I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Večconska peč za reflow za srednje deske
Reflow Oven Medium Size je zasnovan za enakomerno spajkanje srednje velikih tiskanih vezij. Območja s pomočjo dušika zmanjšajo oksidacijo, medtem ko več ogrevalnih območij ohranja dosledne temperaturne profile. Integracija tekočega traku omogoča neprekinjeno premikanje tiskanega vezja, kar podpira stabilno delovanje v SMT Reflow pečici in aplikacijah peči za reflow 650 x 650 mm.
Inteligentni krmilnik PLC sledi toplotnim profilom in pretoku dušika ter zagotavlja ponovljive rezultate spajkanja. Ta peč podpira transportno reflow peč in brezsvinčene peči za reflow vroč zrak, kar zagotavlja zanesljivo kakovost spoja, zmanjšuje napake in ohranja učinkovitost v visoko zmogljivih proizvodnih linijah SMT.
| Značilnost

Dušikov sistem vzdržuje nadzorovano atmosfero z nizko vsebnostjo kisika v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji nenehno spremljajo raven kisika in samodejno prilagajajo pretok dušika. Zaprte komore in zasnove za recikliranje zmanjšujejo izgubo plina, hkrati pa ohranjajo enotne pogoje spajkanja. Ta sistem ščiti komponente med spajkanjem in zagotavlja ponovljivo kakovost spoja za sklope tiskanih vezij SMD, podpira večconske operacije v pečici za reflow srednje velikosti, peči za reflow SMT in linijah peči za reflow reflow.

Transportni sistem zagotavlja enakomerno in natančno premikanje PCB-jev skozi vsa toplotna območja. Modularne vodilne tirnice in verižni pogoni ohranjajo poravnavo in preprečujejo poševnost. Hitrost tekočega traku je sinhronizirana s profiloma ogrevanja in hlajenja, eno- ali večpasovne možnosti pa se prilagajajo različnim velikostim PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšajo vzdrževanje in hkrati izboljšajo zanesljivost. Ta sistem zagotavlja dosledno kakovost spajkanja v pečici za reflow srednje velikosti, pečici za reflow SMT in v pečeh za reflow brez svinca, pri čemer ohranja ponovljivost med proizvodnimi serijami.

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC s spremljanjem v realnem času za toplotne cone, pretok dušika in delovanje tekočega traku. Procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvesti za vsako proizvodno serijo. Samodejna opozorila in beleženje zmanjšajo število človeških napak in ohranjajo ponovljivost. Ta poenoten nadzor zagotavlja stabilno spajkanje za pečico za reflow srednje velikosti, peč za reflow za SMT in pečico za navpično reflow, ki podpira dosleden izhod v proizvodnih linijah peči za reflow za tiskana vezja SMD.
| Specifikacija
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Popolna uvedba linije SMT & DIP
Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Navodila za rešitev SMT na tovarniški ravni
IKT zagotavlja namestitev, usposabljanje operaterjev in optimizacijo procesa za celotno linijo SMT, vključno s srednje velikimi operacijami Reflow Oven. Inženirji pomagajo pri prilagajanju ravni dušika, večconskega ogrevanja in hitrosti tekočega traku, da ohranijo ponovljive rezultate spajkanja. Usposabljanje poudarja koordinacijo linije od konca do konca, kar zagotavlja usklajeno delovanje vseh postaj. Ta pristop skrajša čas izpadov in izboljša izkoristek v proizvodnih linijah SMT Reflow Oven, brezsvinčene peči z vročim zrakom za reflow in tekočih proizvodnih linij.

| Pohvale strank
Zanesljivo spajkanje po linijah
Stranke poročajo o doslednih spajkanih spojih in stabilnem delovanju v podaljšani proizvodnji. Inženirske smernice na kraju samem, hitra tehnična podpora in varna embalaža so zelo cenjeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, vzdržujejo enotno temperaturo, zaščito pred dušikom in ponovljivo spajkanje za aplikacije Reflow Oven Medium Size, SMT Reflow Oven in SMD PCB Reflow Oven.

| Naš certifikat
Popolna skladnost linije SMT
Srednje velika pečica Reflow in vsa linijska oprema so izdelani v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in reflowa, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja za proizvodne linije SMT Reflow Oven, Lead free vročega zraka peč in SMD PCB Reflow Oven.

| O IKT in Factory
Globalni ponudnik proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja rešitve za SMT, DIP in premazne linije na ključ z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, tekoči trakovi in vsa linijska oprema brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve za SMT, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanih vezij za srednje velike pečice za reflow, pečice za reflow za SMT in peči za reflow za tekoče trakove.
