, da zmanjšajo morebitne izpade. Globalne servisne ekipe zagotavljajo hitro podporo in nenehno optimizacijo procesov, ko se zahteve spreminjajo. Ta celovit pristop zagotavlja hiter zagon, maksimalno razpoložljivost stroja in trajno visoko zmogljivost, kar strankam omogoča, da se s popolnim zaupanjem osredotočijo na proizvodnjo.
| Izjave strank
Stranke redno izpostavljajo naše inženirje za njihovo hitro, strokovno pomoč in jasna pojasnila med nastavitvijo in reševanjem težav. Pohvalijo rezkalni stroj za rezanje PCB zaradi njegove stalne natančnosti, čistega ločevanja in skrbne obdelave sestavljenih plošč. Mnogi cenijo varno, profesionalno embalažo, ki zagotavlja varen prihod po mednarodnem pošiljanju. Hitri odgovori na tehnična vprašanja krepijo zaupanje in partnerstvo. Na splošno stranke cenijo zanesljivo opremo IKT, skrbno podporo in dosledno kakovost, ki zagotavljajo učinkovito delovanje proizvodnih linij.
| Certifikati in standardi
Certifikat CE potrjuje skladnost z mednarodnimi varnostnimi predpisi. RoHS preverja okolju prijazne materiale v celotnem stroju. ISO9001 prikazuje temeljit sistem vodenja kakovosti od načrtovanja do končnega pregleda. Številni patenti ščitijo inovativne lastnosti in tehnični napredek. Ti uveljavljeni certifikati zagotavljajo, da vsak rezkalni stroj za rezanje PCB izpolnjuje stroge svetovne standarde za varnost, zanesljivost in zmogljivost v proizvodnji elektronike.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskovalne, razvojne in proizvodne zmogljivosti s predano ekipo 20 inženirjev med skupno 89 zaposlenimi. Podjetje, ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, se je hitro širilo in zdaj podpira več kot 1600 strank v več kot 72 državah prek 8 podružnic, prodajnih centrov in skladišč po vsem svetu. Sodobna tovarna izvaja stroge inšpekcijske postopke in celoten sistem vodenja kakovosti ISO9001 za preverjanje vsakega stroja pred odpremo. Osredotočen na inovacije, zanesljive rešitve in globalno-lokalne storitve, IKT gradi trajna partnerstva v elektronski industriji.
| Visoko natančen stroj za rezanje PCB
V tovarnah, ki sestavljajo pametne telefone, pametne nosljive naprave, tablične računalnike, avtomobilsko elektroniko, medicinsko opremo in vesoljske komponente, stroj za rezanje tiskanih vezij deluje tiho. Obdeluje plošče dimenzij od 340×380mm do 450×600mm, debeline od 0,5 do 5,0mm. Posodobljeni vizualni sistem usmerjevalnika PCB prepozna vsako vrsto oznake in samodejno uporabi vizualni popravek. Hitrost vretena doseže 80.000 vrtljajev na minuto, kar zagotavlja reze, ki zmanjšujejo napetost, hkrati pa ohranjajo visoko natančnost, nizko vztrajnost in hitro odzivnost. Dvojne platforme obdelujejo različne izdelke hkrati ali pa jih združijo v eno večje področje. Ionska zračna pištola odstrani statično elektriko s površin in prepreči usedanje prahu. Senzorji nenehno spremljajo stanje rezalnika. Ločen vakuumski zbiralnik zagotavlja močno sesanje z nizkim hrupom. Kontrole ostajajo enostavne in uporabniku prijazne za dnevno proizvodnjo.
| Značilnost
Prenosni sistem
Servo motorji Panasonic, uvoženi iz Japonske, delujejo skupaj z visoko natančnimi vijačnimi palicami za natančno krmiljenje vsakega gibanja osi. Tajvanske vodilne tirnice in kroglična vretena zagotavljajo dosledno pozicioniranje pri daljšem delovanju. Mehanski okvir, izdelan debelejši in močnejši, absorbira tresljaje in ohranja splošno stabilnost med neprekinjenimi vožnjami. Prilagodljive verige rezervoarjev vodijo kable po čistih poteh in preprečujejo kakršen koli stik z gibljivimi elementi. Modul X-axis vključuje poseben pokrov, odporen na prah, ki zmanjša pogostost čiščenja in podaljša življenjsko dobo delov. S temi vgrajenimi komponentami rezkalni stroj za rezanje tiskanih vezij vzdržuje natančno ponavljajočo se natančnost ±0,01 mm in zmanjšuje potrebe po vzdrževanju, kar omogoča zanesljivo menjavo zmogljivosti v proizvodnih nastavitvah.
