ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Lyra High-End SMT Electronic Reflow Oven

Lyra SMT Electronic Reflow Oven je jedro vsake hitre SMT linije in linije za sestavljanje tiskanih vezij s popolnoma novo tehnologijo vročega zraka in neprebojnim krmiljenjem, ki zagotavlja popoln potek celotne proizvodnje. Sistem Siemens PLC plus Windows zagotavlja temperaturno stabilnost nad 99,99 %, tako da je vsaka plošča, ki izstopi iz pečice Hot Air Reflow, videti enako. Sedem optimiziranih območij zagotavlja natančno toplotno ravnovesje od tiskalnika do AOI. Zaslon na dotik takoj preklopi med kitajščino in angleščino, beleži podatke po celotni proizvodni liniji SMT, analizira profile, simulira spremembe, preden padejo na tla, in prikazuje položaj plošče v realnem času na tekočem traku pečice za reflow. Hladilno območje prilagodi naklon v nekaj sekundah, da se ujema s katero koli pasto. Invertersko gnana toplozračna SMT pečica obvlada recepte brez svinca brez dodatne moči. Plinska jeklenka ni potrebna, motoriziran pokrov se varno dvigne, uvoženi deli pomenijo skoraj nič ustavljanja. Izbirna rekuperacija pretoka in dušikova osnova omogočata, da je ta spajkalni stroj 150–200 W za SMT popoln primeren za rastoče linije. Ena smt reflow oven 7 cona poskrbi, da vaša celotna montažna linija PCB deluje hitreje in ceneje vsako izmeno.
| Značilnost

SMT Electronic Reflow Oven zaklene temperaturo v celotni proizvodni liniji SMT s Siemens PLC in krmiljenjem Windows, ki nikoli ne zaniha več kot 99,99 %. Sistem komunicira neposredno s tiskalnikom, nameščalnikom in AOI, beleži zgodovino vsake plošče, predvidi težave, preden upočasnijo linijo, in inženirjem omogoča prilagajanje profilov od koder koli. Ta vročezračna reflow pečica spremeni montažne linije PCB z visoko mešanico v stroje brez napak. Tovarne zamenjajo izdelke v minutah namesto v urah. Pretok skoči, medtem ko ostanki izginejo. Popolno ujemanje s spajkalnikom 150-200 W za SMT v kompaktnih linijah.

Sedem popolnoma razporejenih območij znotraj Hot Air SMT pečice potiska vroč zrak točno tja, kamor ga vsaka plošča potrebuje, kar daje zrcalne spoje od prve do zadnje plošče. Inverterski ventilatorji varčujejo z energijo in se sproti ujemajo s katero koli pasto brez svinca. Zatesnjeno ohišje in pametno recikliranje znižata stroške dušika na velikih linijah SMT. Popolna vrata za zaznavanje omogočajo, da tekoči trak pečice za prelivanje teče z zavezanimi očmi. Ta smt reflow oven 7 cona se brezhibno integrira s hitrimi polagalci in ohranja celotno linijo tiskanih vezij uravnoteženo in donosno.

