I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

Inšpekcijski transporter SMT premakne tiskana vezja naprej v liniji, vendar se tudi ustavi in jih zadrži pod mehko, enakomerno svetlobo, tako da lahko operater jasno vidi – spajkalne spoje, napačno nameščene komponente, sledi, ki šepetajo o nepopolnosti – preden plošča nadaljuje svojo pot. Sam stroj ostaja nemoteč, njegove aluminijaste tirnice so stabilne, jermen tih, njegovi senzorji pazljivi brez vdora. Širina se prilagodi z enim dotikom čez črto; pas ali veriga, izbrana glede na potrebe. V toku proizvodnje postane trenutek mirovanja med gibanjem, kar tovarnam pomaga zgodaj odkriti napake, zaščititi kakovost in ohraniti ritem enakomerne proizvodnje.
| Celotna serija tekočih trakov, vključno z naprednimi hladilnimi modeli

| Podrobne lastnosti izdelka

Aluminijaste tirnice se dvigajo gladko in trdno ter lovijo svetlobo, ko deske drsijo vzdolž, medtem ko debelejše osnovne plošče spodaj absorbirajo kakršno koli tresenje tresljajev. Natančni vijaki ostanejo priviti skozi neskončne cikle; ergonomska zasnova omogoča preprosto doseganje kontrolnikov. Okvir sledi ISO in CE brez odstopanja, zdrži leta tihe uporabe, nikoli se ne mudi, nikoli ne omahuje, preprosto prisoten, ko vsaka deska prispe in odide.

Senzorji s potrpežljivo natančnostjo registrirajo prihod plošče in signalizirajo, naj se lučka osvetli, pas pa naj se po potrebi ustavi. Luči na stolpu svetijo – zeleno za nadaljevanje, rdeče za premor – tiho govorijo po tleh. Visokofrekvenčni gumbi čakajo pod prsti; ESD zaščita teče skozi vse in ščiti vse, kar je občutljivo. Ožičenje je urejeno, prah se ne umakne, sistem ostane pozoren, a miren v nenehnem toku dela.

7-palčni zaslon sveti s preprosto jasnostjo, prikazuje hitrost, status, položaj, kot da razmišljate na glas. PLC spodaj usmerja vsako pavzo in premik brez naglice. En dotik prilagodi širino čez črto; Industrija 4.0 čaka neobvezno, pripravljena spregovoriti, ko pride trenutek. Posodobitve se premikajo brezplačno, oddaljeno in nežno, krmilniki so dostopni, a dovolj globoki za rastoče linije.

ESD pas premika plošče tiho, čist za običajen pregled. Veriga prenese večje obremenitve, kadar je to potrebno, in se oprime trdno, vendar brez hrupa. Oboje se zlije s premorom pod lučmi. Prehod z enega na drugega se zdi naraven, opravljen hitro na mestu. Gibanje je enakomerno, deske potujejo nemoteno, saj tekoči trak nadaljuje svoje premišljeno delo.
| traku PCB Specifikacija tekočega
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB transporter | Samodejni transport golih PCB-jev do linije. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Zgodba o uspehu stranke
Dva inženirja IKT sta prehodila razdaljo do Urugvaja in vstopila v tovarno pametnih števcev s tihim namenom in popolno pripravo. Na novo ustanovljena linija je vključevala nalagalnik revij, tiskalnika 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, stružni transporter, reflow peč W2, več SMT inšpekcijskih transporterjev, tračne linije za revije, valjčne linije in delovne postaje z mehkim očesom. V sedmih dneh so uredili vsak kos, prilagodili luči in pavze, usposobili operaterje, ki so gledali in se učili. Plošče zdaj za kratek čas počivajo pod osvetlitvijo, napake so vidne in odpravljene. Vodja je govoril o nemotenem pretoku, jasnem inšpekcijskem pregledu in stalni in pozorni navzočnosti inženirjev – popolni pomoči brez naglice.
| Storitve in usposabljanje svetovnega razreda
Od prve skice postavitve do enakomernega brnenja proizvodnje, IKT ostaja blizu. Usposabljanje poteka naravno – na mestu ali prek zaslonov – potrpežljivo in jasno. Posodobitve programske opreme so brezplačne, vedno aktualne. Pomoč na daljavo posluša 24 ur. Ko je potrebno več, inženirji hitro potujejo in dosežejo katero koli mesto v 48 urah. Deli čakajo pripravljeni v osmih skladiščih. Ostajamo tako dolgo, dokler črta ne zadiha sama.

