| Pregled brezsvinčne pečice za reflow serije L
ICT-L24 Customized 24 Zone PCB SMT Reflow Oven Machine je vrhunska rešitev za PCB reflow spajkanje. Zasnovan s 24 ogrevalnimi območji, ponuja odlično enakomernost temperature z uporabo naprednih sistemov vročega zraka. Ta pečica za reflow PCB doseže stabilne temperature v manj kot 25 minutah z natančnim nadzorom ±1 °C, kar je idealno za postopke brez svinca v elektroniki, kot so avtomobili, komunikacije in naprave. Njegov krmilni sistem PC in Siemens PLC zagotavlja več kot 99,99-odstotno temperaturno stabilnost. Stroj je opremljen z mrežastim trakom in verižnim transportom za obdelavo PCB-jev do širine 500 mm. Z uporabniku prijazno programsko opremo Windows podpira spletno urejanje, odkrivanje napak in spremljanje procesov, kar povečuje učinkovitost linije SMT.
| Značilnost
ICT-L24 Customized 24 Zone PCB SMT Reflow Oven Machine je vrhunska rešitev za PCB reflow spajkanje. Zasnovan s 24 ogrevalnimi območji, ponuja odlično enakomernost temperature z uporabo naprednih sistemov vročega zraka. Ta pečica za reflow PCB doseže stabilne temperature v manj kot 25 minutah z natančnim nadzorom ±1 °C, kar je idealno za postopke brez svinca v elektroniki, kot so avtomobili, komunikacije in naprave. Njegov krmilni sistem PC in Siemens PLC zagotavlja več kot 99,99-odstotno temperaturno stabilnost. Stroj je opremljen z mrežastim trakom in verižnim transportom za obdelavo PCB-jev do širine 500 mm. Z uporabniku prijazno programsko opremo Windows podpira spletno urejanje, odkrivanje napak in spremljanje procesov, kar povečuje učinkovitost linije SMT.
S prvovrstnimi grelnimi moduli ICT-L24 ponuja hitro segrevanje in optimalno porazdelitev toplote. Dolgotrajni grelci z visoko občutljivostjo zmanjšajo toplotno vztrajnost. Učinkovita zasnova zračnega kanala pospešuje kroženje in zagotavlja enakomerno segrevanje PCB-jev. Kot sistem za spajkanje z vročim zrakom brez svinca zmanjšuje porabo energije, hkrati pa ohranja zmogljivost, kar je idealno za proizvodnjo velikih količin.
Vmesnik Windows podpira kitajščino in angleščino, zaradi česar je uporaba preprosta. Vključuje diagnostiko napak, spremljanje procesa in beleženje podatkov. To operaterjem pomaga pri preprostem upravljanju pečice, s čimer skrajša čas usposabljanja in ohranja visoke standarde.
Stabilen transportni sistem
| Specifikacija pečice za reflow
Model | L8 | L10 |
Dimenzija (D*Š*V) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Teža | Pribl. 2100KG | Pribl. 2315 KG |
Število ogrevalnih con | Gor8/spodaj8 | Zgoraj 10/Spodaj 10 |
Dolžina ogrevalnih con | 3110 mm | 3892 mm |
Prilagoditev širine tirnice | Ročna nastavitev (možnost: samodejno) | |
Volumen izpušnih plinov | 10M3/min*2 Izpušni plini | |
Kontrolni sistem | PLC+računalnik | |
Metoda nadzora temperature | PID + SSR | |
Agent za prenos | Verižica + Mrežica | |
Zahtevana električna oskrba | 5-žilni sistem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Druge napetosti po naročilu | |
Moč za ogrevanje | 64KW | 80KW |
Poraba energije | 10KW | 12KW |
Čas ogrevanja | Približno 25 minut | |
Temp. Območje nastavitve | Sobna temperatura-- 300°C | |
Višina transporterja | 900+/-20 mm | |
Razpon hitrosti tekočega traku | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Fiksna stran tirnice | Sprednji fiksni (Možnost: zadnji fiksni) | |
Metoda hlajenja | Motor s prisilnim dovodom zraka in ventilator (standardno) | |
| Seznam linijske opreme SMT
Windows Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje tiskanih vezij. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
V nedavnem projektu v Uzbekistanu so inženirji IKT namestili ICT-L24 v strankino tovarno. Videoposnetek prikazuje nastavitev 24-conskega sistema in poudarja njegovo prilagojeno zasnovo za strankino linijo SMT. Inženirji so prikazali učinkovito ogrevanje in hlajenje z vmesnikom, ki prikazuje temperaturne krivulje v realnem času. Stranka je pohvalila hitro 25-minutno ogrevanje in kako je stroj integriran z njihovim MES za sledenje podatkov. Ta primer prikazuje, kako ICT-L24 izboljša natančnost spajkanja in hitrost proizvodnje, podprto z usposabljanjem na kraju samem za strankino ekipo.
