Slovenščina  |
IKT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za natančno čiščenje lukenj v šablonah
Proizvajalci elektronike izberejo stroj za čiščenje lukenj šablon ICT-800, ko želijo zanesljivo odstraniti ostanke šablon iz spajkalne paste, rdečih lepilnih mask, bakrenih šablon, napačno natisnjenih PCB-jev in velikih PCBA-jev. V eni komori se odvija celotno zaporedje – pranje z vodnim detergentom, izpiranje z DI vodo in sušenje z vročim zrakom. Štiri fiksne pršilne palice in štirje zračni noži držijo položaj, medtem ko šablona potuje naprej in nazaj, kar zagotavlja enotne rezultate brez obremenitve okvirja. Ogrevanje ohranja idealno temperaturo detergenta, mešanje ohranja enakomerno mešanico, filtri ujamejo delce, nadzor upornosti pa potrdi čistost izpiranja. Ta stroj za čiščenje lukenj v šabloni podaljša življenjsko dobo šablone, izostri kakovost tiska, izreže napake in zmanjša stroške v hitrih linijah SMT.
| Značilnost
Zanesljiva moč se začne z napajalnim sistemom stroja za čiščenje lukenj šablon ICT-800. Visokozmogljivi motor in membranska črpalka skupaj ustvarjata močan učinek pršenja in hitro rekuperacijo tekočine. Priključki za hitro povezavo poenostavijo pnevmatsko vzdrževanje v nekaj hitrih korakih. Cevovodni spoji uporabljajo hitro sprostitveno zasnovo, tako da se zamenjava izvede brez odlašanja. Ventili s kotnim sedežem na ključnih točkah omogočajo isto zanko za polnjenje in zbiranje tekočine. Smeri toka so jasno označene na vsaki cevi, da se izognete zamenjavi. Ta praktična ureditev ohranja dosledno delovanje in hitro storitev, kar omogoča, da se zaposleni proizvodni prostori nadaljujejo brez nepotrebnih postankov.
Čistilni sistem v tem stroju za čiščenje lukenj po šablonah s svojim značilnim dizajnom dosega dosledne rezultate. Štiri fiksne pršilne palice in štirje zračni noži ostanejo na mestu, medtem ko se stojalo za šablone enakomerno premika naprej in nazaj pod pogonom koračnega motorja, tako da popolnoma doseže vsako odprtino. Nastavljive sponke varno držijo šablone različnih velikosti in omogočajo hitro menjavo. Spodnji vodilni kanali s škripci preprečujejo nabiranje vode in olajšajo nakladanje ali razkladanje. Dvojno zatesnjena vrata in rezervoar za zbiranje preprečujejo zbiranje preostale tekočine ob vhodu. Isti sistem obravnava tudi pasto za spajkanje, rdeče lepilo in talilo na bakrenih maskah, smolnih ploščah, napačno natisnjenih PCB-jih in polnih PCBA-jih.
Izjemna zmogljivost določa rezervoarje za shranjevanje stroja za čiščenje lukenj šablone. Dve 60-litrski posodi – ena za detergent in ena za izpiranje – zmanjšata potrebo po pogostem polnjenju med dolgimi izmenami. Vgrajeni grelniki dvignejo vodno tekočino na 60 °C za močnejše delovanje proti ostankom. Temperaturne sonde omogočajo operaterjem, da nastavijo natančne nivoje, medtem ko štiri rezila v obliki loka enakomerno mešajo tekočino. Senzorji nivoja tekočine dajejo jasna zvočna in vizualna opozorila, ko zaloge padejo nizko. Natančni filtri delujejo pred škropljenjem in med vračanjem tekočine, ščitijo dele in preprečujejo kontaminacijo. Ta nastavitev podpira enakomerno, razširjeno delovanje z enakim visokokakovostnim rezultatom v vsakem ciklu.
Preprost nadzor zaznamuje sistem stroja za čiščenje lukenj šablon ICT-800. Angleški barvni zaslon na dotik je povezan z logiko PLC, kar uporabnikom omogoča nastavitev in spremljanje vseh pomembnih parametrov. Temperatura čiščenja, čas pranja, cikli in trajanje izpiranja, toplota izpiranja, interval in temperatura sušenja z vročim zrakom ter upornost na vodo so vsi prikazani in nastavljivi. Zaupanja vredne uvožene komponente zagotavljajo zanesljivo storitev. Ločene električne in pnevmatske omarice preprečujejo motnje. Postavitev ustreza standardom CE in UL, zaradi česar so dnevni pregledi in popravila hitri in varni. Tako natančen nadzor zagotavlja ponovljivo odličnost in daje operaterjem popolno zaupanje pri vsaki vožnji.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja ustrezno opremo za celotne linije SMT , vključno s šablonskimi tiskalniki SMT, , SPI inšpekcijskimi , hitrimi montažnimi , pečmi , sistemi AOI in transporterji za tiskana vezja, vse zasnovano za nemoteno sestavljanje z visokim izkoristkom. Za delo DIP stroji za selektivno spajkanje in sistemi za valovito spajkanje natančno in učinkovito obravnavajo komponente skozi luknje. Ne glede na to, ali postavlja SMT, DIP ali mešane linije, ICT dobavlja usklajene stroje skupaj s popolnim načrtovanjem, namestitvijo in stalno podporo, da je proizvodnja zanesljiva in produktivna od prvega dne.