Tekoči trak pečice z zaprto zanko drži hitrost znotraj ±2 mm/min, tako da se plošče nikoli ne udarijo ali premaknejo, tudi pri polni hitrosti linije. Močna sredinska podpora preprečuje zvijanje na dvostranskih ali težkih ploščah. Spremembe širine se izvedejo brez orodja v manj kot petih minutah. Celoten tekoči trak se sinhronizira z zgornjim tiskalnikom in spodnjim AOI za pravi tok proizvodne linije SMT brez luči. Ta pečica z vročim zrakom za reflow ohranja 600 mm plošče popolnoma ravne od nakladalnika do razkladalnika v vsakem ciklu.
Elektronska reflow pečica SMT je tovarniško pripravljena za dušik z najnižjo porabo na trgu. Zaprta zasnova in reciklaža dovoda in izhoda ohranjata kisik več let. Popolna pokritost z dušikom pri predgretju, vrhuncu in hlajenju ščiti najbolj občutljive komponente, medtem ko preostali del linije SMT deluje z običajnim zrakom. Tovarne nadgradijo na avtomobilske ali medicinske plošče z nizkimi prazninami, ne da bi kupile novo toplozračno SMT pečico. Popolna pot nadgradnje za vsako rastočo tekočo linijo PCB.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju pri ICT naročil popolnoma novo proizvodno linijo SMT, da bi zadovoljil naraščajoče lokalno povpraševanje. Dva izkušena inženirja sta odletela v Montevideo, namestila vsak stroj v samo petih dneh, usposobila lokalno ekipo od nič do delovanja s polno hitrostjo in izvajala poskusno proizvodnjo, dokler izkoristek prvega prehoda ni dosegel 99,8 %. Linija vključuje samodejni nalagalnik plošč, visokohitrostne 471 in 481 polagalce, reflow peč Lyra622, AOI, vogalne transporterje, spajkanje z valovi W2, več medpomnilnih postaj, tračne linije nabojnikov, valjčne transporterje in delovne postaje za mehurčke. Stranka je pohvalila našo hitro odzivnost in strokovno podporo na kraju samem ter takoj oddala naročilo za drugo enako linijo.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT dostavi in zažene vašo celotno proizvodno linijo SMT, nato pa usposablja vašo ekipo, dokler ne vodi vsega sama. Inženirji pristanejo kjerkoli v 48 urah zaradi težav z linijo. Oddaljeni dostop odpravi večino težav v nekaj minutah. Za vedno brezplačno optimiziramo nove profile in še isti dan pošiljamo dele iz osmih globalnih skladišč. Letni pregledi stanja linije in doživljenjske posodobitve programske opreme zagotavljajo, da vaša tekoča linija tiskanih vezij iz leta v leto deluje največ. Stranke dobijo enako vrhunsko podporo, ne glede na to, ali uporabljajo en spajkalni stroj 150-200 W za SMT ali deset polnih linij.

| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu znova in znova izbirajo IKT, ker ponujamo resnične rešitve SMT na enem mestu – od ene same elektronske peči za reflow SMT do popolnih tovarn na ključ. Naše globalne tehnične ekipe pridejo na lokacijo v 48 urah, hitro rešijo težave in poskrbijo, da linije delujejo 24/7. Tovarne obožujejo naše doživljenjske brezplačne posodobitve programske opreme, dostavo rezervnih delov iz osmih skladišč v istem dnevu in neomejeno podporo za optimizacijo receptov. Številne stranke pravijo, da so naše celovito načrtovanje, profesionalna namestitev, usposabljanje in storitve dolgoročnega partnerstva najboljši v panogi. Pri delu z nami ne čutijo nobenega tveganja in vsako leto dodajajo več strojev IKT. Zato več kot 1600 tovarn v 72 državah ostaja zvestih IKT

| Naš certifikat
SMT Electronic Reflow Oven ima polne certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter več kot 50 lastnih patentov. Izbrani modeli imajo tudi oznake CCC, UL in TUV. Neodvisni laboratoriji testirajo vse varnostne in električne podrobnosti. Samo zeleni materiali, uporabljeni od začetka do konca. Podrobno poročilo o preskusu je priloženo vsaki pečici z vročim zrakom. Carinjenje je hitro v vsaki državi. Neposredno sprejemanje na proizvodnih linijah SMT v avtomobilski, medicinski in potrošniški industriji po vsem svetu. Tovarne mu vsak dan zaupajo za svoje najbolj kritične montažne linije PCB.

| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem, je zraslo v vodilnega ponudnika rešitev SMT na enem mestu z 12.000 m² veliko sodobno tovarno, 89 strokovnim osebjem in 20 inženirji s polnim delovnim časom. Načrtujemo in gradimo celotne SMT/DIP linije za stranke v 72 državah. Z osmimi čezmorskimi skladišči in servisnimi centri zagotavljamo hitro dostavo delov in podporo na kraju samem kjerkoli na svetu. Naša vizija je postati najbolj zaupanja vredna platforma navzkrižne vrednosti v proizvodnji elektronike. Vsak dan živimo naše vrednote: Integriteta, Enostavnost, Odprtost, Usklajenost, Delitev. IKT – vaš zanesljivi najdražji partner za 10 consko peč in rešitve za celotno tovarno.

