ICT-LERA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Vrhunska pečica za reflow serije Lyra z 8 conami
Reflow Oven 8 Zone serije Lyra je vrhunska rešitev za spajkanje z vročim zrakom ICT za sodobne proizvodne linije SMT. Zagotavlja odličen nadzor temperature, enakomerno ogrevanje in stabilen prenos za visokokakovostno montažo PCB. Z napredno zaščito pred dušikom in pametno programsko opremo ta Reflow Oven 8 Zone popolnoma izpolnjuje zahteve za spajkanje brez svinca. Široko se uporablja v potrošniški elektroniki, avtomobilski industriji, LED razsvetljavi, pametnih števcih, medicinskih napravah in komunikacijski opremi. Stroj je enostaven za upravljanje, varčuje z energijo in ga podpira globalna servisna ekipa ICT.
| pečice SMT Reflow Funkcije

Lyra serija Reflow Oven 8 Zone uporablja vrhunske grelne module in optimizirano postavitev območij za doseganje odlične enakomernosti temperature (ΔT < ±1,5 ℃) in ponovljivosti. Krmilni sistem PC + Siemens PLC ohranja stopnjo temperaturne stabilnosti nad 99,99 %, medtem ko neodvisni motorji na vroč zrak in tehnologija natančnega profiliranja zagotavljajo popolne sedlaste ali linearne profile za kateri koli postopek stroja za reflow spajkanje PCB.

Popolnoma zaprta zasnova z minimalnimi odprtinami in pametnim sistemom za recikliranje dušika ohranja kisik pod 500 ppm od predgretja do hladilnih con z zelo nizko porabo dušika – tudi po letih uporabe. Izbirni sistem za upravljanje fluksa s pirolizo in filtrirnimi enotami ohranja komoro čisto in zagotavlja zanesljive, visokokakovostne rezultate spajkanja za občutljive aplikacije SMD spajkalne peči.

Popolnoma vzporedne tirnice s sredinsko podporo, protideformacijskimi vodilnimi tirnicami in nadzorom hitrosti v zaprti zanki (natančnost ±2 mm/min) zagotavljajo nemoten in stabilen transport PCB za eno- ali dvopasovno proizvodnjo. Programska oprema, ki temelji na operacijskem sistemu Windows, s kitajsko/angleškim vmesnikom ponuja analizo krivulje v realnem času, samodiagnozo napak, samodejna poročila in enostavno upravljanje gesel – zaradi česar je Reflow Oven 8 Zone preprost za upravljanje in vzdrževanje v kateri koli proizvodni liniji SMT.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Globalne storitve ICT: SMT linija pametnih števcev v Urugvaju
Leta 2024 je urugvajska stranka, ki proizvaja pametne števce električne energije, od ICT kupila celotno proizvodno linijo SMT, vključno s pečico Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Dva izkušena inženirja IKT sta odletela v Urugvaj, da bi zagotovila celotno namestitev na kraju samem, usposabljanje operaterjev in podporo pri poskusni proizvodnji. Linija deluje stabilno z visokim izkoristkom, stranka pa je zelo zadovoljna z našo rešitvijo na enem mestu in strokovno globalno tehnično storitvijo.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito storitev na ključ: načrtovanje linije, namestitev opreme, usposabljanje operaterjev, optimizacijo procesov, dobavo rezervnih delov in doživljenjsko tehnično podporo. Naši inženirji potujejo po vsem svetu, da bi strankam pomagali hitro zagnati proizvodnjo in vzdrževati Reflow Oven 8 Zone pri najboljšem delovanju.

| Pohvale strank
Stranke hvalijo inženirje IKT za hitro odzivnost in strokovne veščine, cenijo stabilno delovanje našega stroja za spajkanje, občudujejo naše skrbno izvozno pakiranje, ki ščiti vsak del med pošiljanjem na dolge razdalje, in cenijo našo hitro podporo na daljavo in na kraju samem, ki zmanjša čas izpadov.

| Naš certifikat
Izdelki IKT imajo CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka Reflow Oven 8 Zone prestane stroga testiranja pred dostavo, da se zagotovi varnost, varstvo okolja in dolgoročna zanesljivost za globalne stranke.

| O nas in tovarni
Vaš zanesljiv partner SMT
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, ima več kot 25 let izkušenj s proizvodnjo elektronike in služi več kot 1600 strankam v 72 državah. Imamo 12.000 m² veliko sodobno tovarno z lastnimi raziskavami in razvojem, proizvodnjo ter strogim sistemom nadzora kakovosti. Strokovna ekipa 89 zaposlenih (vključno z 20 inženirji) vsako leto hitro raste, da zagotovi celovite rešitve linije SMT od 0 do 1. Z 8 globalnimi podružnicami in skladišči IKT zagotavlja hitro dostavo in lokalne storitve po vsem svetu. Zavezani smo biti najbolj zaupanja vredna platforma navzkrižne vrednosti v elektronski proizvodnji.


