Slovenščina  |
IKT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Visoko zmogljiv stroj za čiščenje šablon
Proizvajalci elektronike izberejo stroj za čiščenje šablon ICT-800, ko potrebujejo zanesljivo odstranitev spajkalne paste s šablon, rdečega lepila z mask, talila z napačno natisnjenih plošč in ostankov iz velikih PCBA. Vsaka faza – pranje z vodnim detergentom, izpiranje z DI vodo in sušenje z vročim zrakom – poteka v eni sami komori. Štiri fiksne pršilne palice in štirje zračni noži ostanejo na mestu, medtem ko se šablona premika naprej in nazaj, kar zagotavlja enakomerno čiščenje brez obremenitve okvirja. Vgrajeno ogrevanje ohranja najboljšo temperaturo detergenta, rezila za mešanje ohranjajo enotno mešanico, natančni filtri ščitijo sistem, nadzor upornosti pa potrjuje kakovost izpiranja. Ta stroj za čiščenje šablon izboljša vzdržljivost šablon, poveča natančnost tiskanja, odpravi napake pri rezih in zmanjša stroške v linijah SMT velikega obsega. Zasnova samodejnega ultrazvočnega stroja za čiščenje šablon dodatno podpira nemoteno vsakodnevno delovanje.
| Značilnost
Zanesljiva moč se začne z napajalnim sistemom stroja za čiščenje šablon ICT-800. Zmogljiv motor in membranska črpalka združujeta močan razpršilni učinek in hitro zbiranje tekočine za ponovno uporabo. Pnevmatski priključki za hitro povezavo poenostavijo vzdrževanje in pospešijo popravila. Cevovodni spoji uporabljajo hitro sprostitveno zasnovo, tako da lahko tehniki brez odlašanja zamenjajo dele. Ventili s kotnim sedežem na več točkah omogočajo, da ista zanka skrbi za polnjenje naprej in povratno zbiranje čistilne tekočine. Jasne oznake na vsakem cevovodu kažejo smer toka, da preprečite napake. Ta premišljena postavitev zagotavlja stabilno delovanje stroja in omogoča preprosto servisiranje v prometnih okoljih z veliko obremenitvijo.
Temeljito čiščenje opredeljuje sistem znotraj tega stroja za čiščenje šablon. Štiri fiksne pršilne palice in štirje zračni noži izvajajo enakomeren pritisk, medtem ko se stojalo za šablone premika naprej in nazaj pod natančnim krmiljenjem koračnega motorja in v celoti doseže vsako površino. Nastavljiva sponka varno drži šablone različnih velikosti in omogoča hitro menjavo. Spodnji vodilni kanali s škripci preprečujejo zbiranje vode, kar olajša nakladanje in razkladanje. Dvojno zatesnjena vrata in zbiralni rezervoar zadržijo ostanke tekočine stran od vhodnega območja. Isti mehanizem enako učinkovito očisti spajkalno pasto, rdeče lepilo in talilo z bakrenih mask, smolnih plošč, napačno natisnjenih PCB-jev in velikih PCBA-jev.
Zalogovnike stroja za čiščenje šablon označuje velika prostornina. Dve 60-litrski posodi – ena za detergent, ena za izpiranje – zmanjšata potrebo po pogostem polnjenju med dolgimi izmenami. Vgrajeni grelci dvignejo temperaturo vodnega detergenta na največ 60 °C za močnejše delovanje proti trdovratnim ostankom. Temperaturne sonde omogočajo operaterjem nastavitev točnih vrednosti, štiri rezila v obliki loka pa ves čas enakomerno mešajo tekočino. Senzorji nivoja tekočine dajejo jasna zvočna in vizualna opozorila, ko zalog zmanjka. Več natančnih filtrov deluje pred pršenjem in med recirkulacijo, tako da deli in tekočina ostanejo brez kontaminacije. Rezultat je stabilna, zanesljiva zmogljivost v vsakem ciklu.
Intuitiven nadzor postavlja standard za stroj za čiščenje šablon. Angleški barvni zaslon na dotik se neposredno poveže z logiko PLC, kar uporabnikom omogoča nastavitev in spremljanje vseh pomembnih parametrov v realnem času. Temperatura čiščenja, čas pranja, cikli in trajanje izpiranja, toplota izpiranja, interval sušenja z vročim zrakom in temperatura ter upornost na vodo so nastavljivi in vidni. Glavne komponente prihajajo od zaupanja vrednih uvoženih blagovnih znamk za dolgoročno zanesljivost. Ločena električna in pnevmatska ohišja preprečujejo motnje. Celotna postavitev ustreza standardom CE in UL, zaradi česar je vzdrževanje preprosto in varno. Operaterji pridobijo zaupanje s to stopnjo natančnega, ponovljivega nadzora pri vsaki vožnji.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT zagotavlja ustrezno opremo za celotne linije SMT , vključno s tiskalniki s šablonami SPI, , hitrimi napravami , za inšpekcijo SPI, , pečmi za reflow , sistemi AOI in transporterji za PCB, ki so zasnovani tako, da delujejo skupaj za nemoteno sestavljanje z visokim izkoristkom. Za DIP linije stroji za selektivno spajkanje in sistemi za valovito spajkanje natančno in dosledno obravnavajo komponente skozi luknje. Ne glede na to, ali vzpostavite SMT, DIP ali mešano proizvodnjo, ICT dobavlja usklajene stroje s popolnim načrtovanjem, namestitvijo in stalno tehnično pomočjo, da so operacije učinkovite in zanesljive že od prvega dne.