Sistem usmerjevalnika
Vision sistem visoke ločljivosti se postavi soosno z rezkalnikom, zaradi česar je kalibracija preprosta in natančna. Standardno zaznavanje lomljenja orodja takoj sporoči, ko se rezilo obrabi ali zaskoči, kar prepreči nadaljnje poškodbe. Izbirna samodejna menjava orodja omogoča, da stroj deluje brez prekinitev, s čimer se poveča skupni pretok. Ionska zračna pištola nevtralizira statični naboj na površinah PCB in učinkovito blokira oprijem prahu med delovanjem. Uvoženo visokohitrostno vreteno močno zmanjša rezalni stres, doseže visoko natančnost, ohranja majhno vztrajnost in se hitro odziva. Te lastnosti združujejo ustvarjanje čistih robov brez robov, hkrati pa ščitijo občutljive komponente na PCB ročnem usmerjevalniku in tiskanem vezju, ki deluje na usmerjevalniku.
Sistem platforme
Gibanje po osi Y temelji na drsnih tirnicah in nadzoru servo motorja za trdno stabilnost brez tresljajev. Dvosmerni gumbi za zaustavitev v sili, varnostni pokrovi in svetlobne zavese zagotavljajo celovito zaščito operaterja. Gumba za zagon na obeh straneh zahtevata hkratno aktivacijo za varen začetek delovanja. Standardna porozna podlaga iz satja nudi močan oprijem in široko združljivost s pritrdilnimi elementi. Dvojne platforme omogočajo obdelavo različnih izdelkov naenkrat ali združitev v en sam velik delovni prostor. Zaradi te konfiguracije je rezkalni stroj za rezanje PCB prilagodljiv, varen in učinkovit za linije velikega obsega, ki obravnavajo zapletena opravila ločevanja plošč.
Kontrolni sistem
Industrijski računalnik se integrira z namenskim krmilnikom CNC za zagotavljanje natančnega izvajanja ukazov in močne odpornosti na tovarniške motnje. Proizvodni zapisi ostanejo v celoti sledljivi prek podrobnih dnevniških poročil za zagotavljanje kakovosti. Zasnova vmesnika je v skladu s standardi CE in podpira hitro programsko preklapljanje med različnimi ploščami. Koaksialna kamera CCD zagotavlja neprekinjeno vizualno povratno informacijo o območju rezanja v realnem času. Operaterji se hitro prilagajajo sistemu in dosegajo dosledne rezultate med izmenami. Ti elementi zagotavljajo, da rezkalni stroj za rezanje PCB deluje zanesljivo in ohranja natančno delovanje v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Prikaz podrobnosti
Konvekcijski ventilator enakomerno kroži zrak za uravnavanje notranje temperature. Varnostni senzorji stranskih vrat zaustavijo vsako gibanje ob odpiranju vrat. Vmesnik ESD ščiti komponente pred nevarnostjo statične razelektritve. Izbirni samodejni menjalnik orodij zamenja nastavke brez zaustavitve proizvodnje. Senzor za zaznavanje zlomljenega noža nenehno spremlja celovitost rezalnika. Samozaklepni pnevmatski oporniki trdno zavarujejo dostopna vrata med vzdrževanjem. Vsaka podrobnost prispeva k povečani varnosti, enostavnosti delovanja in dolgoročni zanesljivosti, kar omogoča nemoteno delovanje rezkalnega stroja za PCB v hitrih proizvodnih nastavitvah.
