| Avtomatizirana rešitev za postavitev PCB
Proizvajalci danes potrebujejo proizvodno opremo, ki se lahko spopade s spreminjajočimi se zahtevami izdelkov in hkrati ohranja stabilno kakovost. Pick and Place Machine zagotavlja avtomatizirano metodo za namestitev elektronskih komponent na PCB z izboljšano natančnostjo in učinkovitostjo. Zmanjšuje odvisnost od ročnega upravljanja in pomaga tovarnam doseči doslednejše proizvodne rezultate. Oprema se pogosto uporablja za potrošniško elektroniko, industrijske izdelke, komunikacijske naprave in različne elektronske nadzorne plošče. S kombiniranjem dovajanja komponent, vizualnega prepoznavanja in natančnega nadzora gibanja IKT strankam pomaga zgraditi praktične proizvodne procese, ki podpirajo trenutne proizvodne potrebe in prihodnjo širitev.
| Lastnosti izdelka
Natančnost postavitve komponent neposredno vpliva na kakovost končnih elektronskih izdelkov. Pick and Place Machine uporablja samodejno prepoznavanje in tehnologijo nadzorovanega gibanja za pravilno namestitev komponent na površine PCB. To pomaga zmanjšati napake pri namestitvi in izboljša ponovljivost proizvodnje med neprekinjenim delovanjem. Za proizvajalce, ki uporabljajo stroj Pick and Place For PCB, je stabilna namestitev bistvenega pomena, ker lahko različne zasnove PCB zahtevajo različne razporeditve komponent. Sistem podpira različne elektronske komponente in proizvodne pogoje, kar tovarnam omogoča ohranjanje dosledne proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje zahteve po ročnem prilagajanju. To ustvarja bolj nadzorovan in učinkovit proizvodni proces.
Različni elektronski izdelki zahtevajo različne vrste komponent, proizvodne hitrosti in metode sestavljanja. Oprema podpira prilagodljivo rokovanje s komponentami za različne aplikacije za proizvodnjo tiskanih vezij. Stroj SMD pomaga proizvajalcem izboljšati proizvodno učinkovitost z avtomatizacijo ponavljajočih se operacij namestitve in ohranjanjem stabilne kakovosti sestavljanja. Sistem lahko obravnava različne pakete komponent in se prilagaja spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Za podjetja, ki iščejo rešitve SMD Pick and Place, je prilagodljivost pomembna, saj se modeli izdelkov med vsakodnevno proizvodnjo pogosto spreminjajo. Ta zmožnost tovarnam omogoča izboljšanje odzivne hitrosti proizvodnje, hkrati pa ohranja zanesljivo delovanje opreme.
Posamezen stroj ne more definirati zmogljivosti celotne tovarne. Najboljše rezultate doseže povezava opreme za postavitev s celotnim proizvodnim procesom. Set strojev SMT Pick and Place lahko deluje skupaj s tiskalniki šablon, sistemi za pregledovanje SPI, pečmi za reflow, stroji AOI, transporterji in drugo proizvodno opremo. Pravilna integracija procesov pomaga zmanjšati prekinitve proizvodnje in izboljša splošno učinkovitost delovnega toka. IKT se osredotoča na pomoč strankam pri ustvarjanju uravnoteženih proizvodnih sistemov, kjer vsak stroj podpira naslednji korak proizvodnje. Ta pristop proizvajalcem elektronike pomaga doseči boljši nadzor nad kakovostjo, proizvodnjo in upravljanjem proizvodnje.
Montažni sistem
Sistem platforme
Vidni sistem
Transportni sistem
Gonilni sistem
Sistem hranjenja
| Specifikacija
| Model | IKT Flex-2 | IKT Flex-4 | IKT Flex-6 |
| Hitrost (IPC9850) | 5600CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Številka glave | 1 | 1 | 1 |
| Številka šobe | 2 | 4 | 6 |
| Velikost PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Vhodi podajalnika | 25 kosov (8 mm) | 46 kosov (spredaj 20, zadaj 26) | 60 kosov (spredaj 24, zadaj 36) |
| Napajanje | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda nadzora | PC nadzor | ||
| Dimenzija (mm) | D1050*Š850*V660 | D1095*Š1165*V1400 mm | L1390*Š1180*V1370 |
| Teža | Približno: 150 kg | Približno: 450 kg | Približno: 650 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij, ki zajemajo postopke SMT, DIP in premaze za proizvajalce elektronike. Popoln tovarniški sistem lahko vključuje nalagalnik tiskanih vezij, tiskalnik s šablonami, opremo za pregledovanje SPI, stroj Pick and Place, peč za reflow, tekoči sistem, opremo za pregledovanje AOI, opremo za vstavljanje DIP, stroje za valovito spajkanje, opremo za selektivno spajkanje, stroje za konformne premaze in povezane sisteme za avtomatizacijo. Vsaka rešitev je načrtovana glede na kupčeve izdelke, proizvodno zmogljivost, postavitev tovarne in zahteve procesa. S povezovanjem različnih stopenj proizvodnje v en celovit sistem IKT strankam pomaga izboljšati koordinacijo proizvodnje in zgraditi učinkovite dolgoročne proizvodne zmogljivosti.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Stranka iz Kazahstana je sodelovala z ICT pri izgradnji celotnega proizvodnega sistema za proizvodnjo napajalnikov. Projekt je zajemal proizvodne zahteve SMT in DIP, kar je stranki omogočilo vzpostavitev popolnejšega proizvodnega procesa. Proizvodna linija SMT je vključevala opremo za nalaganje tiskanih vezij, popolnoma samodejni tiskalnik, opremo za postavitev, peč za reflow, transportni sistem in opremo za pregledovanje AOI brez povezave. Po dostavi sta inženirja IKT Andy in Billy obiskala tovarno stranke, da bi dokončala namestitev, prilagoditev proizvodnje in usposabljanje operaterjev. Poudarek ni bil samo na zagonu strojev, temveč na pomoči ekipi strank pri razumevanju vsakodnevnega delovanja in upravljanja procesov.
