ICT-LERA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Modularna vročezračna pečica Lyra serije 8 Cone
Lyra serija Reflow Oven 8 Zone je vrhunska modularna vročozračna SMT peč za reflow, zasnovana za zahtevne postopke brez svinca. S svojo napredno tehnologijo ogrevanja, odličnim nadzorom temperature in robustnim dušikovim sistemom ta 600-milimetrska peč zagotavlja popolne rezultate spajkanja za potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko, pametne števce, medicinsko opremo, komunikacijo 5G in industrijo LED razsvetljave. Enostavno upravljanje, nizka poraba energije in globalna tehnična podpora poskrbijo, da je Reflow Oven 8 Zone idealna izbira za montažne linije za velike količine PCB.
| pečice SMT Reflow Funkcije

Lyra serija Reflow Oven 8 Zone uporablja vrhunske grelne module in optimizirano postavitev območij za doseganje odlične enakomernosti temperature (ΔT < ±1,5 ℃) in ponovljivosti. Krmilni sistem PC + Siemens PLC ohranja stopnjo temperaturne stabilnosti nad 99,99 %, medtem ko neodvisni motorji na vroč zrak in tehnologija natančnega profiliranja zagotavljajo popolne sedlaste ali linearne profile za kateri koli postopek stroja za reflow spajkanje PCB.

Popolnoma zaprta zasnova z minimalnimi odprtinami in pametnim sistemom za recikliranje dušika ohranja kisik pod 500 ppm od predgretja do hladilnih con z zelo nizko porabo dušika – tudi po letih uporabe. Izbirni sistem za upravljanje fluksa s pirolizo in filtrirnimi enotami ohranja komoro čisto in zagotavlja zanesljive, visokokakovostne rezultate spajkanja za občutljive aplikacije SMD spajkalne peči za reflow.

Popolnoma vzporedne tirnice s sredinsko podporo, protideformacijskimi vodilnimi tirnicami in nadzorom hitrosti v zaprti zanki (natančnost ±2 mm/min) zagotavljajo nemoten in stabilen transport PCB za eno- ali dvopasovno proizvodnjo. Programska oprema, ki temelji na operacijskem sistemu Windows, s kitajskim/angleškim vmesnikom ponuja analizo krivulje v realnem času, samodiagnozo napak, samodejna poročila in enostavno upravljanje gesel – zaradi česar je Reflow Oven 8 Zone preprost za upravljanje in vzdrževanje v kateri koli proizvodni liniji SMT.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je proizvajalec pametnih števcev električne energije v Urugvaju pri ICT naročil popolnoma novo linijo SMT, vključno z Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone kot opremo za spajkanje jedra. Dva višja inženirja IKT sta takoj po prihodu opreme odpotovala v Urugvaj. V enem tednu so zaključili namestitev celotne linije, odpravljanje napak v procesu, usposabljanje operaterjev in poskusno proizvodnjo. Celotna linija je dosegla odličen izkoristek prvega prehoda in stabilno dnevno proizvodnjo. Stranka je visoko prepoznala rešitev ICT na enem mestu in zmožnost profesionalne globalne storitve.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
Od zasnove tovarniške postavitve, dobave opreme, namestitve na kraju samem, nastavitve procesnih parametrov, usposabljanja operaterjev in inženirjev do dolgoročne dobave rezervnih delov in tehnične podpore na daljavo – IKT zagotavlja popolno storitev na ključ po vsem svetu. Naša izkušena ekipa leti v katero koli državo, kadar koli nas stranke potrebujejo, in pomaga vsaki modularni vročozračni pečici SMT reflow in celotni liniji SMT hitro doseči optimalno zmogljivost in ostati stabilen več let.

| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu cenijo izjemno stabilnost in kakovost spajkanja naše Reflow Oven 8 Zone, hvalijo naše inženirje za njihove strokovne spretnosti in hiter odziv, obožujejo skrbno izvozno leseno embalažo, ki popolnoma ščiti vsako komponento med pomorskim prevozom, in cenijo našo 24/7 spletno podporo in podporo na kraju samem, ki nemudoma rešuje težave in ohranja nemoteno proizvodnjo.

