Slovenščina  |
RS-1R
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
| JUKI RS-1R Pick-and-Place stroj
JUKI RS-1R se nahaja prav sredi linij SMT in opravlja glavno nalogo postavljanja delov za površinsko montažo na tiskana vezja, kamor sodijo. Deluje pri solidnih 47.000 CPH optimalno, z natančnostjo ±35 µm, in sprejme plošče od 50 × 50 mm do 650 × 370 mm ali več z dvojnim vpenjanjem. Glava Takumi gladko preklaplja med nalogami in postavlja vse od 0201 metričnih čipov do 74 mm kvadratnih ali 150 × 50 mm kosov. Podajalniki segajo do 112, tako da so menjave hitre. Dobro deluje skupaj s tiskalniki, pečmi za pretakanje in pregledovalnimi stroji. IKT okoli njega postavi celotne linije in poskrbi, da celoten proces poteka brez velikih glavobolov. Tovarne ga uporabljajo za LED plošče, avtomobilsko elektroniko in vsakodnevne PCB-je.
| Značilnosti modela stroja za izbiro in postavitev JUKI
Funkcije serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R in RS-1XL tvorita praktičen par modularnih nastavkov za vsakodnevno SMT delo. RS-1R doseže 47.000 CPH optimalno in ohranja natančnost namestitve pri ±35 µm (Cpk ≥1). Obdeluje plošče od 50×50 mm do 650×370 mm pri enojnem vpetju ali 1.200×370 mm pri dvojnem vpetju. RS-1XL razširi širino plošče na 650 × 560 mm, kar ustreza večjim ploščam, kot so sklopi LED. Oba modela uporabljata glavo Takumi za namestitev delov od 0201 metrike (0,25×0,125 mm) do 74 mm kvadrata ali dolžine 150×50 mm. Podpirajo do 112 podajalnikov za hitre spremembe nastavitev. Kompaktne dimenzije pomagajo, da se jih prilegajo v obstoječe linije. Vision kamere (pogledi 10/27/54 mm) in možnosti nadzora sile zagotavljajo natančno in nežno namestitev. Ti stroji dobro delujejo v mešani proizvodnji, kjer se velikosti plošč razlikujejo, hitrost pa mora ostati zanesljiva.
Funkcije serije RX-7R / RX-8
RX-7R in RX-8 se osredotočata na visoko zmogljivost v majhnih prostorih. RX-7R zagotavlja 75.000 CPH z vzporednimi glavami in postavlja drobne čipe 03015 do 25 mm kvadratnih na plošče, velike kot 510 × 450 mm enopasovno. RX-8 doseže optimalno hitrost 100.000 CPH z uporabo nove glave P20, kar je idealno za gosto delo z majhnimi komponentami, kot so mobilne naprave ali osvetlitev robov LED. Oba ohranjata ozko širino 998 mm, kar zagotavlja najvišjo stopnjo polaganja na kvadratni meter v svojem razredu. Vključujejo koaksialno osvetlitev za jasen vid, postavitev z majhnim udarcem, da se izognete poškodbam plošče, in spremljanje v realnem času za skrajšanje izpadov. Podpora za dvopasovnost in brezhibna izmenjava podatkov z drugo opremo izboljšata splošno učinkovitost linije. Ti modeli ustrezajo tovarnam, ki potrebujejo največjo zmogljivost brez povečanja površine.
| Specifikacija
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Hitrost umestitve (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Največja velikost plošče (mm) | 650 × 370 (enojno/dvojno) | 650 × 560 | 510 × 450 (enopasovni) | 510 × 450 (pribl.) |
| Najmanjša velikost plošče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Višina komponente (največ mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (odvisno od glave) | 3 |
| Najmanjša komponenta | 0201 (metrični) | 0201 (metrični) | 03015 (metrični) | 0201 (pribl. 0,4 × 0,2 mm) |
| Največja komponenta (mm) | 74 kvadratnih / 150×50 | 74 kvadratnih / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Vhodi podajalnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Natančnost postavitve | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (pribl.) | Visoka natančnost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1.500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Vzporedne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT sestavlja zanesljive montažne linije PCBA, osredotočene na opremo JUKI SMT za dosledno vsakodnevno delovanje. Vakuumski nakladalniki uvajajo čiste deske že od začetka. Avtomatski tiskalniki nanašajo pasto z natančnim nadzorom. Montaža vsako komponento postavi trdno in pravilno. Večconske pečice za reflow enakomerno in močno vežejo spajke. Sistemi AOI natančno pregledujejo, da zgodaj odkrijejo napake. Transporterji vzdržujejo gladek in neprekinjen pretok. Donos enakomerno narašča, medtem ko stroški padajo. Ne pojavijo se nepotrebni premori ali predelave. Linije upravljajo zahtevno delo—avtomobilske pogonske enote, sklopi LED in drugo. Dokončane plošče se pojavijo pripravljene za končno uporabo. IKT podpira celotno verigo od začetka do konca.
