| Napredna večconska spajkalna peč
Stroji za reflow spajkanje so zasnovani za zagotavljanje stabilnega spajkanja v gostih sklopih PCB. Območja z dušikom zmanjšujejo oksidacijo, medtem ko večconsko ogrevanje zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature. Integracija tekočega traku podpira nemoteno premikanje PCB, kar omogoča neprekinjeno proizvodnjo in ponovljive rezultate.
Inteligentni krmilnik PLC spremlja temperaturo cone, pretok dušika in hitrost tekočega traku v realnem času. Ti sistemi so idealni za SMT Reflow pečice, Reflow spajkalne stroje za prodajo in aplikacije peči za reflow brez svinca, saj zagotavljajo dosledne spajkalne spoje, zmanjšujejo napake in izboljšujejo pretok v industrijskih linijah SMT.
| Značilnost
Dušikov sistem ustvarja okolje z nizko vsebnostjo kisika v vseh conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji nenehno prilagajajo pretok dušika za vzdrževanje doslednih pogojev. Zaprta komora in mehanizmi za recikliranje zmanjšujejo porabo dušika, hkrati pa ohranjajo stabilnost procesa. Ta sistem ščiti občutljive komponente, izboljšuje zanesljivost spajkalnih spojev in zagotavlja ponovljive rezultate v večconski SMT Reflow pečici, strojih za reflow spajkanje in aplikacijah peči za reflow brez svinca.
Transportni sistem ohranja vzporedno poravnavo tiskanega vezja med premikanjem skozi vsa toplotna območja. Modularna vodila in verižni pogoni preprečujejo neporavnanost ali poševnost. Hitrost tekočega traku je sinhronizirana s stopnjama ogrevanja in hlajenja, da se zagotovi enakomerna izpostavljenost toploti. Eno- in večpasovne konfiguracije podpirajo različne velikosti PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšujejo vzdrževanje, hkrati pa ohranjajo zanesljivost. Ta sistem zagotavlja dosledno kakovost spajkanja za spajkalne stroje za reflow spajkanje, pečico za reflow SMT in peči za reflow brez svinca.
Operacijski vmesnik združuje logiko, ki temelji na PLC-ju, s spremljanjem ogrevalnih con, pretoka dušika in gibanja transportnega traku v realnem času. Procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvesti za vsako proizvodno serijo. Avtomatizirana opozorila in beleženje zmanjšajo človeške napake, hkrati pa zagotavljajo ponovljive rezultate spajkanja. Ta poenoten nadzor zagotavlja stabilno delovanje za spajkalne stroje za reflow, pečico za reflow SMT in peči za reflow, ki podpira dosleden izhod v več proizvodnih ciklih.
| Specifikacija
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Popolna uvedba linije SMT & DIP
Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Celovita podpora za linije SMT
IKT zagotavlja namestitev, procesno usposabljanje in optimizacijo proizvodnje v celotni liniji SMT, vključno z operacijami Reflow spajkalnih strojev. Inženirji usmerjajo operaterje glede pretoka dušika, večconskega ogrevanja in hitrosti tekočega traku. Usposabljanje poudarja usklajevanje na ravni celotne linije, kar zagotavlja nemoteno delovanje, ponovljivo spajkanje in skrajšane izpade v proizvodnih linijah peči za reflow SMT in peči za reflow brez svinca.
| Pohvale strank
Zanesljivo spajkanje in dosleden izhod
Stranke poročajo o enotnih spajkah in ponovljivih rezultatih spajkanja v daljših serijah. Inženirske smernice na kraju samem, takojšnja tehnična podpora in varna dostava so zelo hvaljeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, vzdržujejo dosledno temperaturo, zaščito pred dušikom in ponovljivo spajkanje za spajkalne stroje za ponovno pretakanje, pečico za pretakanje SMT in aplikacije peči za pretakanje brez svinca.
| Naš certifikat
Popolna skladnost linije SMT
Stroji za reflow spajkanje in vsa oprema linije SMT so izdelani v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in ponovnega polnjenja, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja za aplikacije SMT Reflow Oven, Lead free reflow peči in peči za ponovno flow.
| O IKT in Factory
Globalni ponudnik proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja rešitve za SMT, DIP in premazne linije na ključ z lastnimi raziskavami in razvojem, inženiringom in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, tekoči trakovi in vsa linijska oprema brezhibno vključijo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanih vezij za stroje za spajkanje Reflow, Peč za reflow SMT in peči za reflow proizvodne linije.