Slovenščina  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Količina: | |
|---|---|
1. Natančnost: 99,99 % (0201);
2. Združljiva najmanjša vrsta naprave: 01005 (enota: palec);
3. Najvišja hitrost kazanja: približno 6-10 sekund/4 plošče
4. Izračunano na podlagi najmanjše velikosti 01005 (enota: palec) 20.000 točk;
5. 7' pladenj štiri pladnje hkrati hitrost podajanja: približno 8 sekund;
6. Čas, vključno z nakladanjem in razkladanjem: približno 11 sekund;
7. Podpora več velikosti materialnega inventarja (7'~15');
8. Z rentgensko funkcijo zaznavanja PCB in rentgensko funkcijo zaznavanja drugih sestavnih izdelkov;
9. Podprite samodejno nalaganje podatkov v oblak in sinhronizacijo, posodobite bazo podatkov vsak mesec, daljši kot je čas, natančnejši je;
10. Upravljanje z enim gumbom, intuitiven in enostaven za uporabo GUI;
11. Zmanjšajte naložbene stroške (super običajni uvajalni stroški);
12. Visoka varnost, s certifikatom EU CE, mednarodnim sistemom vodenja kakovosti ISO in certifikatom AERB za rentgen.
1. Preprost: v kombinaciji z naprednimi mednarodnimi koncepti, enostaven za razumevanje, enostaven za učenje, enostaven za vzdrževanje;
2. Prihranite čas: upravljanje skladišča je učinkovitejše, lahko prihranite 10-20-kratne stroške časa;
3. Varovanje pred tveganjem: uvoz konfiguracije strojne opreme, nizka stopnja napak v proizvodnji, več kot desetletna življenjska doba;
4. Varnost: Na podlagi splošnih pravil mednarodnega dizajna, najvišja stopnja varnosti;
5. Stabilen: zrela programska oprema, strojna oprema in vrhunski proizvodni procesi zagotavljajo stabilnost vsake opreme.
Sistem štetja komponent
Uporabite algoritem štetja, optimiziranega z umetno inteligenco, da izvedete pregled na kraju samem različnih materialov: standardni SMD, trak za kocke, pladenj JEDEC/Matrix, MELF, aluminijasti pokrovčki, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filter in drugi deli. Hkrati je mogoče prešteti štiri palete z materialom, dokončanje pa traja le 8 sekund, kar skrajša čas štetja palet z deli, samodejno naloži podatke v oblak, redno posodablja bazo podatkov in se poveže s tovarniškim sistemom ERP/MES, kar močno prihrani čas in stroške. Enostaven za upravljanje.
| Specifikacije
| Model | XC-3100 |
| Vrsta cevi | Zaprta cev |
| Prostorska ločljivost | 30 μm |
| Napetost cevi | 50kv |
| Cevni tok | 1000 μA |
| Metoda zajema slike | Digitalno slikanje z ravnim zaslonom |
| Natančnost slikanja | 139 μm |
| Velikost slike | 430*430 mm |
| Resolucija | 3072*3072 slikovnih pik |
| Natančnost slikovnih pik | ≤2μm |
| Hitrost slikanja | 5 EDS/s |
| Branje slikovnih pik | 20 milijonov/palec |
| Stopnja lažno pozitivnih (0201) | ≤0,01 % |
| Natančnost | 99,99 % (0201) |
| Moč | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimenzija (s tiskalnikom) | 950*1460*1960 mm |
| Teža | 450 kg |
| Seznam linijske opreme SMT
Stroj za rentgensko štetje SMD se brezhibno integrira s stroji za pobiranje in nameščanje, nakladalniki PCB, razkladalniki in opremo za pregledovanje. Zagotavlja natančno dostavo komponent, zmanjšuje zastoje na liniji in podpira neprekinjeno SMT in DIP montažo. Z zagotavljanjem natančnih štetij v realnem času izboljšuje operativno učinkovitost, zmanjšuje materialne odpadke in omogoča boljše upravljanje delovnega toka v več proizvodnih fazah.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je ameriški stranki zagotovil polnilne module USB za sisteme letalskih sedežev s popolno rešitvijo za štetje komponent SMD. Rentgensko štetje z več pladnji je zagotovilo natančno dostavo SMD za pobiranje in namestitev strojev, medtem ko je izbirno tiskanje črtne kode integrirano z MES za sledljivost. Inženirji so vodili namestitev, poravnavo in usposabljanje operaterjev, kar stranki omogoča ohranjanje visoke prepustnosti, zmanjšanje napak in doseganje proizvodnih standardov letalske in vesoljske proizvodnje z dosledno kakovostjo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Stroj za štetje povezuje vse stopnje linije SMT od nakladalnikov do strojev za pobiranje in odlaganje. Štetje komponent v realnem času sinhronizira dobavo materiala v več linijah, kar zmanjšuje ozka grla. Z implementacijo standardiziranega ravnanja z materiali IKT pomaga tovarnam vzdrževati vitko proizvodnjo, izboljšati pretok in optimizirati razporeditev delovne sile za obsežno sestavljanje PCB.
| Povratne informacije strank
Z rentgenskim štetjem z umetno inteligenco na več pladnjih lahko tovarne avtomatizirajo preglede inventarja in usmerjanje materiala. Sistem se integrira s podajalniki in stroji za odlaganje, da prepreči pomanjkanje ali prekomerno hranjenje. Operaterji se lahko osredotočijo na nadzor celotnega toka proizvodnje namesto na ročno štetje, povečajo učinkovitost linije in zmanjšajo človeške napake med operacijami pri visokih hitrostih.
| Certifikati in standardi
IKT zagotavlja, da je vsak kolut pred namestitvijo natančno preštet in preverjen. Integrirano beleženje podatkov nadzornikom omogoča sledenje štetjem, odkrivanje nepravilnosti in proaktivno odzivanje. Z uporabo natančnega preverjanja komponent v več linijah tovarna izboljšuje zanesljivost izdelka, zmanjšuje napake in vzdržuje visokokakovostne standarde sestavljanja PCB za operacije SMT in DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT že več kot 25 let zagotavlja integrirane rešitve za proizvodnjo elektronike, ki zajemajo SMT, DIP, premaze, montažo, robotiko in periferne sisteme. Z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring IKT podpira stranke od načrtovanja, dobave, namestitve, usposabljanja do optimizacije procesov. IKT služi več kot 1600 strankam v 72 državah in pomaga proizvajalcem elektronike zgraditi visoko natančne, učinkovite in zanesljive proizvodne sisteme v celotnih linijah SMT.