| Pohvale strank
'Z lučkami SMT Inspection Conveyor je napak nemogoče spregledati.'
'Zaboji so prispeli popolni po dolgem pošiljanju - brez poškodb.'
'Inženirji so ostali potrpežljivi, skrbno razlagali, nas pustili samozavestne.'
'Hitri odgovori na vprašanja, tudi v mirnih urah.'
'Zanesljivi stroji, premišljeni ljudje – popolnoma jim zaupamo.'

| Naš certifikat
CE, RoHS, ISO9001 temeljijo na vsakem stroju, pridružijo pa se jim patenti, pridobljeni z vztrajnim trudom. Vsak inšpekcijski transporter SMT prestane 48 ur testiranja – polna obremenitev, polna hitrost, popolna pozornost varnosti. Te oznake odražajo vsakodnevno nego v vsaki podrobnosti.

| O nas in tovarni
Od leta 2012 je IKT tiho zrasel na skoraj 90 ljudi v sodobni 12.000 kvadratnih metrov veliki tovarni v Dongguanu na Kitajskem. Temeljne dele načrtujemo in izdelujemo sami, po strogih standardih. Več kot 1600 strank v 72 državah vsak dan občuti to skrb. Osem pisarn sega navzven, rast se nežno nadaljuje. Ponujamo zanesljivo opremo in storitve, ki trajajo.


Inšpekcijski transporter SMT premakne tiskana vezja naprej v liniji, vendar se tudi ustavi in jih zadrži pod mehko, enakomerno svetlobo, tako da lahko operater jasno vidi – spajkalne spoje, napačno nameščene komponente, sledi, ki šepetajo o nepopolnosti – preden plošča nadaljuje svojo pot. Sam stroj ostaja nemoteč, njegove aluminijaste tirnice so stabilne, jermen tih, njegovi senzorji pazljivi brez vdora. Širina se prilagodi z enim dotikom čez črto; pas ali veriga, izbrana glede na potrebe. V toku proizvodnje postane trenutek mirovanja med gibanjem, kar tovarnam pomaga zgodaj odkriti napake, zaščititi kakovost in ohraniti ritem enakomerne proizvodnje.
| Celotna serija tekočih trakov, vključno z naprednimi hladilnimi modeli

| Podrobne lastnosti izdelka

Aluminijaste tirnice se dvigajo gladko in trdno ter lovijo svetlobo, ko deske drsijo vzdolž, medtem ko debelejše osnovne plošče spodaj absorbirajo kakršno koli tresenje tresljajev. Natančni vijaki ostanejo priviti skozi neskončne cikle; ergonomska zasnova omogoča preprosto doseganje kontrolnikov. Okvir sledi ISO in CE brez odstopanja, zdrži leta tihe uporabe, nikoli se ne mudi, nikoli ne omahuje, preprosto prisoten, ko vsaka deska prispe in odide.

Senzorji s potrpežljivo natančnostjo registrirajo prihod plošče in signalizirajo, naj se lučka osvetli, pas pa naj se po potrebi ustavi. Luči na stolpu svetijo – zeleno za nadaljevanje, rdeče za premor – tiho govorijo po tleh. Visokofrekvenčni gumbi čakajo pod prsti; ESD zaščita teče skozi vse in ščiti vse, kar je občutljivo. Ožičenje je urejeno, prah se ne umakne, sistem ostane pozoren, a miren v nenehnem toku dela.