| Vrhunska pečica za reflow serije Lyra z 8 conami
Reflow Oven 8 Zone serije Lyra je vrhunska rešitev za spajkanje z vročim zrakom ICT za sodobne proizvodne linije SMT. Zagotavlja odličen nadzor temperature, enakomerno ogrevanje in stabilen prenos za visokokakovostno montažo PCB. Z napredno zaščito pred dušikom in pametno programsko opremo ta Reflow Oven 8 Zone popolnoma izpolnjuje zahteve za spajkanje brez svinca. Široko se uporablja v potrošniški elektroniki, avtomobilski industriji, LED razsvetljavi, pametnih števcih, medicinskih napravah in komunikacijski opremi. Stroj je enostaven za upravljanje, varčuje z energijo in ga podpira globalna servisna ekipa ICT.
| pečice SMT Reflow Funkcije

Lyra serija Reflow Oven 8 Zone uporablja vrhunske grelne module in optimizirano postavitev območij za doseganje odlične enakomernosti temperature (ΔT < ±1,5 ℃) in ponovljivosti. Krmilni sistem PC + Siemens PLC ohranja stopnjo temperaturne stabilnosti nad 99,99 %, medtem ko neodvisni motorji na vroč zrak in tehnologija natančnega profiliranja zagotavljajo popolne sedlaste ali linearne profile za kateri koli postopek stroja za reflow spajkanje PCB.

Popolnoma zaprta zasnova z minimalnimi odprtinami in pametnim sistemom za recikliranje dušika ohranja kisik pod 500 ppm od predgretja do hladilnih con z zelo nizko porabo dušika – tudi po letih uporabe. Izbirni sistem za upravljanje fluksa s pirolizo in filtrirnimi enotami ohranja komoro čisto in zagotavlja zanesljive, visokokakovostne rezultate spajkanja za občutljive aplikacije SMD spajkalne peči.

Popolnoma vzporedne tirnice s sredinsko podporo, protideformacijskimi vodilnimi tirnicami in nadzorom hitrosti v zaprti zanki (natančnost ±2 mm/min) zagotavljajo nemoten in stabilen transport PCB za eno- ali dvopasovno proizvodnjo. Programska oprema, ki temelji na operacijskem sistemu Windows, s kitajsko/angleškim vmesnikom ponuja analizo krivulje v realnem času, samodiagnozo napak, samodejna poročila in enostavno upravljanje gesel – zaradi česar je Reflow Oven 8 Zone preprost za upravljanje in vzdrževanje v kateri koli proizvodni liniji SMT.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Globalne storitve ICT: SMT linija pametnih števcev v Urugvaju
Leta 2024 je urugvajska stranka, ki proizvaja pametne števce električne energije, od ICT kupila celotno proizvodno linijo SMT, vključno s pečico Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Dva izkušena inženirja IKT sta odletela v Urugvaj, da bi zagotovila celotno namestitev na kraju samem, usposabljanje operaterjev in podporo pri poskusni proizvodnji. Linija deluje stabilno z visokim izkoristkom, stranka pa je zelo zadovoljna z našo rešitvijo na enem mestu in strokovno globalno tehnično storitvijo.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito storitev na ključ: načrtovanje linije, namestitev opreme, usposabljanje operaterjev, optimizacijo procesov, dobavo rezervnih delov in doživljenjsko tehnično podporo. Naši inženirji potujejo po vsem svetu, da bi strankam pomagali hitro zagnati proizvodnjo in vzdrževati Reflow Oven 8 Zone pri najboljšem delovanju.

| Pohvale strank
Stranke hvalijo inženirje IKT za hitro odzivnost in strokovne veščine, cenijo stabilno delovanje našega stroja za spajkanje, občudujejo naše skrbno izvozno pakiranje, ki ščiti vsak del med pošiljanjem na dolge razdalje, in cenijo našo hitro podporo na daljavo in na kraju samem, ki zmanjša čas izpadov.

| Naš certifikat
Izdelki IKT imajo CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka Reflow Oven 8 Zone prestane stroga testiranja pred dostavo, da se zagotovi varnost, varstvo okolja in dolgoročna zanesljivost za globalne stranke.

| O nas in tovarni
Vaš zanesljiv partner SMT
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012, ima več kot 25 let izkušenj s proizvodnjo elektronike in služi več kot 1600 strankam v 72 državah. Imamo 12.000 m² veliko sodobno tovarno z lastnimi raziskavami in razvojem, proizvodnjo ter strogim sistemom nadzora kakovosti. Strokovna ekipa 89 zaposlenih (vključno z 20 inženirji) vsako leto hitro raste, da zagotovi celovite rešitve linije SMT od 0 do 1. Z 8 globalnimi podružnicami in skladišči IKT zagotavlja hitro dostavo in lokalne storitve po vsem svetu. Zavezani smo biti najbolj zaupanja vredna platforma navzkrižne vrednosti v elektronski proizvodnji.