| Video o uspehu stranke
Videoposnetek prikazuje stranko, ki razlaga svoje celotne linije SMT in DIP, ki se uporabljajo za proizvodnjo avtomobilskega napajanja. Poudarjajo vakuumski nakladalnik, ki zažene stvari na čisto, čistejše brisalne plošče, nanašanje paste na tiskalnik, nato hitro in natančno montažne komponente JUKI RS-1R. Tekoči trakovi premikajo plošče v reflow, hladilni blažilnik, pregled AOI in razkladalne naprave. Oddelek DIP zajema valovno spajkanje, obračanje, testiranje IKT in povezave. Posnetki so preprosti – stroji delujejo brez težav, plošče se premikajo gladko, postavitev je videti natančna. Stranka pravi, da napak ostaja malo, tempo proizvodnje ostaja stabilen, kakovost pa ustreza avtomobilskim standardom. Pri njihovem vsakdanjem delovanju so izpadi majhni.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno podporo za celotne tovarniške linije z JUKI RS-1R in drugo opremo. Inženirji pridejo na lokacijo, da namestijo stroje in zaženejo linije. Operaterje usposabljajo za vsakodnevno uporabo, nastavitev programa, vzdrževanje in hitre popravke. Oddaljena orodja jim omogočajo hitro reševanje težav od koder koli. Z rednimi obiski je vse na vrhunskem nivoju. Ekipe pomagajo prilagoditi linije za nove izdelke ali večjo proizvodnjo brez dolgih premorov. S pisarnami po vsem svetu ostajajo odzivni časi kratki. Ta nenehna pomoč spremeni opremo v orodja, na katera lahko tovarne računajo leta neprekinjenega dela.
| Povratne informacije strank
Stranke pogosto pravijo, da so inženirji IKT pripravljeni in takoj odpravijo težave. Hvalijo JUKI RS-1R za hitro in zanesljivo delovanje v dolgih izmenah. Pakiranje prispe varno – stroji se po odpremi pokažejo v dobrem stanju. Odgovori na vprašanja so hitri, kar preprečuje zaustavitev proizvodnje. Mnogi omenjajo, da celotna linija deluje bolje od pričakovanega, z manj napakami in bolj gladkim tokom. Zaupanje prihaja iz dobre opreme in ljudi, ki sledijo. Tovarne cenijo dosledno podporo, ki olajša vsakodnevno delo.
| Certifikati in standardi
JUKI RS-1R ima oznako CE za varnost v Evropi, RoHS za zelene materiale in ISO9001 za nadzor kakovosti. Več patentov pokriva namestitvene glave, tehnologijo vida in druge funkcije. Ti certifikati kažejo, da stroj izpolnjuje mednarodne predpise za varno, čisto in dosledno delovanje. Obrati ga namestijo ob zavedanju, da standardi ostanejo izpolnjeni. Dokazujejo osredotočenost na izdelavo vzdržljive opreme, ki dobro deluje v dejanskih pogojih.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT izvaja lastne raziskave in razvoj, da bi sčasoma izboljšal opremo SMT. Proizvodnja poteka v veliki tovarni s strogimi kontrolami na vsakem koraku. Podjetje od leta 2012 hitro raste, ima veliko zaposlenih in osem poslovalnic. Oskrbuje več kot 1600 strank v več kot 72 državah. Sistemi kakovosti spremljajo vsak proces, tako da stroji vzdržijo vsakodnevno uporabo. IKT ponuja celovite tovarniške rešitve – od načrtovanja celotnih linij do kasnejših nadgradenj – s čimer proizvajalcem elektronike pomaga ohranjati stabilno in učinkovito delovanje po vsem svetu.
