Slovenščina  |
SMT linija
I.C.T
| SMT Line Machine HS koda: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo
Hiter preobrat je postal temeljna zahteva za sodobne proizvajalce elektronike. Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo iz IKT je razvita za podporo tovarnam, ki dajejo prednost hitrosti brez žrtvovanja natančnosti montaže. Namesto osredotočanja na največjo kompleksnost ta rešitev poudarja poenostavljen pretok materiala, skrajšan čas prenosa in učinkovito koordinacijo med stroji. Primeren je za projekte sestavljanja pcb smt, ki zahtevajo pogoste menjave in kratke dobavne cikle. Linija je zasnovana tudi za podporo nadaljnjih procesov, kot je popravilo spajkanja skozi luknje od operacij linije SMT, kar proizvajalcem omogoča, da hitro dokončajo plošče in jih premaknejo v končno montažo z minimalnimi zamudami.
| Značilnost
Organizacija prog za visoke hitrosti
Ta hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo je strukturirana okoli organizacije linije, ki temelji na učinkovitosti. Plošče se premikajo skozi proces z minimalnim vmesnim pomnilnikom, kar skrajša čas mirovanja med stroji. Oprema je urejena tako, da skrajša razdalje prenosa in poenostavi posredovanje operaterja. Namesto zapletenega usmerjanja se linija osredotoča na jasen, neposreden tok za ohranjanje ritma in doslednosti. Kot rešitev za sestavljanje pcb smt ta konfiguracija proizvajalcem pomaga vzdrževati hitro proizvodnjo tudi med mešano proizvodnjo. Postavitev je mogoče prilagoditi tako, da se uskladi s koncepti tekočega traku Yamaha, zaradi česar je primerna za objekte, ki cenijo standardizirane, hitre proizvodne prakse.
Strategija uporabe spajkalne paste
V hitrih proizvodnih okoljih je stabilnost tiskanja bistvena. Ta hitra linija za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo uporablja strategijo tiskanja, ki uravnoteži hitrost in natančnost poravnave. Samodejno pozicioniranje in nadzorovano sproščanje paste pomagata zagotoviti dosledne usedline pri ponavljajočih se postopkih. Zgodnje odkrivanje variacije tiskanja podpira bolj gladko nadaljnjo montažo in zmanjšuje prekinitve. Ta pristop je še posebej učinkovit pri sestavljanju pcb smt, kjer se plošče proizvajajo v hitrem zaporedju. Z ohranjanjem dosledne kakovosti tiskanja linija podpira učinkovito spajkanje skozi luknje iz linijskih procesov SMT, kar zagotavlja, da stopnje ročnega popravljanja ostanejo omejene in predvidljive.
Postavitev, osredotočena na prepustnost
Učinkovitost postavitve v tej hitri montažni liniji PCB za hitro proizvodnjo je optimizirana za neprekinjeno gibanje in ne za najvišjo kompleksnost. Sistem daje prednost hitremu prepoznavanju, kratkim ciklom namestitve in stabilnemu delovanju podajalnika. Zaradi tega je zelo primeren za standardne naloge sestavljanja pcb smt, kjer sta hitrost in ponovljivost pomembnejši od izjemne raznolikosti komponent. Oddelek za namestitev je mogoče konfigurirati v skladu z načeli tekočega traku Yamaha, kar omogoča gladko integracijo v obstoječe proizvodne filozofije. Zanesljiva natančnost namestitve pomaga zmanjšati ponovna dela in podpira dosledno pripravo za spajkanje skozi luknjo navzgor iz dejavnosti linije SMT.
Reflow spajkanje za hitre cikle
Reflow spajkanje znotraj te hitre montažne linije PCB za hitro proizvodnjo je zasnovano tako, da ohranja dosledno toplotno zmogljivost in hkrati podpira krajše procesne cikle. Temperaturna območja so razporejena tako, da omogočajo učinkovit prenos toplote brez nepotrebnega časa zadrževanja. To pomaga, da se deske gladko premikajo skozi pečico in ohranjajo ritem proizvodnje. Stabilni rezultati spajkanja so ključnega pomena za montažne linije pcb smt, ki delujejo pri visoki hitrosti. Z zagotavljanjem zanesljive tvorbe spojev stopnja reflowa minimizira naknadno korekcijsko delo in ohranja osredotočenost in učinkovitost spajkanja skozi luknjo od operacij linije SMT.