| Naš certifikat
Vsa IKT oprema, vključno z Reflow Oven 8 Zone, ima certifikate CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsak stroj pred odpremo prestane stroge 48-urne preskuse pri polni obremenitvi in pregled tretje osebe, kar zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in dolgoročno zanesljivost za stranke v Evropi, Ameriki, Aziji in drugih regijah.

| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 z več kot 25-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje elektronike, je zraslo v vodilnega ponudnika celovitih rešitev SMT, ki služi več kot 1600 strankam v 72 državah. Naš 12.000 m² velik sodoben industrijski park združuje neodvisne raziskave in razvoj, natančno proizvodnjo in celovit sistem vodenja kakovosti. Strokovna ekipa 89 članov (vključno z 20 inženirji) in 8 globalnih podružnic zagotavlja hitro dostavo in lokalne storitve. Zavezani smo k izgradnji zaupanja vredne platforme navzkrižne vrednosti za svetovno elektronsko industrijo in rasti skupaj z vsakim partnerjem.


| Modularna vročezračna pečica Lyra serije 8 Cone
Lyra serija Reflow Oven 8 Zone je vrhunska modularna vročozračna SMT peč za reflow, zasnovana za zahtevne postopke brez svinca. S svojo napredno tehnologijo ogrevanja, odličnim nadzorom temperature in robustnim dušikovim sistemom ta 600-milimetrska peč zagotavlja popolne rezultate spajkanja za potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko, pametne števce, medicinsko opremo, komunikacijo 5G in industrijo LED razsvetljave. Enostavno upravljanje, nizka poraba energije in globalna tehnična podpora poskrbijo, da je Reflow Oven 8 Zone idealna izbira za montažne linije za velike količine PCB.
| pečice SMT Reflow Funkcije

Lyra serija Reflow Oven 8 Zone uporablja vrhunske grelne module in optimizirano postavitev območij za doseganje odlične enakomernosti temperature (ΔT < ±1,5 ℃) in ponovljivosti. Krmilni sistem PC + Siemens PLC ohranja stopnjo temperaturne stabilnosti nad 99,99 %, medtem ko neodvisni motorji na vroč zrak in tehnologija natančnega profiliranja zagotavljajo popolne sedlaste ali linearne profile za kateri koli postopek stroja za reflow spajkanje PCB.

Popolnoma zaprta zasnova z minimalnimi odprtinami in pametnim sistemom za recikliranje dušika ohranja kisik pod 500 ppm od predgretja do hladilnih con z zelo nizko porabo dušika – tudi po letih uporabe. Izbirni sistem za upravljanje fluksa s pirolizo in filtrirnimi enotami ohranja komoro čisto in zagotavlja zanesljive, visokokakovostne rezultate spajkanja za občutljive aplikacije SMD spajkalne peči za reflow.