7-palčni zaslon sveti s preprosto jasnostjo, prikazuje hitrost, status, položaj, kot da razmišljate na glas. PLC spodaj usmerja vsako pavzo in premik brez naglice. En dotik prilagodi širino čez črto; Industrija 4.0 čaka neobvezno, pripravljena spregovoriti, ko pride trenutek. Posodobitve se premikajo brezplačno, oddaljeno in nežno, krmilniki so dostopni, a dovolj globoki za rastoče linije.

ESD pas premika plošče tiho, čist za običajen pregled. Veriga prenese večje obremenitve, kadar je to potrebno, in se oprime trdno, vendar brez hrupa. Oboje se zlije s premorom pod lučmi. Prehod z enega na drugega se zdi naraven, opravljen hitro na mestu. Gibanje je enakomerno, deske potujejo nemoteno, saj tekoči trak nadaljuje svoje premišljeno delo.
| traku PCB Specifikacija tekočega
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB transporter | Samodejni transport golih PCB-jev do linije. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Zgodba o uspehu stranke
Dva inženirja IKT sta prehodila razdaljo do Urugvaja in vstopila v tovarno pametnih števcev s tihim namenom in popolno pripravo. Na novo ustanovljena linija je vključevala nalagalnik revij, tiskalnika 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, stružni transporter, reflow peč W2, več SMT inšpekcijskih transporterjev, tračne linije za revije, valjčne linije in delovne postaje z mehkim očesom. V sedmih dneh so uredili vsak kos, prilagodili luči in pavze, usposobili operaterje, ki so gledali in se učili. Plošče zdaj za kratek čas počivajo pod osvetlitvijo, napake so vidne in odpravljene. Vodja je govoril o nemotenem pretoku, jasnem inšpekcijskem pregledu in stalni in pozorni navzočnosti inženirjev – popolni pomoči brez naglice.
| Storitve in usposabljanje svetovnega razreda
Od prve skice postavitve do enakomernega brnenja proizvodnje, IKT ostaja blizu. Usposabljanje poteka naravno – na mestu ali prek zaslonov – potrpežljivo in jasno. Posodobitve programske opreme so brezplačne, vedno aktualne. Pomoč na daljavo posluša 24 ur. Ko je potrebno več, inženirji hitro potujejo in dosežejo katero koli mesto v 48 urah. Deli čakajo pripravljeni v osmih skladiščih. Ostajamo tako dolgo, dokler črta ne zadiha sama.

| Pohvale strank
'Z lučkami SMT Inspection Conveyor je napak nemogoče spregledati.'
'Zaboji so prispeli popolni po dolgem pošiljanju - brez poškodb.'
'Inženirji so ostali potrpežljivi, skrbno razlagali, nas pustili samozavestne.'
'Hitri odgovori na vprašanja, tudi v mirnih urah.'
'Zanesljivi stroji, premišljeni ljudje – popolnoma jim zaupamo.'

| Naš certifikat
CE, RoHS, ISO9001 temeljijo na vsakem stroju, pridružijo pa se jim patenti, pridobljeni z vztrajnim trudom. Vsak inšpekcijski transporter SMT prestane 48 ur testiranja – polna obremenitev, polna hitrost, popolna pozornost varnosti. Te oznake odražajo vsakodnevno nego v vsaki podrobnosti.

| O nas in tovarni
Od leta 2012 je IKT tiho zrasel na skoraj 90 ljudi v sodobni 12.000 kvadratnih metrov veliki tovarni v Dongguanu na Kitajskem. Temeljne dele načrtujemo in izdelujemo sami, po strogih standardih. Več kot 1600 strank v 72 državah vsak dan občuti to skrb. Osem pisarn sega navzven, rast se nežno nadaljuje. Ponujamo zanesljivo opremo in storitve, ki trajajo.
