Power Banks
Powerbanki, znani tudi kot prenosni polnilci, zaradi svoje priročnosti in uporabnosti postajajo vse bolj priljubljeni.
So majhne, lahke naprave, ki jih je mogoče enostavno prenašati in uporabljati za polnjenje elektronskih naprav, ko ste na poti.
Napajalniki so odličen način, da ohranite svoje naprave napolnjene in pripravljene za uporabo, ko jih potrebujete.
Proizvodnja napajalnih bank se je v zadnjih letih hitro povečala zaradi vedno večjega povpraševanja po zmogljivostih polnjenja mobilnih naprav.Da bi zadovoljili to povpraševanje, se proizvajalci obračajo na rešitve tehnologije površinske montaže (SMT), da bi zagotovili najvišjo možno kakovost izdelka.
Rešitve SMT zagotavljajo vrsto prednosti, od povečane proizvodne hitrosti in natančnosti do znižanih stroškov dela in izboljšane zanesljivosti izdelka.Z rešitvami SMT lahko proizvajalci proizvajajo napajalnike z večjo učinkovitostjo, večjo natančnostjo in boljšo splošno kakovostjo.
Uporaba rešitev SMT v proizvodnji power bank postaja vse bolj priljubljena zaradi številnih prednosti.
V kratkem, SMT rešitve so ključ do visokokakovostne proizvodnje power bank in prihodnosti proizvodnje power bank.Z rešitvami SMT lahko proizvajalci proizvajajo napajalnike z večjo učinkovitostjo, natančnostjo in zanesljivostjo, hkrati pa zmanjšajo stroške, povezane s proizvodnjo.Rešitve SMT so popolna rešitev za proizvajalce, ki želijo ostati pred konkurenco in svojim strankam zagotoviti najvišjo kakovost napajalnikov, ki so na voljo.
Torej, kakšen je postopek SMT za proizvodnjo power bank?
SPostopka MT in DIP se običajno uporabljata pri izdelavi PCBA napajalnikov:
Postopek SMT je primeren za tiskano vezje z gostimi komponentami in kompleksnimi vezji.
Postopek DIP je na splošno primeren za tiskano vezje z manj komponentami in preprostimi vezji.
Upoštevati je treba, da je treba izbiro postopka SMT in DIP določiti glede na posebno zasnovo vezja in proizvodne zahteve, pri tem pa nadzorovati kakovost komponent, kakovost PCBA in proizvodne stroške.
Če želite izvedeti več o rešitvah SMT za Power Bank glede na vašo PCB ploščo, vas prosimo Kontaktiraj nas zastonj.
Sledi rešitev za vašo referenco.
Postopek SMT: Tiskanje spajkalne paste (rdeče lepilo) --> Komponente Montaža --> Reflow Spajkanje --> Optični pregled AOI
Ekonomična popolnoma avtomatska oprema linije SMT, kot sledi: 1 oseba za upravljanje celotne linije, 1 oseba za testiranje AOI, skupaj 2 osebi.
DIP proces: vtič --> varjenje --> vzdrževanje --> PCB Rezanje
Ekonomična oprema DIP Line, kot sledi: Osebje je prilagojeno glede na izdelek, 3-15 ljudi.
Proizvodnja napajalnikov SMT & DIP Podatki o rešitvi:
| SMT | Ocena zmogljivosti | 1 komplet stroja za pobiranje in odlaganje;proizvodna zmogljivost 20000-25000CHIP/H |
| Skupna moč | 59,5 kW | Delovna moč | 14,5 kW |
| Veljavni izdelek | Komponente SMD znotraj 50 kosov, 0201-42 mm, največja širina PCB 350 mm
|
| DIP | Ocena zmogljivosti | Izračunano na podlagi števila komponent in operaterjev |
| Skupna moč | 16,8 kW
| Delovna moč | 5,8 KW |
| Veljavni izdelek | Nizke zahteve glede zmogljivosti ali preprosti izdelki, največja širina PCB 350 mm |
SMT+ DIP
| Velikost delavnice | D20m x Š15m, skupna površina 300 ㎡
|
Povsem samodejna proizvodna linija SMT, ki se uporablja za proizvodnjo polnilnikov baterij in adapterjev. Video za vašo referenco:
I.C.T - Vaš zanesljivi najdražji partner
Za vas lahko zagotovimo Full Rešitev SMT, DIP rešitev in Rešitev za premaz z najboljšo kakovostjo in storitvijo.
Prosim za več informacij o I.C.T Kontaktiraj nas pri info@smt11.com