IKT | Cnc avtomatski stroj za rezkanje PCB z vretenom

| Stroj za rezkanje PCB vretena brez povezave

ICT-5700 vretenski stroj za rezkanje PCB ločuje poseljene plošče z natančnim nadzorom in minimalno poškodbo. Deluje na pametnih telefonih, pametnih oblačilih, tablicah, avtomobilskih delih, medicinskih napravah, letalstvu in vojaških področjih. Modeli zajemajo plošče od 340×380 mm do 450×600 mm, debeline 0,5 do 5,0 mm. Dvojne platforme omogočajo operaterjem, da opravljajo različna dela hkrati ali jih povežejo za večje plošče. Vreteno se vrti na 60.000 vrt/min in reže z nizko silo. CCD vid hitro najde oznake in takoj prilagodi položaj. Ionske pištole odstranijo statiko s površine, tako da ostane prah čist. Ločen sesalnik močno in tiho odstranjuje prah. Enostavne kontrole, dobra varnost in zapisi podatkov zagotavljajo stabilno delo. Ta avtomatski stroj za rezkanje PCB z vretenom daje čiste rezultate dan za dnem v prometnih trgovinah.

|  Značilnost

Prenosni sistem

Servo motorji Panasonic iz Japonske poganjajo osi z visoko natančnimi vijaki. Vsaka poteza je natančna. Okvir je debelejši in vzdrži dolge ure. Verige rezervoarjev čistijo kable in preprečujejo, da bi se ujeli. X-axis ima pokrov, odporen na prah, ki blokira pesek. Manj prahu pomeni manj časa za čiščenje in manj popravil. Položaj ponovitve ostane pri ±0,01 mm. Hitrost doseže 100 mm na sekundo. Gibanje ostane gladko in tiho. Operaterji delajo dolge izmene brez tresenja ali hrupa. Sistem nosi obremenitev pri trdi proizvodnji in ohranja pravi rez.

Sistem usmerjevalnika

CCD visoke ločljivosti leži naravnost z rezalnikom. Kalibracija pride hitro. Senzor orodja opazuje mlin vsako sekundo. Zlom ali obraba hitro sproži alarm. Izbirni samodejni menjalnik omogoča delo brez prestanka. Ionska pištola odstrani statiko s plošče. Prah se ne usede. Uvoženo visokohitrostno vreteno reže z majhno silo, ohranja visoko natančnost, nizko vztrajnost, hiter odziv. Rezkarji tečejo od 0,8 do 3 mm. Vakuum odstrani prah. Sistem tiskanega vezja usmerjevalnika dobro dela na trdih ploščah in jih pusti cele.

Sistem platforme

Y-os vozi po drsnih tirnicah s servo pogonom. Trdno drži. Postanki v sili so na obeh straneh. Doseg je enostaven. Prevleke in svetlobne zavese ščitijo operaterja. Dva gumba za zagon, enega na vsaki strani, je treba pritisniti skupaj. Podstavek iz satja potrebuje veliko napeljav. Dvojne platforme delujejo ločeno ali združene. Dizajn ustreza pravilom CE in UL. Rez ostane pri ±0,05 mm. Operaterji tečejo varno in zanesljivo v tesnem delu.

Kontrolni sistem

Industrijski računalnik in krmilna kartica poganjata stroj. Natančnost je visoka. Stabilnost traja dolgo. Podatki se sami shranijo in ob klicu pripravijo poročila. Postavitev sledi standardom CE in UL. Vmesnik ostane preprost. Nove roke se tega hitro naučijo. Sprememba programa traja malo časa. Koaksialni CCD prikazuje pogled v živo. Poravnava je na mestu. CNC blokira hrup. Zaznavanje zloma in zdrsa deluje standardno. Moč znaša 1,5 kW pri 220 V. Ustreza večini vodov.