Inšpekcija, ki podpira nadzor hitrosti
Inšpekcija v tej hitri montažni liniji PCB za hitro proizvodnjo je nameščena tako, da podpira hitro odločanje in ne počasne analize. Avtomatski sistemi za inšpekcijo hitro prepoznajo težave pri nameščanju in spajkanju, kar omogoča takojšnje povratne informacije za predhodne procese. To preprečuje ponavljajoče se napake med hitrimi teki. Podatki inšpekcijskih pregledov pomagajo operaterjem ohraniti nadzor nad kakovostjo sestavljanja pcb smt brez prekinitve pretoka linije. Z zgodnjim odkrivanjem težav sistem zmanjša obremenitev pri spajkanju skozi luknjo na stopnjah linije SMT in pomaga vzdrževati dosleden izhod v skladu z Yamahinimi koncepti učinkovitosti tekočega traku.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je dostavil dve proizvodni liniji stranki v Združenih državah, specializirani za polnilne module USB, ki se uporabljajo v letalskih sedežih. Rešitev je združila montažno linijo SMT z namenskim postopkom premazovanja za podporo zahtevam glede vzdržljivosti izdelka. Inženirji IKT so stranki pomagali med integracijo sistema in namestitvijo delovanja. Proizvodna konfiguracija je vključevala avtomatizirano tiskanje, platforme za visoko hitrost namestitve, kot sta SM481 in SM482, nemoten prenos plošč z vogalnimi transporterji, nadzorovano ponovno spajkanje ter celoten delovni tok premazovanja in strjevanja. Ta postavitev je omogočila stabilno proizvodnjo kompaktnih elektronskih modulov za aplikacije v letalskih kabinah.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja dolgoročno tehnično podporo za vsako hitro linijo za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo, ki je dostavljena po vsem svetu. Podpora se osredotoča na pomoč strankam pri ohranjanju hitrosti proizvodnje, hkrati pa ohranja kakovost sestavljanja pod nadzorom. Inženirji pomagajo pri optimizaciji linije, prilagoditvah procesa in načrtovanju proizvodnje, da ustrezajo spreminjajočim se zahtevam proizvodnje. Zagotovljena so tudi navodila za učinkovito integracijo spajkanja skozi luknjo navzgor iz operacij linije SMT. Z viri podpore na daljavo in na kraju samem IKT zagotavlja, da montažne linije pcb smt še naprej nemoteno delujejo in se enostavno prilagajajo spreminjajočim se proizvodnim zahtevam.
| Povratne informacije strank
Stranke, ki uporabljajo hitro linijo za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo, pogosto poudarjajo izboljšanje proizvodnega ritma in učinkovitosti linije. Operaterji cenijo preprosto postavitev in zmanjšan čakalni čas med procesi. Mnogi uporabniki poročajo o bolj gladki koordinaciji med stopnjami namestitve, spajkanja in pregleda. Sposobnost upravljanja sestavljanja pcb smt z manj prekinitvami pomaga ekipam ohranjati osredotočenost v obdobjih visokega učinka. Povratne informacije prav tako ugotavljajo, da so naloge na liniji za spajkanje skozi luknje postale bolj obvladljive zaradi dosledne kakovosti navzgor, kar podpira stabilno dnevno proizvodnjo, usklajeno z Yamahinimi pričakovanji učinkovitosti tekočega traku.
| Certifikati in standardi
Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo, ki jo dobavlja ICT, je razvita v skladu z mednarodnimi proizvodnimi in varnostnimi standardi. Konfiguracije opreme podpirajo skladnost s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar omogoča uporabo na svetovnih trgih. Vsak sistem sestavljanja pcb smt je podvržen preverjanju, da se zagotovi mehanska stabilnost, električna varnost in zanesljivost postopka. Ta okvir skladnosti pomaga proizvajalcem ohranjati dosledno kakovost, hkrati pa podpira cilje hitre proizvodnje. Upoštevanje priznanih standardov zagotavlja, da hiter rezultat ne ogrozi zanesljivosti ali dolgoročne operativne učinkovitosti.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik proizvodnih rešitev SMT in DIP, osredotočenih na praktično učinkovitost proizvodnje. S številnimi proizvodnimi obrati v lastni lasti in strankami v več kot 70 državah IKT podpira široko paleto elektronskih industrij. Inženirska ekipa podjetja je specializirana za načrtovanje linij, optimizacijo procesov in stalno tehnično podporo. Z združevanjem praktičnih proizvodnih izkušenj s prilagodljivo zasnovo sistema ICT zagotavlja zanesljive rešitve za sestavljanje tiskanih vezij, ki uravnotežijo hitrost, stabilnost in dolgoročno vrednost za tovarne po vsem svetu.
| Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo
Hiter preobrat je postal temeljna zahteva za sodobne proizvajalce elektronike. Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo iz IKT je razvita za podporo tovarnam, ki dajejo prednost hitrosti brez žrtvovanja natančnosti montaže. Namesto osredotočanja na največjo kompleksnost ta rešitev poudarja poenostavljen pretok materiala, skrajšan čas prenosa in učinkovito koordinacijo med stroji. Primeren je za projekte sestavljanja pcb smt, ki zahtevajo pogoste menjave in kratke dobavne cikle. Linija je zasnovana tudi za podporo nadaljnjih procesov, kot je popravilo spajkanja skozi luknje od operacij linije SMT, kar proizvajalcem omogoča, da hitro dokončajo plošče in jih premaknejo v končno montažo z minimalnimi zamudami.
| Značilnost
Organizacija prog za visoke hitrosti
Ta hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo je strukturirana okoli organizacije linije, ki temelji na učinkovitosti. Plošče se premikajo skozi proces z minimalnim vmesnim pomnilnikom, kar skrajša čas mirovanja med stroji. Oprema je urejena tako, da skrajša razdalje prenosa in poenostavi posredovanje operaterja. Namesto zapletenega usmerjanja se linija osredotoča na jasen, neposreden tok za ohranjanje ritma in doslednosti. Kot rešitev za sestavljanje pcb smt ta konfiguracija proizvajalcem pomaga vzdrževati hitro proizvodnjo tudi med mešano proizvodnjo. Postavitev je mogoče prilagoditi tako, da se uskladi s koncepti tekočega traku Yamaha, zaradi česar je primerna za objekte, ki cenijo standardizirane, hitre proizvodne prakse.
Strategija uporabe spajkalne paste
V hitrih proizvodnih okoljih je stabilnost tiskanja bistvena. Ta hitra linija za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo uporablja strategijo tiskanja, ki uravnoteži hitrost in natančnost poravnave. Samodejno pozicioniranje in nadzorovano sproščanje paste pomagata zagotoviti dosledne usedline pri ponavljajočih se postopkih. Zgodnje odkrivanje variacije tiskanja podpira bolj gladko nadaljnjo montažo in zmanjšuje prekinitve. Ta pristop je še posebej učinkovit pri sestavljanju pcb smt, kjer se plošče proizvajajo v hitrem zaporedju. Z ohranjanjem dosledne kakovosti tiskanja linija podpira učinkovito spajkanje skozi luknje iz linijskih procesov SMT, kar zagotavlja, da stopnje ročnega popravljanja ostanejo omejene in predvidljive.
Postavitev, osredotočena na prepustnost
Učinkovitost postavitve v tej hitri montažni liniji PCB za hitro proizvodnjo je optimizirana za neprekinjeno gibanje in ne za najvišjo kompleksnost. Sistem daje prednost hitremu prepoznavanju, kratkim ciklom namestitve in stabilnemu delovanju podajalnika. Zaradi tega je zelo primeren za standardne naloge sestavljanja pcb smt, kjer sta hitrost in ponovljivost pomembnejši od izjemne raznolikosti komponent. Oddelek za namestitev je mogoče konfigurirati v skladu z načeli tekočega traku Yamaha, kar omogoča gladko integracijo v obstoječe proizvodne filozofije. Zanesljiva natančnost namestitve pomaga zmanjšati ponovna dela in podpira dosledno pripravo za spajkanje skozi luknjo navzgor iz dejavnosti linije SMT.
Reflow spajkanje za hitre cikle
Reflow spajkanje znotraj te hitre montažne linije PCB za hitro proizvodnjo je zasnovano tako, da ohranja dosledno toplotno zmogljivost in hkrati podpira krajše procesne cikle. Temperaturna območja so razporejena tako, da omogočajo učinkovit prenos toplote brez nepotrebnega časa zadrževanja. To pomaga, da se deske gladko premikajo skozi pečico in ohranjajo ritem proizvodnje. Stabilni rezultati spajkanja so ključnega pomena za montažne linije pcb smt, ki delujejo pri visoki hitrosti. Z zagotavljanjem zanesljive tvorbe spojev stopnja reflowa minimizira naknadno korekcijsko delo in ohranja osredotočenost in učinkovitost spajkanja skozi luknjo od operacij linije SMT.