Popolnoma vzporedne tirnice s sredinsko podporo, protideformacijskimi vodilnimi tirnicami in nadzorom hitrosti v zaprti zanki (natančnost ±2 mm/min) zagotavljajo nemoten in stabilen transport PCB za eno- ali dvopasovno proizvodnjo. Programska oprema, ki temelji na operacijskem sistemu Windows, s kitajskim/angleškim vmesnikom ponuja analizo krivulje v realnem času, samodiagnozo napak, samodejna poročila in enostavno upravljanje gesel – zaradi česar je Reflow Oven 8 Zone preprost za upravljanje in vzdrževanje v kateri koli proizvodni liniji SMT.
| Specifikacija pečice za reflow
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | Območja pred segrevanjem 300 ° C in vrhovnice 350 ° C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standard 440 mm (možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB stroj za rezanje | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Leta 2024 je proizvajalec pametnih števcev električne energije v Urugvaju pri ICT naročil popolnoma novo linijo SMT, vključno z Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone kot opremo za spajkanje jedra. Dva višja inženirja IKT sta takoj po prihodu opreme odpotovala v Urugvaj. V enem tednu so zaključili namestitev celotne linije, odpravljanje napak v procesu, usposabljanje operaterjev in poskusno proizvodnjo. Celotna linija je dosegla odličen izkoristek prvega prehoda in stabilno dnevno proizvodnjo. Stranka je visoko prepoznala rešitev ICT na enem mestu in zmožnost profesionalne globalne storitve.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
Od zasnove tovarniške postavitve, dobave opreme, namestitve na kraju samem, nastavitve procesnih parametrov, usposabljanja operaterjev in inženirjev do dolgoročne dobave rezervnih delov in tehnične podpore na daljavo – IKT zagotavlja popolno storitev na ključ po vsem svetu. Naša izkušena ekipa leti v katero koli državo, kadar koli nas stranke potrebujejo, in pomaga vsaki modularni vročozračni pečici SMT reflow in celotni liniji SMT hitro doseči optimalno zmogljivost in ostati stabilen več let.

| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu cenijo izjemno stabilnost in kakovost spajkanja naše Reflow Oven 8 Zone, hvalijo naše inženirje za njihove strokovne spretnosti in hiter odziv, obožujejo skrbno izvozno leseno embalažo, ki popolnoma ščiti vsako komponento med pomorskim prevozom, in cenijo našo 24/7 spletno podporo in podporo na kraju samem, ki nemudoma rešuje težave in ohranja nemoteno proizvodnjo.

| Naš certifikat
Vsa IKT oprema, vključno z Reflow Oven 8 Zone, ima certifikate CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsak stroj pred odpremo prestane stroge 48-urne preskuse pri polni obremenitvi in pregled tretje osebe, kar zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in dolgoročno zanesljivost za stranke v Evropi, Ameriki, Aziji in drugih regijah.

| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 z več kot 25-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje elektronike, je zraslo v vodilnega ponudnika celovitih rešitev SMT, ki služi več kot 1600 strankam v 72 državah. Naš 12.000 m² velik sodoben industrijski park združuje neodvisne raziskave in razvoj, natančno proizvodnjo in celovit sistem vodenja kakovosti. Strokovna ekipa 89 članov (vključno z 20 inženirji) in 8 globalnih podružnic zagotavlja hitro dostavo in lokalne storitve. Zavezani smo k izgradnji zaupanja vredne platforme navzkrižne vrednosti za svetovno elektronsko industrijo in rasti skupaj z vsakim partnerjem.