Prikaz podrobnosti

Konvekcijski ventilatorji ohranjajo toploto tudi v notranjosti. Senzorji stranskih vrat dodajo zaščito. Točke ESD ozemljijo statiko. Samodejni menjalnik orodja prihrani roke. Senzor zlomljenega noža se hitro oglasi. Pnevmatski oporniki se zaklenejo na varno. Deli prihajajo iz znanih imen: Panasonic servos iz Japonske, RSK/NSK vretena, HIKVISION CCD iz Kitajske, PMI/HIWIN tirnice in TBI vijaki iz Tajvana, Delta power, Omron senzorji, NSK ležaji. Te delujejo dolgo in se hitro popravijo. Možnost zgornjega sesanja očisti več prahu.

|  Specifikacija

|  Seznam linijske opreme SMT

|  Video o uspehu stranke

Alžirska trgovina, ki izdeluje funkcijske telefone, je prišla preizkusit stroj. Prinesli so več kot deset vrst desk in ves potreben material. Prav tam smo postavili celotno linijo SMT. Samodejni tisk položene paste. SPI je preveril. RX-8 odloži majhne dele. RS-1R je vzel velike. Podajalnik pladnja ima zaščitne pokrove. Reflow je lotil veliko. AOI je pogledal blizu. Vretenasti stroj za rezkanje PCB na koncu čisto razreže plošče. Obiskovalci so stali in opazovali. Kroji so bili popolni z nekaj napakami. Vrsta je tekla enakomerno in hitro. Odšli so prepričani, da bo to delo ustrezalo njihovemu obratu.

|  Storitve in podpora pri usposabljanju

ICT pošlje inženirje, da namestijo stroj za samodejno rezkanje PCB vretena in ga v celoti preizkusijo. Usposabljanje zajema zagon, programiranje, vzdrževanje in popravilo. Lekcije ustrezajo novim in starim rokam. Oddaljena pomoč odgovori hitro. Po potrebi se deli hitro pošljejo. Več kot 25 let v elektroniki nas uči pravih trgovskih poti. Stranke v 72 državah so deležne enake oskrbe. Proces prilagajamo in nadgrajujemo, ko potrebujemo spremembe. Delo ostaja preprosto: naj se vrvica premika brez težav.

|  Izjave strank

Stranke pohvalijo naše inženirje zaradi njihovih jasnih razlag in hitrega reševanja težav med namestitvijo in nastavitvijo. Hvalijo avtomatski stroj za rezkanje tiskanih vezij vretena zaradi njegove stalne natančnosti in zanesljivega delovanja izmeno za izmeno. Mnogi omenjajo močno, skrbno embalažo, ki odlično ščiti opremo med pošiljanjem na dolge razdalje. Hitri odgovori na tehnična vprašanja in težave po e-pošti ali telefonu so zelo hvaležni. Tovarne cenijo, kako jim ta kombinacija trdne opreme in pozorne podpore pomaga izpolnjevati tesne proizvodne načrte brez dodatnega stresa ali zamud.

|  Certifikati in standardi

Stroji IKT imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter več registriranih patentov. Te odobritve potrjujejo, da avtomatski stroj za rezkanje PCB vretena izpolnjuje stroge mednarodne standarde za varnost, zaščito okolja in kakovost izdelave. Vsaka enota opravi podrobno tovarniško testiranje pred odpremo. Stranke lahko zaupajo v dokumentirano skladnost in dosledno, zanesljivo delovanje v vseh proizvodnih okoljih.

|  O IKT podjetju in tovarni

ICT je začel delovati leta 2012. Objekt obsega 12.000 kvadratnih metrov in zaposluje 89 članov osebja, vključno z 20 predanimi inženirji, osredotočenimi na raziskave in razvoj. Sami se ukvarjamo z lastnim dizajnom, proizvodnjo in nadzorom kakovosti. Rast se je skozi leta vztrajno nadaljevala. Več kot 1600 strank v 72 državah se zanaša na našo opremo in rešitve. V vsaki fazi proizvodnje potekajo strogi inšpekcijski postopki. Popoln sistem vodenja kakovosti ohranja visoke standarde od surovin do končne montaže. Ta strukturiran pristop zagotavlja zanesljivo opremo SMT in podpira močna, dolgoročna partnerstva s strankami po vsem svetu.