| Video o uspehu stranke
ICT je zaključil gladek čezmorski projekt za severnoameriškega proizvajalca lepotnih instrumentov, pri čemer je dokončal celotno namestitev in tovarniško sprejemno testiranje na dveh celotnih proizvodnih linijah SMT. Sprejemni pregledi so bili opravljeni brez odlašanja. Linije so vključevale stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT v kombinaciji s SPI, stroje za postavitev Panasonic, pečice za reflow Heller, opremo za pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistila PCBA in sisteme za samodejno shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so ostali na mestu za nastavitev, praktično usposabljanje in končne prilagoditve, dokler vsaka postaja ni dosegla vrhunske zmogljivosti. Projekt je okrepil zaupanje naročnika v IKT kot zanesljivega partnerja za kompleksne mednarodne rešitve SMT.
| Storitev in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo, tako da stranke prejmejo največjo korist od njihovega stroja za čiščenje lukenj v šablonah in celotne proizvodne linije. Usposobljeni inženirji potujejo po vsem svetu za namestitev na kraju samem, zagon in podrobno usposabljanje operaterjev. Seje zajemajo vsakodnevno delovanje, načrtovano vzdrževanje, spremembe parametrov in osnovno odpravljanje težav. Pomoč na daljavo odgovori na vprašanja hitro, pogosto še isti dan. Procesno svetovanje pomaga povečati donos in znižati dolgoročne stroške. Z več kot 25-letnimi osredotočenimi izkušnjami naša ekipa nudi hitro in trajno pomoč, ki tovarnam omogoča, da ostanejo osredotočene na proizvodnjo, medtem ko mi skrbimo za nego opreme in izboljšave delovanja.
| Mnenja strank
Stranke redno poudarjajo usposobljenost naših inženirjev, potrpežljivost med namestitvijo in hitre rešitve morebitnih težav. Mnogi hvalijo stroj za čiščenje lukenj po šablonah zaradi njegovega stabilnega delovanja, odličnega čiščenja lukenj in površin ter jasnih prihrankov pri potrošnem materialu. Več jih omenja skrbno pakiranje in varno pošiljanje, zaradi katerih so stroji po dolgih potovanjih prispeli nepoškodovani. Hitri odgovori na vprašanja in odprta komunikacija si zaslužijo posebno pozornost. Skratka, stranke vidijo IKT kot zanesljivega partnerja, ki združuje kakovostne stroje s premišljeno, profesionalno storitvijo od začetka do konca.
| Naš certifikat
Stroj za čiščenje lukenj na šablonah ICT-800 ima pomembne mednarodne odobritve glede varnosti in kakovosti. Oznaka CE potrjuje, da izpolnjuje evropska varnostna pravila, skladnost z RoHS omejuje škodljive snovi za nego okolja, registracija ISO9001 pa podpira naš celoten sistem kakovosti. Številni patenti ščitijo edinstvene lastnosti, kot so fiksne pršilne palice in premikajoča se šablona. Ti certifikati in zaščite kažejo našo zavezanost varni, trajnostni in napredni proizvodnji. Kupci lahko zaupajo opremi, izdelani po strogih svetovnih standardih za zmogljivost, vzdržljivost in odgovorno proizvodnjo.
| O nas in tovarni
IKT ustvarja celovite rešitve SMT z lastnimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo v Dongguanu. Od leta 2012 je podjetje zraslo na 89 zaposlenih, vključno z 20 izkušenimi inženirji, znotraj 12.000 m² velikega industrijskega parka. Registrirani kapital v višini 30 milijonov dolarjev podpira osem podružnic po vsem svetu. Oskrbovali smo več kot 1600 strank v 72 državah, pri čemer smo pridobili dobro znanje o tehničnih potrebah, lokalnih razmerah in trajnih odnosih. Strogo preizkušanje in temeljit sistem vodenja kakovosti vodita vsak proizvodni korak za ohranjanje dosledne odličnosti. Dobavljamo zanesljive stroje in popolno pomoč partnerjem pri izgradnji ali izboljšanju njihovih proizvodnih operacij kjer koli na svetu.