Vprašanje: Kaj je 8-conska reflow pečica?
Odgovor: 8-conska pečica za reflow je specializiran kos opreme, ki se uporablja v proizvodnji s tehnologijo površinske montaže (SMT) in ima osem različnih temperaturno nadzorovanih območij. Te cone omogočajo natančno upravljanje procesov ogrevanja in hlajenja, potrebnih za spajkanje komponent na tiskana vezja (PCB). 8-conska konfiguracija zagotavlja izboljšan nadzor nad profilom spajkanja, kar zagotavlja visokokakovostne in zanesljive spajkalne spoje za kompleksna in gosto posejana tiskana vezja.
Vprašanje: Kako 8-conska peč za reflow izboljša postopek spajkanja?
Odgovor: 8-conska pečica za reflow izboljša postopek spajkanja s podrobnim nadzorom nad vsako stopnjo temperaturnega profila. Evo, kako to koristi procesu:
Območja predgretja: Postopoma povečajte temperaturo, da varno segrejete PCB-je na potrebne ravni toplote, ne da bi povzročili toplotni šok.
Območja namakanja: vzdržujte stabilno temperaturo, da aktivirate tok in zagotovite enakomerno segrevanje vseh komponent.
Območja reflowa: Natančno nadzirajte najvišjo temperaturo za taljenje spajkalne paste in oblikovanje močnih, zanesljivih spajkalnih spojev.
Hladilne cone: Previdno znižajte temperaturo, da se spajka strdi, ne da bi pri tem povzročili toplotno obremenitev ali napake. Rezultat tega večconskega nadzora je vrhunska kakovost spajkanja, zmanjšane napake in boljša splošna zanesljivost elektronskih sklopov.
Vprašanje: Kakšne so prednosti uporabe 8-conske peči za reflow v proizvodnji elektronike?
Odgovor: Uporaba 8-conske pečice za reflow v proizvodnji elektronike ponuja več pomembnih prednosti:
Izboljšana natančnost: Zagotavlja podrobno kontrolo temperature, ki zagotavlja dosledne in visokokakovostne spajkalne spoje.
Izboljšan pretok: Omogoča hitrejšo obdelavo PCB-jev, povečanje proizvodne učinkovitosti in zmogljivosti.
Vrhunska kakovost: Zmanjšuje tveganje napak, kot so hladni spoji, premostitve in nagrobni spomeniki, kar povečuje zanesljivost elektronskih izdelkov.
Fleksibilnost: zmožen obdelave širokega razpona velikosti tiskanih vezij in gostot komponent, zaradi česar je idealen za kompleksne sklope z visoko gostoto.
Energetska učinkovitost: Optimizira porabo energije z natančnim nadzorom grelnih elementov, kar zmanjša skupne obratovalne stroške.
Vprašanje: Kaj je 8-conska reflow pečica?
Odgovor: 8-conska pečica za reflow je specializiran kos opreme, ki se uporablja v proizvodnji s tehnologijo površinske montaže (SMT) in ima osem različnih temperaturno nadzorovanih območij. Te cone omogočajo natančno upravljanje procesov ogrevanja in hlajenja, potrebnih za spajkanje komponent na tiskana vezja (PCB). 8-conska konfiguracija zagotavlja izboljšan nadzor nad profilom spajkanja, kar zagotavlja visokokakovostne in zanesljive spajkalne spoje za kompleksna in gosto posejana tiskana vezja.
Vprašanje: Kako 8-conska peč za reflow izboljša postopek spajkanja?
Odgovor: 8-conska pečica za reflow izboljša postopek spajkanja s podrobnim nadzorom nad vsako stopnjo temperaturnega profila. Evo, kako to koristi procesu:
Območja predgretja: Postopoma povečajte temperaturo, da varno segrejete PCB-je na potrebne ravni toplote, ne da bi povzročili toplotni šok.
Območja namakanja: vzdržujte stabilno temperaturo, da aktivirate tok in zagotovite enakomerno segrevanje vseh komponent.
Območja reflowa: Natančno nadzirajte najvišjo temperaturo za taljenje spajkalne paste in oblikovanje močnih, zanesljivih spajkalnih spojev.
Hladilne cone: Previdno znižajte temperaturo, da se spajka strdi, ne da bi pri tem povzročili toplotno obremenitev ali napake. Rezultat tega večconskega nadzora je vrhunska kakovost spajkanja, zmanjšane napake in boljša splošna zanesljivost elektronskih sklopov.
Vprašanje: Kakšne so prednosti uporabe 8-conske peči za reflow v proizvodnji elektronike?
Odgovor: Uporaba 8-conske pečice za reflow v proizvodnji elektronike ponuja več pomembnih prednosti:
Izboljšana natančnost: Zagotavlja podrobno kontrolo temperature, ki zagotavlja dosledne in visokokakovostne spajkalne spoje.
Izboljšan pretok: Omogoča hitrejšo obdelavo PCB-jev, povečanje proizvodne učinkovitosti in zmogljivosti.
Vrhunska kakovost: Zmanjšuje tveganje napak, kot so hladni spoji, premostitve in nagrobni spomeniki, kar povečuje zanesljivost elektronskih izdelkov.
Fleksibilnost: zmožen obdelave širokega razpona velikosti tiskanih vezij in gostot komponent, zaradi česar je idealen za kompleksne sklope z visoko gostoto.
Energetska učinkovitost: Optimizira porabo energije z natančnim nadzorom grelnih elementov, kar zmanjša skupne obratovalne stroške.