| Lyra High-End SMT Electronic Reflow Oven

Lyra SMT Electronic Reflow Oven je jedro vsake hitre SMT linije in linije za sestavljanje tiskanih vezij s popolnoma novo tehnologijo vročega zraka in neprebojnim krmiljenjem, ki zagotavlja popoln potek celotne proizvodnje. Sistem Siemens PLC plus Windows zagotavlja temperaturno stabilnost nad 99,99 %, tako da je vsaka plošča, ki izstopi iz pečice Hot Air Reflow, videti enako. Sedem optimiziranih območij zagotavlja natančno toplotno ravnovesje od tiskalnika do AOI. Zaslon na dotik takoj preklopi med kitajščino in angleščino, beleži podatke po celotni proizvodni liniji SMT, analizira profile, simulira spremembe, preden padejo na tla, in prikazuje položaj plošče v realnem času na tekočem traku pečice za reflow. Hladilno območje prilagodi naklon v nekaj sekundah, da se ujema s katero koli pasto. Invertersko gnana toplozračna SMT pečica obvlada recepte brez svinca brez dodatne moči. Plinska jeklenka ni potrebna, motoriziran pokrov se varno dvigne, uvoženi deli pomenijo skoraj nič ustavljanja. Izbirna rekuperacija pretoka in dušikova osnova omogočata, da je ta spajkalni stroj 150–200 W za SMT popoln primeren za rastoče linije. Ena smt reflow oven 7 cona poskrbi, da vaša celotna montažna linija PCB deluje hitreje in ceneje vsako izmeno.
| Značilnost

SMT Electronic Reflow Oven zaklene temperaturo v celotni proizvodni liniji SMT s Siemens PLC in krmiljenjem Windows, ki nikoli ne zaniha več kot 99,99 %. Sistem komunicira neposredno s tiskalnikom, nameščalnikom in AOI, beleži zgodovino vsake plošče, predvidi težave, preden upočasnijo linijo, in inženirjem omogoča prilagajanje profilov od koder koli. Ta vročezračna reflow pečica spremeni montažne linije PCB z visoko mešanico v stroje brez napak. Tovarne zamenjajo izdelke v minutah namesto v urah. Pretok skoči, medtem ko ostanki izginejo. Popolno ujemanje s spajkalnikom 150-200 W za SMT v kompaktnih linijah.

Sedem popolnoma razporejenih območij znotraj Hot Air SMT pečice potiska vroč zrak točno tja, kamor ga vsaka plošča potrebuje, kar daje zrcalne spoje od prve do zadnje plošče. Inverterski ventilatorji varčujejo z energijo in se sproti ujemajo s katero koli pasto brez svinca. Zatesnjeno ohišje in pametno recikliranje znižata stroške dušika na velikih linijah SMT. Popolna vrata za zaznavanje omogočajo, da tekoči trak pečice za prelivanje teče z zavezanimi očmi. Ta smt reflow oven 7 cona se brezhibno integrira s hitrimi polagalci in ohranja celotno linijo tiskanih vezij uravnoteženo in donosno.