Po uspešnem začetku proizvodnje je stranka povedala: 'Vsi stroji so iz Kitajske IKT. Hvala. Dobra kakovost in cena. Hvala Andyju in Billyju, da sta zgradila to linijo. In nas usposobila za uporabo teh strojev. Najlepša hvala.'
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Ustvarjanje uspešne tovarne elektronike zahteva več kot le nakup posameznih strojev. IKT zagotavlja popolno tovarniško podporo, vključno z načrtovanjem proizvodnje, usklajevanjem opreme, priporočili za postavitev linije, navodili za namestitev in tehničnim usposabljanjem. Naša inženirska ekipa upošteva izdelke strank, proizvodne cilje in prihodnje razvojne načrte, preden oblikuje ustrezne rešitve. Od postavitve SMT in spajkanja do DIP in postopkov premazovanja, vsaka stopnja proizvodnje potrebuje ustrezno povezavo in ravnovesje. Ta celovit pristop strankam pomaga zmanjšati izzive pri implementaciji in ustvariti bolj gladke proizvodne operacije. IKT podpira stranke na celotnem projektnem potovanju, od začetnega načrtovanja do stabilne proizvodnje.
| Pohvale strank
Dolgoročni uspeh proizvodnje je odvisen od zmogljivosti opreme in stalne tehnične podpore. IKT zagotavlja pomoč v celotnem procesu projekta, vključno s tehnično komunikacijo, pripravo strojev, podporo pri pošiljanju, namestitvijo na kraju samem in usposabljanjem operaterjev. Inženirji tesno sodelujejo z ekipami strank, da rešijo praktična proizvodna vprašanja in izboljšajo zaupanje delovanja. Pri kazahstanskem projektu je naročnik prepoznal kakovost opreme in cenil strokovno podporo inženirjev Andyja in Billyja. Projekt je pokazal, da uspešna proizvodnja poleg ustrezne opreme zahteva tudi izkušeno tehnično sodelovanje skozi celoten proizvodni proces.
| Naš certifikat
IKT uporablja stroge postopke vodenja kakovosti med razvojem opreme, proizvodnjo, testiranjem in dostavo. Vsak stroj prestane inšpekcijske korake, ki zajemajo preverjanje komponent, preverjanje sestavljanja, testiranje programske opreme, oceno delovanja in končno pripravo pošiljke. Podjetje je pridobilo mednarodne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in tehnološkimi patenti. Ti standardi podpirajo zanesljivo delovanje opreme za stranke v različnih panogah. Z nenehnim izboljševanjem inženirskega načrtovanja in vodenja proizvodnje IKT zagotavlja rešitve proizvodne opreme, ki izpolnjujejo zahteve sodobnih tovarn elektronike in podpirajo stabilno dolgoročno delovanje.
| O IKT in Factory
ICT je profesionalni ponudnik opreme za proizvodnjo elektronike z neodvisnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje je podprlo več kot 1600 strank po vsem svetu v panogah, vključno z potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko, industrijskim nadzorom in komunikacijskimi izdelki. Tovarna IKT sledi strogim postopkom kakovosti, ki zajemajo sestavljanje opreme, testiranje delovanja, inšpekcijo in pripravo pošiljke. Z mednarodnimi projektnimi izkušnjami in popolno tehnično podporo IKT strankam pomaga vzpostaviti učinkovite SMT, DIP in sisteme za proizvodnjo premazov. Od načrtovanja tovarne do optimizacije proizvodnje, ICT sodeluje s proizvajalci za izboljšanje učinkovitosti in izgradnjo zanesljivih dolgoročnih proizvodnih zmogljivosti.