Vprašanje: Kaj je 600 mm reflow pečica?
Odgovor: 600 mm reflow peč je vrsta reflow peči, ki se uporablja v proizvodnji s tehnologijo površinske montaže (SMT), za katero je značilen 600 mm širok tekoči trak. Ta širina omogoča namestitev večjih tiskanih vezij (PCB) in velikoserijsko proizvodnjo. 600 mm reflow pečica je zasnovana tako, da zagotavlja natančen nadzor temperature v več ogrevalnih območjih, kar zagotavlja dosledno in zanesljivo spajkanje elektronskih komponent na PCB.
Vprašanje: Kako 600 mm reflow peč izboljša postopek spajkanja PCB?
Odgovor: 600-milimetrska peč za reflow izboljša postopek spajkanja tiskanega vezja s tem, da ponuja številne prednosti:
Širši tekoči trak: širina 600 mm omogoča hkratno obdelavo večjih PCB-jev ali več manjših plošč, kar poveča učinkovitost proizvodnje.
Več ogrevalnih območij: Običajno imajo te pečice več temperaturno nadzorovanih območij (predgretje, namakanje, pretakanje in hlajenje), kar zagotavlja natančne toplotne profile in dosledno kakovost spajkanja.
Izboljšana porazdelitev toplote: široka zasnova pomaga vzdrževati enakomerno porazdelitev toplote po celotni plošči, kar zmanjšuje tveganje za mrzla ali pregreta mesta.
Prilagodljivost: Idealen tako za proizvodnjo v majhnem obsegu kot za velikoserijsko proizvodnjo, ki zagotavlja prilagodljivost za različne proizvodne potrebe.
Vprašanje: Kakšne so prednosti uporabe 600 mm reflow pečice v proizvodnji elektronike?
Odgovor: Uporaba 600 mm reflow pečice v proizvodnji elektronike ponuja več ključnih prednosti:
Povečan pretok: širši tekoči trak omogoča obdelavo večjih plošč ali več plošč hkrati, s čimer se poveča proizvodna zmogljivost.
Visoka natančnost: Napreden nadzor temperature na več območjih zagotavlja dosledne in visokokakovostne spajkalne spoje.
Vsestranskost: primeren za široko paleto velikosti PCB in vrst komponent, zaradi česar je prilagodljiv različnim proizvodnim zahtevam.
Zmanjšane napake: Izboljšana porazdelitev toplote zmanjša tveganje napak pri spajkanju, izboljša zanesljivost in učinkovitost končnih izdelkov.
Stroškovna učinkovitost: s povečanjem proizvodne učinkovitosti in zmanjšanjem potrebe po predelavi lahko 600-milimetrska peč za reflow zniža skupne proizvodne stroške.
Vprašanje: Kaj je 600 mm reflow pečica?
Odgovor: 600 mm reflow peč je vrsta reflow peči, ki se uporablja v proizvodnji s tehnologijo površinske montaže (SMT), za katero je značilen 600 mm širok tekoči trak. Ta širina omogoča namestitev večjih tiskanih vezij (PCB) in velikoserijsko proizvodnjo. 600 mm reflow pečica je zasnovana tako, da zagotavlja natančen nadzor temperature v več ogrevalnih območjih, kar zagotavlja dosledno in zanesljivo spajkanje elektronskih komponent na PCB.
Vprašanje: Kako 600 mm reflow peč izboljša postopek spajkanja PCB?
Odgovor: 600-milimetrska peč za reflow izboljša postopek spajkanja tiskanega vezja s tem, da ponuja številne prednosti:
Širši tekoči trak: širina 600 mm omogoča hkratno obdelavo večjih PCB-jev ali več manjših plošč, kar poveča učinkovitost proizvodnje.
Več ogrevalnih območij: Običajno imajo te pečice več temperaturno nadzorovanih območij (predgretje, namakanje, pretakanje in hlajenje), kar zagotavlja natančne toplotne profile in dosledno kakovost spajkanja.
Izboljšana porazdelitev toplote: široka zasnova pomaga vzdrževati enakomerno porazdelitev toplote po celotni plošči, kar zmanjšuje tveganje za mrzla ali pregreta mesta.
Prilagodljivost: Idealen tako za proizvodnjo v majhnem obsegu kot za velikoserijsko proizvodnjo, ki zagotavlja prilagodljivost za različne proizvodne potrebe.
Vprašanje: Kakšne so prednosti uporabe 600 mm reflow pečice v proizvodnji elektronike?
Odgovor: Uporaba 600 mm reflow pečice v proizvodnji elektronike ponuja več ključnih prednosti:
Povečan pretok: širši tekoči trak omogoča obdelavo večjih plošč ali več plošč hkrati, s čimer se poveča proizvodna zmogljivost.
Visoka natančnost: Napreden nadzor temperature na več območjih zagotavlja dosledne in visokokakovostne spajkalne spoje.
Vsestranskost: primeren za široko paleto velikosti PCB in vrst komponent, zaradi česar je prilagodljiv različnim proizvodnim zahtevam.
Zmanjšane napake: Izboljšana porazdelitev toplote zmanjša tveganje napak pri spajkanju, izboljša zanesljivost in učinkovitost končnih izdelkov.
Stroškovna učinkovitost: s povečanjem proizvodne učinkovitosti in zmanjšanjem potrebe po predelavi lahko 600-milimetrska peč za reflow zniža skupne proizvodne stroške.