Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Napredna oprema za namestitev za proizvodnjo PCB
Sodobna proizvodnja PCB zahteva večjo natančnost, večjo hitrost in boljši nadzor procesa. Stroj za montažo SMT pick and place je zasnovan za samodejno nameščanje elektronskih komponent na PCB s ponovljivo natančnostjo. Proizvajalcem pomaga zmanjšati ročne operacije, hkrati pa izboljšuje doslednost proizvodnje. Oprema se pogosto uporablja v potrošniški elektroniki, komunikacijskih izdelkih, industrijskih nadzornih sistemih in drugih elektronskih aplikacijah. S kombinacijo samodejnega podajanja, prepoznavanja vida in natančnega nadzora gibanja podpira različne proizvodne zahteve. IKT zagotavlja celovite proizvodne rešitve, ki vključujejo izbiro opreme, načrtovanje proizvodne linije, podporo pri namestitvi in tehnično usposabljanje, ki strankam pomagajo doseči stabilno proizvodnjo SMT.
| Lastnosti izdelka
Pozicioniranje komponent neposredno vpliva na kakovost sestavljanja tiskanega vezja. Stroj uporablja sistem za vizualno prepoznavanje za prepoznavanje oznak PCB in položajev komponent pred namestitvijo. To omogoča opremi, da ohranja natančnost pri rokovanju z majhnimi in kompleksnimi komponentami. Za aplikacije, kot je stroj za pobiranje in polaganje čipov, je natančno pozicioniranje pomembno, ker napredni paketi zahtevajo skrben nadzor namestitve. Sistem vida deluje skupaj z mehanizmom za namestitev, da zmanjša napake in izboljša ponovljivost. To proizvajalcem pomaga proizvajati PCB-je visoke gostote z boljšo konsistenco in manj težavami s kakovostjo med neprekinjeno proizvodnjo.
Za učinkovito proizvodnjo SMT je potrebna stabilna dobava komponent. Sistem samodejnega podajanja upravlja različne pakete komponent in zagotavlja neprekinjeno dostavo materiala med delovanjem. To zmanjša prekinitve proizvodnje in operaterjem omogoča lažje obvladovanje spreminjajočih se zahtev po izdelkih. Sistem je primeren za tovarne, ki uporabljajo avtomatski strojni proces smd pick and place, kjer je treba v enem proizvodnem ciklu natančno namestiti številne komponente. Prilagodljiva konfiguracija podajalnika pomaga proizvajalcem izboljšati pripravo proizvodnje in skrajšati čas prilagajanja. Zanesljiv sistem podajanja podpira bolj gladko delovanje in večjo učinkovitost proizvodnje.
Stroj za postavitev ne more delovati sam v sodobni tovarni elektronike. Oprema mora biti povezana s postopki tiskanja, spajkanja, pregledovanja in ravnanja z materialom. Stroj je mogoče integrirati s tiskalniki šablon, sistemi SPI, pečmi za pretakanje, opremo AOI in drugimi proizvodnimi enotami, da se ustvari popoln potek dela. Za stranke, ki razmišljajo o rešitvah, kot je IKT | Stroj za montažo Flip Chip SMT Pick and Place s samodejnimi podajalniki Vision 64, celotno proizvodno okolje je pomemben dejavnik. IKT se osredotoča na usklajevanje celotnega proizvodnega procesa, da strankam pomaga zgraditi učinkovite in praktične proizvodne sisteme.
Montažni sistem
Sistem platforme
Vidni sistem
Transportni sistem
Gonilni sistem
Sistem hranjenja
| Specifikacija
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hitrost (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Številka glave | 1 | 1 | 1 |
| Številka šobe | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Vhodi podajalnika | 25 kosov (8 mm) | 46 kosov (spredaj 20, zadaj 26) | 60 kosov (spredaj 24, zadaj 36) |
| Napajanje | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda nadzora | PC nadzor | ||
| Dimenzija (mm) | D1050*Š850*V660 | D1095*Š1165*V1400 mm | L1390*Š1180*V1370 |
| Teža | Približno: 150 kg | Približno: 450 kg | Približno: 650 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT ponuja celovite rešitve za sestavljanje tiskanih vezij za stranke, ki potrebujejo več kot en stroj. Celotna proizvodna linija SMT lahko vključuje nakladalnik PCB, avtomatski tiskalnik šablon, opremo za pregledovanje SPI, stroj za montažo SMT, peč za reflow, transportni sistem, opremo za pregledovanje AOI, stroj za ločevanje PCB in opremo za čiščenje PCBA. Vsak del proizvodne linije je izbran glede na zasnovo PCB, vrsto izdelka, proizvodno zmogljivost in tovarniške zahteve. Z združevanjem ustrezne opreme v en celoten proces IKT strankam pomaga izboljšati koordinacijo proizvodnje, zmanjšati težave pri integraciji in ustvariti učinkovitejše proizvodno okolje.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno dostavil celotno proizvodno linijo SMT in proizvodno linijo DIP za kazahstansko stranko, ki je izdelovala izdelke za napajanje. Linija SMT je vključevala nakladalnik SMT, popolnoma samodejni tiskalnik, opremo za postavitev, peč za reflow, tekoči trak SMT, stroj AOI brez povezave in drugo podporno opremo. Ko je oprema prispela v strankino tovarno, sta inženirja Andy in Billy odpotovala na lokacijo, da bi dokončala namestitev, prilagoditev proizvodnje in usposabljanje operaterja. Skupina strank je prejela praktične napotke o delovanju stroja in vodenju proizvodnje.