Tekoči trak pečice z zaprto zanko drži hitrost znotraj ±2 mm/min, tako da se plošče nikoli ne udarijo ali premaknejo, tudi pri polni hitrosti linije. Močna sredinska podpora preprečuje zvijanje na dvostranskih ali težkih ploščah. Spremembe širine se izvedejo brez orodja v manj kot petih minutah. Celoten tekoči trak se sinhronizira z zgornjim tiskalnikom in spodnjim AOI za pravi tok proizvodne linije SMT brez luči. Ta pečica z vročim zrakom za reflow ohranja 600 mm plošče popolnoma ravne od nakladalnika do razkladalnika v vsakem ciklu.
Elektronska reflow pečica SMT je tovarniško pripravljena za dušik z najnižjo porabo na trgu. Zaprta zasnova in reciklaža dovoda in izhoda ohranjata kisik več let. Popolna pokritost z dušikom pri predgretju, vrhuncu in hlajenju ščiti najbolj občutljive komponente, medtem ko preostali del linije SMT deluje z običajnim zrakom. Tovarne nadgradijo na avtomobilske ali medicinske plošče z nizkimi prazninami, ne da bi kupile novo toplozračno SMT pečico. Popolna pot nadgradnje za vsako rastočo tekočo linijo PCB.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju pri ICT naročil popolnoma novo proizvodno linijo SMT, da bi zadovoljil naraščajoče lokalno povpraševanje. Dva izkušena inženirja sta odletela v Montevideo, namestila vsak stroj v samo petih dneh, usposobila lokalno ekipo od nič do delovanja s polno hitrostjo in izvajala poskusno proizvodnjo, dokler izkoristek prvega prehoda ni dosegel 99,8 %. Linija vključuje samodejni nalagalnik plošč, visokohitrostne 471 in 481 polagalce, reflow peč Lyra622, AOI, vogalne transporterje, spajkanje z valovi W2, več medpomnilnih postaj, tračne linije nabojnikov, valjčne transporterje in delovne postaje za mehurčke. Stranka je pohvalila našo hitro odzivnost in strokovno podporo na kraju samem ter takoj oddala naročilo za drugo enako linijo.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT dostavi in zažene vašo celotno proizvodno linijo SMT, nato pa usposablja vašo ekipo, dokler ne vodi vsega sama. Inženirji pristanejo kjerkoli v 48 urah zaradi težav z linijo. Oddaljeni dostop odpravi večino težav v nekaj minutah. Za vedno brezplačno optimiziramo nove profile in še isti dan pošiljamo dele iz osmih globalnih skladišč. Letni pregledi stanja linije in doživljenjske posodobitve programske opreme zagotavljajo, da vaša tekoča linija tiskanih vezij iz leta v leto deluje največ. Stranke dobijo enako vrhunsko podporo, ne glede na to, ali uporabljajo en spajkalni stroj 150-200 W za SMT ali deset polnih linij.

| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu znova in znova izbirajo IKT, ker ponujamo resnične rešitve SMT na enem mestu – od ene same elektronske peči za reflow SMT do popolnih tovarn na ključ. Naše globalne tehnične ekipe pridejo na lokacijo v 48 urah, hitro rešijo težave in poskrbijo, da linije delujejo 24/7. Tovarne obožujejo naše doživljenjske brezplačne posodobitve programske opreme, dostavo rezervnih delov iz osmih skladišč v istem dnevu in neomejeno podporo za optimizacijo receptov. Številne stranke pravijo, da so naše celovito načrtovanje, profesionalna namestitev, usposabljanje in storitve dolgoročnega partnerstva najboljši v panogi. Pri delu z nami ne čutijo nobenega tveganja in vsako leto dodajajo več strojev IKT. Zato več kot 1600 tovarn v 72 državah ostaja zvestih IKT

| Naš certifikat
SMT Electronic Reflow Oven ima polne certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter več kot 50 lastnih patentov. Izbrani modeli imajo tudi oznake CCC, UL in TUV. Neodvisni laboratoriji testirajo vse varnostne in električne podrobnosti. Samo zeleni materiali, uporabljeni od začetka do konca. Podrobno poročilo o preskusu je priloženo vsaki pečici z vročim zrakom. Carinjenje je hitro v vsaki državi. Neposredno sprejemanje na proizvodnih linijah SMT v avtomobilski, medicinski in potrošniški industriji po vsem svetu. Tovarne mu vsak dan zaupajo za svoje najbolj kritične montažne linije PCB.

| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem, je zraslo v vodilnega ponudnika rešitev SMT na enem mestu z 12.000 m² veliko sodobno tovarno, 89 strokovnim osebjem in 20 inženirji s polnim delovnim časom. Načrtujemo in gradimo celotne SMT/DIP linije za stranke v 72 državah. Z osmimi čezmorskimi skladišči in servisnimi centri zagotavljamo hitro dostavo delov in podporo na kraju samem kjerkoli na svetu. Naša vizija je postati najbolj zaupanja vredna platforma navzkrižne vrednosti v proizvodnji elektronike. Vsak dan živimo naše vrednote: Integriteta, Enostavnost, Odprtost, Usklajenost, Delitev. IKT – vaš zanesljivi najdražji partner za 10 consko peč in rešitve za celotno tovarno.