| JUKI RS-1R Pick-and-Place stroj
JUKI RS-1R se nahaja prav sredi linij SMT in opravlja glavno nalogo postavljanja delov za površinsko montažo na tiskana vezja, kamor sodijo. Deluje pri solidnih 47.000 CPH optimalno, z natančnostjo ±35 µm, in sprejme plošče od 50 × 50 mm do 650 × 370 mm ali več z dvojnim vpenjanjem. Glava Takumi gladko preklaplja med nalogami in postavlja vse od 0201 metričnih čipov do 74 mm kvadratnih ali 150 × 50 mm kosov. Podajalniki segajo do 112, tako da so menjave hitre. Dobro deluje skupaj s tiskalniki, pečmi za pretakanje in pregledovalnimi stroji. IKT okoli njega postavi celotne linije in poskrbi, da celoten proces poteka brez velikih glavobolov. Tovarne ga uporabljajo za LED plošče, avtomobilsko elektroniko in vsakodnevne PCB-je.
| Značilnosti modela stroja za izbiro in postavitev JUKI
Funkcije serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R in RS-1XL tvorita praktičen par modularnih nastavkov za vsakodnevno SMT delo. RS-1R doseže 47.000 CPH optimalno in ohranja natančnost namestitve pri ±35 µm (Cpk ≥1). Obdeluje plošče od 50×50 mm do 650×370 mm pri enojnem vpetju ali 1.200×370 mm pri dvojnem vpetju. RS-1XL razširi širino plošče na 650 × 560 mm, kar ustreza večjim ploščam, kot so sklopi LED. Oba modela uporabljata glavo Takumi za namestitev delov od 0201 metrike (0,25×0,125 mm) do 74 mm kvadrata ali dolžine 150×50 mm. Podpirajo do 112 podajalnikov za hitre spremembe nastavitev. Kompaktne dimenzije pomagajo, da se jih prilegajo v obstoječe linije. Vision kamere (pogledi 10/27/54 mm) in možnosti nadzora sile zagotavljajo natančno in nežno namestitev. Ti stroji dobro delujejo v mešani proizvodnji, kjer se velikosti plošč razlikujejo, hitrost pa mora ostati zanesljiva.
Funkcije serije RX-7R / RX-8
RX-7R in RX-8 se osredotočata na visoko zmogljivost v majhnih prostorih. RX-7R zagotavlja 75.000 CPH z vzporednimi glavami in postavlja drobne čipe 03015 do 25 mm kvadratnih na plošče, velike kot 510 × 450 mm enopasovno. RX-8 doseže optimalno hitrost 100.000 CPH z uporabo nove glave P20, kar je idealno za gosto delo z majhnimi komponentami, kot so mobilne naprave ali osvetlitev robov LED. Oba ohranjata ozko širino 998 mm, kar zagotavlja najvišjo stopnjo polaganja na kvadratni meter v svojem razredu. Vključujejo koaksialno osvetlitev za jasen vid, postavitev z majhnim udarcem, da se izognete poškodbam plošče, in spremljanje v realnem času za skrajšanje izpadov. Podpora za dvopasovnost in brezhibna izmenjava podatkov z drugo opremo izboljšata splošno učinkovitost linije. Ti modeli ustrezajo tovarnam, ki potrebujejo največjo zmogljivost brez povečanja površine.
| Specifikacija
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Hitrost umestitve (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Največja velikost plošče (mm) | 650 × 370 (enojno/dvojno) | 650 × 560 | 510 × 450 (enopasovni) | 510 × 450 (pribl.) |
| Najmanjša velikost plošče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Višina komponente (največ mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (odvisno od glave) | 3 |
| Najmanjša komponenta | 0201 (metrični) | 0201 (metrični) | 03015 (metrični) | 0201 (pribl. 0,4 × 0,2 mm) |
| Največja komponenta (mm) | 74 kvadratnih / 150×50 | 74 kvadratnih / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Vhodi podajalnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Natančnost postavitve | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (pribl.) | Visoka natančnost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1.500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Vzporedne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT sestavlja zanesljive montažne linije PCBA, osredotočene na opremo JUKI SMT za dosledno vsakodnevno delovanje. Vakuumski nakladalniki uvajajo čiste deske že od začetka. Avtomatski tiskalniki nanašajo pasto z natančnim nadzorom. Montaža vsako komponento postavi trdno in pravilno. Večconske pečice za reflow enakomerno in močno vežejo spajke. Sistemi AOI natančno pregledujejo, da zgodaj odkrijejo napake. Transporterji vzdržujejo gladek in neprekinjen pretok. Donos enakomerno narašča, medtem ko stroški padajo. Ne pojavijo se nepotrebni premori ali predelave. Linije upravljajo zahtevno delo—avtomobilske pogonske enote, sklopi LED in drugo. Dokončane plošče se pojavijo pripravljene za končno uporabo. IKT podpira celotno verigo od začetka do konca.