Inšpekcija, ki podpira nadzor hitrosti
Inšpekcija v tej hitri montažni liniji PCB za hitro proizvodnjo je nameščena tako, da podpira hitro odločanje in ne počasne analize. Avtomatski sistemi za inšpekcijo hitro prepoznajo težave pri nameščanju in spajkanju, kar omogoča takojšnje povratne informacije za predhodne procese. To preprečuje ponavljajoče se napake med hitrimi teki. Podatki inšpekcijskih pregledov pomagajo operaterjem ohraniti nadzor nad kakovostjo sestavljanja pcb smt brez prekinitve pretoka linije. Z zgodnjim odkrivanjem težav sistem zmanjša obremenitev pri spajkanju skozi luknjo na stopnjah linije SMT in pomaga vzdrževati dosleden izhod v skladu z Yamahinimi koncepti učinkovitosti tekočega traku.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je dostavil dve proizvodni liniji stranki v Združenih državah, specializirani za polnilne module USB, ki se uporabljajo v letalskih sedežih. Rešitev je združila montažno linijo SMT z namenskim postopkom premazovanja za podporo zahtevam glede vzdržljivosti izdelka. Inženirji IKT so stranki pomagali med integracijo sistema in namestitvijo delovanja. Proizvodna konfiguracija je vključevala avtomatizirano tiskanje, platforme za visoko hitrost namestitve, kot sta SM481 in SM482, nemoten prenos plošč z vogalnimi transporterji, nadzorovano ponovno spajkanje ter celoten delovni tok premazovanja in strjevanja. Ta postavitev je omogočila stabilno proizvodnjo kompaktnih elektronskih modulov za aplikacije v letalskih kabinah.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja dolgoročno tehnično podporo za vsako hitro linijo za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo, ki je dostavljena po vsem svetu. Podpora se osredotoča na pomoč strankam pri ohranjanju hitrosti proizvodnje, hkrati pa ohranja kakovost sestavljanja pod nadzorom. Inženirji pomagajo pri optimizaciji linije, prilagoditvah procesa in načrtovanju proizvodnje, da ustrezajo spreminjajočim se zahtevam proizvodnje. Zagotovljena so tudi navodila za učinkovito integracijo spajkanja skozi luknjo navzgor iz operacij linije SMT. Z viri podpore na daljavo in na kraju samem IKT zagotavlja, da montažne linije pcb smt še naprej nemoteno delujejo in se enostavno prilagajajo spreminjajočim se proizvodnim zahtevam.
| Povratne informacije strank
Stranke, ki uporabljajo hitro linijo za sestavljanje PCB za hitro proizvodnjo, pogosto poudarjajo izboljšanje proizvodnega ritma in učinkovitosti linije. Operaterji cenijo preprosto postavitev in zmanjšan čakalni čas med procesi. Mnogi uporabniki poročajo o bolj gladki koordinaciji med stopnjami namestitve, spajkanja in pregleda. Sposobnost upravljanja sestavljanja pcb smt z manj prekinitvami pomaga ekipam ohranjati osredotočenost v obdobjih visokega učinka. Povratne informacije prav tako ugotavljajo, da so naloge na liniji za spajkanje skozi luknje postale bolj obvladljive zaradi dosledne kakovosti navzgor, kar podpira stabilno dnevno proizvodnjo, usklajeno z Yamahinimi pričakovanji učinkovitosti tekočega traku.
| Certifikati in standardi
Hitra montažna linija PCB za hitro proizvodnjo, ki jo dobavlja ICT, je razvita v skladu z mednarodnimi proizvodnimi in varnostnimi standardi. Konfiguracije opreme podpirajo skladnost s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar omogoča uporabo na svetovnih trgih. Vsak sistem sestavljanja pcb smt je podvržen preverjanju, da se zagotovi mehanska stabilnost, električna varnost in zanesljivost postopka. Ta okvir skladnosti pomaga proizvajalcem ohranjati dosledno kakovost, hkrati pa podpira cilje hitre proizvodnje. Upoštevanje priznanih standardov zagotavlja, da hiter rezultat ne ogrozi zanesljivosti ali dolgoročne operativne učinkovitosti.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik proizvodnih rešitev SMT in DIP, osredotočenih na praktično učinkovitost proizvodnje. S številnimi proizvodnimi obrati v lastni lasti in strankami v več kot 70 državah IKT podpira široko paleto elektronskih industrij. Inženirska ekipa podjetja je specializirana za načrtovanje linij, optimizacijo procesov in stalno tehnično podporo. Z združevanjem praktičnih proizvodnih izkušenj s prilagodljivo zasnovo sistema ICT zagotavlja zanesljive rešitve za sestavljanje tiskanih vezij, ki uravnotežijo hitrost, stabilnost in dolgoročno vrednost za tovarne po vsem svetu.