| Video o uspehu stranke
ICT je zaključil nemoten čezmorski projekt za severnoameriškega proizvajalca kozmetičnih instrumentov z obdelavo celotne namestitve in tovarniškega sprejemnega testiranja na dveh polnih proizvodnih linijah SMT. Delo je izpolnjevalo vse standarde sprejemljivosti proizvodnje v predvidenem roku. Oprema je vključevala stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT v kombinaciji s SPI, stroje za postavitev Panasonic, pečice za reflow Heller, sisteme za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistila PCBA in enote za samodejno shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so ostali na kraju samem, da bi dokončali nastavitev, izvedli praktično usposabljanje in natančno prilagodili linije, dokler niso dosegle vrhunske učinkovitosti. Ta uspeh je poglobil zaupanje strank v IKT za zanesljivo mednarodno podporo SMT.
| Storitev in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo, ki strankam pomaga doseči največjo vrednost iz njihovega stroja za čiščenje šablon in celotnih proizvodnih linij. Izkušeni inženirji potujejo po vsem svetu za namestitev na kraju samem, zagon in podrobno usposabljanje operaterjev. Seje zajemajo dnevno delovanje, načrtovano vzdrževanje, prilagajanje parametrov in preprosto odpravljanje težav. Tehnična pomoč na daljavo odgovori na vprašanja hitro, pogosto še isti dan. Nasveti za optimizacijo procesov pomagajo povečati donose in znižati dolgoročne stroške. Z več kot 25-letnimi osredotočenimi izkušnjami naša ekipa ponuja hitro in stalno predanost, ki sega tudi po dobavi, kar tovarnam omogoča, da se osredotočijo na proizvodnjo, medtem ko mi upravljamo skrb za opremo in nenehne izboljšave.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo tehnično znanje, potrpežljivost med montažo in hitre odgovore na morebitna vprašanja. Mnogi izpostavljajo stroj za čiščenje šablon zaradi njegovega stabilnega delovanja, odličnih rezultatov čiščenja in jasnih prihrankov pri potrošnem materialu. Številne ocene omenjajo skrbno pakiranje in varno pošiljanje, zaradi katerih so stroji po dolgih mednarodnih potovanjih prispeli nepoškodovani. Hitri odzivni časi in odprta komunikacija si zaslužijo večkratno zahvalo. Na splošno stranke IKT vidijo kot zanesljivega partnerja, ki združuje visokokakovostno opremo s pristno in skrbno storitvijo od prvega stika skozi leta uporabe.
| Naš certifikat
Stroj za čiščenje šablon ICT-800 izpolnjuje bistvene svetovne standarde za varnost, kakovost in skrb za okolje. Certifikat CE potrjuje, da izpolnjuje evropska varnostna pravila, skladnost z RoHS omejuje nevarne snovi za bolj okolju prijazno delovanje, registracija ISO9001 pa podpira naš celoten sistem vodenja kakovosti. Številni patenti ščitijo edinstvene lastnosti, kot sta fiksna pršilna palica in premikajoči se šablonski mehanizem. Te poverilnice in zaščite kažejo našo zavezanost varnemu, trajnostnemu in inovativnemu inženirstvu. Kupci lahko zaupajo, da vsak stroj sledi strogim svetovnim zahtevam za zmogljivost, vzdržljivost in odgovorne proizvodne prakse.
| O nas in tovarni
ICT ustvarja celovite rešitve SMT z lastnimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo v obratu Dongguan. Od leta 2012 je podjetje vztrajno raslo na 89 zaposlenih, vključno z 20 usposobljenimi inženirji, znotraj 12.000 kvadratnih metrov sodobnega prostora. 30 milijonov dolarjev registriranega kapitala podpira osem podružnic po vsem svetu. Oskrbovali smo več kot 1.600 strank v 72 državah, pridobili poglobljeno znanje o tehničnih potrebah, lokalnih razmerah in trajno zaupanje. Strogi postopki testiranja in celovit sistem vodenja kakovosti vodijo vsak proizvodni korak, kar zagotavlja dosledno visoke standarde. Dobavljamo zanesljive stroje in popolno podporo, da partnerjem pomagamo zgraditi ali izboljšati svoje proizvodne operacije po vsem svetu.