Ko je linija začela delovati, je stranka delila pozitivne povratne informacije: 'Vsi stroji so iz Kitajske IKT. Hvala. Dobra kakovost in cena. Hvala Andyju in Billyju, da sta zgradila to linijo. In nas usposobila za uporabo teh strojev. Najlepša hvala.'
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Gradnja tovarne SMT zahteva skrbno usklajevanje med izbiro opreme, potekom proizvodnje in tehnično podporo. IKT strankam pomaga pri načrtovanju celovitih proizvodnih rešitev na podlagi njihovih izdelkov, proizvodnih zahtev in tovarniških pogojev. Naša podpora zajema načrtovanje proizvodne linije, ujemanje opreme, navodila za namestitev in usposabljanje operaterjev. Namesto da bi se osredotočali samo na en stroj, naša ekipa inženirjev razmišlja o tem, kako je vsak proces povezan skupaj, vključno s tiskanjem, montažo komponent, spajkanjem in pregledom. Ta pristop strankam pomaga zmanjšati proizvodna tveganja in vzpostaviti bolj gladek proizvodni proces od začetka njihovega projekta.
| Pohvale strank
Uspešen projekt opreme se nadaljuje tudi po odpremi. Stranke potrebujejo zanesljivo komunikacijo, tehnično vodenje in hitro reševanje težav med proizvodnim delovanjem. IKT podpira stranke v vseh pomembnih fazah, vključno s pripravo strojev, transportom, namestitvijo in proizvodnim usposabljanjem. Pri kazahstanskem projektu je naročnik prepoznal kakovost opreme in cenil strokovno pomoč inženirjev Andyja in Billyja. Povratne informacije strank so pokazale pomen združevanja dobrih strojev s praktičnimi inženirskimi storitvami. IKT še naprej gradi dolgoročno sodelovanje, saj strankam pomaga pri reševanju resničnih proizvodnih izzivov in izboljšanju njihovih proizvodnih zmogljivosti.
| Naš certifikat
IKT sledi strogim postopkom kakovosti v celotnem razvoju in proizvodnji opreme. Vsak stroj gre skozi inšpekcijske postopke, ki zajemajo preverjanje komponent, mehansko sestavljanje, testiranje programske opreme, preverjanje delovanja in pripravo pošiljke. Podjetje je pridobilo mednarodne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in tehnološkimi patenti. Ti standardi podpirajo zanesljivo delovanje opreme za stranke v različnih panogah. Z nenehnim izboljševanjem inženirskega načrtovanja in upravljanja proizvodnje IKT zagotavlja proizvodne rešitve, ki izpolnjujejo zahteve sodobnih elektronskih tovarn in podpirajo stabilno dolgoročno delovanje.
| O IKT in Factory
ICT je profesionalni ponudnik opreme SMT z neodvisnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje je podprlo več kot 1600 strank po vsem svetu v različnih elektronskih industrijah. Od začetnega načrtovanja tovarne do podpore proizvodnji, IKT zagotavlja celovite rešitve, ki strankam pomagajo zgraditi učinkovite proizvodne sisteme. Tovarna uporablja stroge postopke vodenja kakovosti, ki zajemajo sestavo proizvodnje, testiranje strojev in končni pregled pred odpremo. Z nenehnim razvojem in mednarodnimi projektnimi izkušnjami IKT pomaga proizvajalcem elektronike izboljšati proizvodno učinkovitost in vzpostaviti zanesljive zmogljivosti sestavljanja tiskanih vezij prek celovitih tovarniških rešitev.