| Specifikacija
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Velikost PCB (dvojna platforma, posebna velikost izbirno) | 290*350 mm | 350*450 mm | 450*500 mm |
| Debelina PCB | 0,3~6,0 mm | ||
| Teža (s sesalnikom) | 1000 kg | ||
| Dimenzija | 1075*1430*1460 mm | 1125*1530*1460 mm | 1225*1530*1460 mm |
| Metoda zbiranja prahu | Čiščenje z vakuumom | ||
| Količina zraka v sesalniku | 28~35 cm3/min | ||
| Sesalnik Dimension | 640*785*1760 mm | ||
| Napetost zbiralnika prahu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Alžirski kupec, ki izdeluje funkcijske telefone, je pripotoval v naš obrat z več kot desetimi PCB ploščami in celotnimi sklopi komponent za popolno sprejemljivo testiranje. Izvedli smo celotno predstavitev linije SMT: samodejni tiskalnik je natančno nanašal spajkalno pasto, SPI je pregledal usedline, RX-8 je namestil majhne komponente, RS-1R je obdelal večje, pokrove ščitov, ki so bili dobavljeni s podajalnikom pladnjev, spajkanje je bilo dokončano v pečici za reflow, kakovost, ki jo je preveril AOI, in nazadnje je rezkalni stroj za rezanje tiskanih vezij ICT ločil plošče s čistimi rezi brez stresa. Celoten proces je potekal brez prekinitev, kar kaže visoko učinkovitost, natančno poravnavo in popolno kakovost robov. Stranka je natančno opazovala, potrdila nemoteno delovanje in zanesljive rezultate ter v celoti odobrila opremo pred odhodom.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Inženirji IKT izvedejo namestitev na kraju samem in zagotovijo celovito usposabljanje, prilagojeno vaši proizvodni ekipi. Navodila zajemajo varno delovanje, razvoj programa, ravnanje z orodjem, redno vzdrževanje in odpravljanje težav za rezkalni stroj za rezanje PCB. Tehnična pomoč na daljavo se takoj odzove, nadomestni deli pa se hitro pošiljajo iz mednarodnih centrov, da zmanjšajo morebitne izpade. Globalne servisne ekipe zagotavljajo hitro podporo in nenehno optimizacijo procesov, ko se zahteve spreminjajo. Ta celovit pristop zagotavlja hiter zagon, maksimalno razpoložljivost stroja in trajno visoko zmogljivost, kar strankam omogoča, da se s popolnim zaupanjem osredotočijo na proizvodnjo.
| Izjave strank
Stranke redno izpostavljajo naše inženirje za njihovo hitro, strokovno pomoč in jasna pojasnila med nastavitvijo in reševanjem težav. Pohvalijo rezkalni stroj za rezanje PCB zaradi njegove stalne natančnosti, čistega ločevanja in skrbne obdelave sestavljenih plošč. Mnogi cenijo varno, profesionalno embalažo, ki zagotavlja varen prihod po mednarodnem pošiljanju. Hitri odgovori na tehnična vprašanja krepijo zaupanje in partnerstvo. Na splošno stranke cenijo zanesljivo opremo IKT, skrbno podporo in dosledno kakovost, ki zagotavljajo učinkovito delovanje proizvodnih linij.
| Certifikati in standardi
Certifikat CE potrjuje skladnost z mednarodnimi varnostnimi predpisi. RoHS preverja okolju prijazne materiale v celotnem stroju. ISO9001 prikazuje temeljit sistem vodenja kakovosti od načrtovanja do končnega pregleda. Številni patenti ščitijo inovativne lastnosti in tehnični napredek. Ti uveljavljeni certifikati zagotavljajo, da vsak rezkalni stroj za rezanje PCB izpolnjuje stroge svetovne standarde za varnost, zanesljivost in zmogljivost v proizvodnji elektronike.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskovalne, razvojne in proizvodne zmogljivosti s predano ekipo 20 inženirjev med skupno 89 zaposlenimi. Podjetje, ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, se je hitro širilo in zdaj podpira več kot 1600 strank v več kot 72 državah prek 8 podružnic, prodajnih centrov in skladišč po vsem svetu. Sodobna tovarna izvaja stroge inšpekcijske postopke in celoten sistem vodenja kakovosti ISO9001 za preverjanje vsakega stroja pred odpremo. Osredotočen na inovacije, zanesljive rešitve in globalno-lokalne storitve, IKT gradi trajna partnerstva v elektronski industriji.