| Video o uspehu stranke
Videoposnetek prikazuje stranko, ki razlaga svoje celotne linije SMT in DIP, ki se uporabljajo za proizvodnjo avtomobilskega napajanja. Poudarjajo vakuumski nakladalnik, ki zažene stvari na čisto, čistejše brisalne plošče, nanašanje paste na tiskalnik, nato hitro in natančno montažne komponente JUKI RS-1R. Tekoči trakovi premikajo plošče v reflow, hladilni blažilnik, pregled AOI in razkladalne naprave. Oddelek DIP zajema valovno spajkanje, obračanje, testiranje IKT in povezave. Posnetki so preprosti – stroji delujejo brez težav, plošče se premikajo gladko, postavitev je videti natančna. Stranka pravi, da napak ostaja malo, tempo proizvodnje ostaja stabilen, kakovost pa ustreza avtomobilskim standardom. Pri njihovem vsakdanjem delovanju so izpadi majhni.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno podporo za celotne tovarniške linije z JUKI RS-1R in drugo opremo. Inženirji pridejo na lokacijo, da namestijo stroje in zaženejo linije. Operaterje usposabljajo za vsakodnevno uporabo, nastavitev programa, vzdrževanje in hitre popravke. Oddaljena orodja jim omogočajo hitro reševanje težav od koder koli. Z rednimi obiski je vse na vrhunskem nivoju. Ekipe pomagajo prilagoditi linije za nove izdelke ali večjo proizvodnjo brez dolgih premorov. S pisarnami po vsem svetu ostajajo odzivni časi kratki. Ta nenehna pomoč spremeni opremo v orodja, na katera lahko tovarne računajo leta neprekinjenega dela.
| Povratne informacije strank
Stranke pogosto pravijo, da so inženirji IKT pripravljeni in takoj odpravijo težave. Hvalijo JUKI RS-1R za hitro in zanesljivo delovanje v dolgih izmenah. Pakiranje prispe varno – stroji se po odpremi pokažejo v dobrem stanju. Odgovori na vprašanja so hitri, kar preprečuje zaustavitev proizvodnje. Mnogi omenjajo, da celotna linija deluje bolje od pričakovanega, z manj napakami in bolj gladkim tokom. Zaupanje prihaja iz dobre opreme in ljudi, ki sledijo. Tovarne cenijo dosledno podporo, ki olajša vsakodnevno delo.
| Certifikati in standardi
JUKI RS-1R ima oznako CE za varnost v Evropi, RoHS za zelene materiale in ISO9001 za nadzor kakovosti. Več patentov pokriva namestitvene glave, tehnologijo vida in druge funkcije. Ti certifikati kažejo, da stroj izpolnjuje mednarodne predpise za varno, čisto in dosledno delovanje. Obrati ga namestijo ob zavedanju, da standardi ostanejo izpolnjeni. Dokazujejo osredotočenost na izdelavo vzdržljive opreme, ki dobro deluje v dejanskih pogojih.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT izvaja lastne raziskave in razvoj, da bi sčasoma izboljšal opremo SMT. Proizvodnja poteka v veliki tovarni s strogimi kontrolami na vsakem koraku. Podjetje od leta 2012 hitro raste, ima veliko zaposlenih in osem poslovalnic. Oskrbuje več kot 1600 strank v več kot 72 državah. Sistemi kakovosti spremljajo vsak proces, tako da stroji vzdržijo vsakodnevno uporabo. IKT ponuja celovite tovarniške rešitve – od načrtovanja celotnih linij do kasnejših nadgradenj – s čimer proizvajalcem elektronike pomaga ohranjati stabilno in učinkovito delovanje po vsem svetu.