| Storitev in usposabljanje
IKT ponuja popolno podporo za stroje Reflow Oven, vključno z namestitvijo, vzdrževanjem in pomočjo na daljavo. Usposabljanje zajema delovanje, programiranje in odpravljanje težav, ki je na voljo na kraju samem ali na spletu. Naša ekipa zagotavlja hiter odziv na težave in pomaga vašemu osebju hitro obvladati sistem. Ta podpora skrajša čas izpada in poveča učinkovitost.
| Pričevanja strank
Stranke imajo radi naše pečice za reflow zaradi njihove natančnosti in vzdržljivosti. Pohvalijo naše inženirje za strokovne namestitve in hitre popravke. Varna embalaža in pravočasna dostava preprečujeta poškodbe, hitri odgovori na vprašanja pa gradijo močno zaupanje kupcev.
| Naš certifikat
ICT ima certifikate CE, CCC, UL in druge certifikate, ki zagotavljajo standarde varnosti in kakovosti. Ti potrjujejo, da naši stroji za pečico za reflow izpolnjujejo globalne predpise in nudijo zanesljivo delovanje za spajkanje brez svinca.
| O nas in tovarni
IKT vodi v proizvodnji elektronike z lastnimi raziskavami in razvojem ter proizvodnjo. Naša ekipa z več kot 89 zaposlenimi, vključno z 20 inženirji, se je v 12 letih hitro povečala. S 1600 strankami v 72 državah nudimo celovite rešitve SMT. Naša 12.000 m² velika tovarna uporablja stroga testiranja in sisteme ISO9001 za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov, kot je ICT-L24.
Pogosta vprašanja:
V: Zakaj se imenuje reflow?
O: Izraz 'reflow' v tehnologiji SMT (Surface Mount Technology) se nanaša na postopek taljenja spajkalne paste med spajkanjem. To nadzorovano taljenje in ponovno strjevanje spajke ustvarja varne povezave med komponentami in PCB-ji.
V: Katere so komponente pečice za reflow?
O: Reflow peč v SMT običajno vključuje grelne elemente, tekoči sistem, toplotne cone, regulatorje temperature, upravljanje pretoka in izpušne sisteme. Te komponente delujejo skupaj in zagotavljajo natančno spajkanje med sestavljanjem tiskanega vezja.
V: Kolikokrat lahko ponovno spajkate?
O: Da bi ohranili najvišjo celovitost spajkalnega spoja in splošno zanesljivost pri SMT, je na splošno priporočljivo omejiti ponovno spajkanje na tiskanem vezju (PCB) na enkrat ali največ dvakrat. Zaradi pogostih prelivov so lahko komponente izpostavljene toplotni obremenitvi.
V: Kakšna temperatura je reflow spajka?
O: Temperatura, uporabljena pri spajkanju s ponovnim prelivanjem v SMT, se razlikuje glede na uporabljeno specifično spajkalno pasto. Običajno se temperature gibljejo od približno 200 °C do 250 °C (392 °F do 482 °F). Te temperature so skrbno nadzorovane, da se zagotovi pravilna tvorba spajkalnega spoja med postopkom reflowa.