Panasonic | NPM D3A SMT PCB Pick and Place stroji

Panasonic | NPM D3A SMT PCB Pick and Place stroji

| Visokohitrostna rešitev za montažo SMT

Panasonic SMT PCB Pick and Place stroji se uporabljajo v tovarnah, ki potrebujejo hitro namestitev, natančno montažo in stabilno proizvodnjo SMT. NPM D3A je zasnovan za montažne linije PCB, ki proizvajajo krmilne plošče, napajalne plošče, komunikacijske plošče, LED plošče, potrošniško elektroniko in izdelke, povezane z računalniki. Uporablja lahko glavo V3A s 16 šobami, kamero za večkratno prepoznavanje in močno strukturo okvirja za podporo hitrosti in natančnosti. Stroj podpira tudi dvojno namestitev, kar liniji pomaga bolj neodvisno opravljati različne naloge montaže. Za stranke, ki potrebujejo samodejni stroj SMT Pick and Place s prilagodljivo podporo za komponente, je NPM D3A praktična izbira za sodobno proizvodnjo tiskanih vezij.

| Funkcije naprave Panasonic Pick and Place

• Dvojna metoda namestitve za popolnoma neodvisno postavitev

• Izboljšana osnovna zmogljivost za doseganje hitre in natančne postavitve

• 5M* nadzor procesa 'APC-5M' za dobro proizvodnjo in stabilno delovanje
  * 5M: Spremenljivi elementi proizvodne lokacije: človek, stroj, material, metoda in meritev

• Različne funkcije, ki ne zahtevajo spretnosti in varčujejo z delovno silo, vključno s podajalnikom za samodejno nastavitev

| Specifikacija

| Seznam linijske opreme SMT

NPM D3A Panasonic Pick and Place Machine se lahko ujema s celotno ICT linijsko opremo SMT. Standardna linija SMT lahko vključuje nalagalnik SMT, samodejni tiskalnik šablon, stroj SPI, transportni trak PCB, Panasonic SMT nosilec PCB, pečico za reflow, stroj za pregledovanje AOI, usmerjevalnik PCB, čistilni stroj PCBA in razkladalnik. Ti stroji delujejo skupaj od nalaganja golega tiskanega vezja do tiskanja spajkalne paste, pregleda spajkalne paste, namestitve komponent, spajkanja, optičnega pregleda, ločevanja plošč, čiščenja in praznjenja. Za PCB Pick and Place Machine za SMT montažo je okoliški proces zelo pomemben. Dobro ujemanje linij pomaga skrajšati čakalni čas, izboljšati nadzor kakovosti in olajšati dnevno proizvodnjo.

| Video o uspehu stranke

ICT je podprl stranko v Uzbekistanu za veliko tovarno za proizvodnjo elektronike. Tovarna je bila zgrajena za proizvodnjo računalniških matičnih plošč, SSD-jev, izdelkov, povezanih s pomnilnikom, in drugih elektronskih sklopov. IKT se je projektu pridružil od zgodnjega načrtovanja in nadaljeval z namestitvijo, odpravljanjem napak in produkcijskim testiranjem. Linija SMT je vključevala šablonski tiskalnik ICT-5151, štiri stroje za postavitev SMT, pečice za reflow serije Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala ročno vstavljanje, opremo za vstavljanje čudnih oblik JUKI, valovito spajkanje ICT-Acrab350 in transportne sisteme. Po poskusni proizvodnji je naročnik dal pozitivne povratne informacije o hitrosti storitve ICT, kakovosti opreme in popolni podpori proizvodne linije.

| Storitve in podpora pri usposabljanju

ICT gradi načrte linije SMT glede na kupčeve dejanske proizvodne potrebe. Preden priporoči opremo, naša ekipa preveri vrsto izdelka, velikost tiskanega vezja, paket komponent, obseg proizvodnje, postavitev delavnice, potek operaterja, metodo pregleda in prihodnje spremembe izdelka. To pomaga preprečiti linijo, ki je videti popolna, vendar poteka s skritimi ozkimi grli. Za celoten projekt SMT morajo biti tiskanje, postavitev, preoblikovanje, pregled, rokovanje in čiščenje gladko povezani. IKT pomaga naročniku jasno urediti položaj opreme, premik materiala in zaporedje postopkov. Tako je linija lažja za namestitev, lažje jo je usposobiti in jo je lažje izboljšati po začetku proizvodnje.

| Povratne informacije strank

Ko linija SMT prispe v tovarno, IKT stranki pomaga preiti s prihoda stroja na pravo proizvodnjo plošč. Inženirji lahko podpirajo preglede razpakiranja, pozicioniranje opreme, potrditev napajanja in zraka, linijsko povezavo, nastavitev programske opreme in delovanje preskusne plošče. Usposabljanje je urejeno po poteku procesa, ne po izoliranih strojih. Operaterji se naučijo, kako tiskanje s spajkalno pasto vpliva na postavitev, kako postavitev vpliva na prelivanje in kako povratne informacije AOI pomagajo izboljšati kakovost. Ta metoda pomaga ekipi stranke hitreje razumeti celotno linijo SMT. Prav tako zmanjšuje zmedo med prvo fazo proizvodnje in pomaga lokalnim operaterjem ustvariti stabilne delovne navade.

| Certifikati in standardi

Za dostavo celotne linije SMT ICT pred odpremo preveri projekt kot en celoten sistem. Pregled vključuje stanje stroja, dodatke, rezervne dele, kable, zapise programske opreme, nalepke, zaščito embalaže in dokumente o pošiljanju. Rešitev proizvodne linije lahko podpira običajne dokumente o kakovosti in varnosti, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezani patentni materiali. Pri čezmorskih projektih je ta korak pomemben, ker lahko en manjkajoči element zakasni namestitev. IKT uporablja močno izvozno embalažo in skrbno pripravo dostave za zmanjšanje transportnih tveganj. Cilj je preprost: stranka naj prejme celotno linijo, ki je pripravljena za namestitev z manj presenečenji.

| O IKT podjetju in tovarni

ICT zagotavlja popolne tovarniške rešitve za proizvodne linije za SMT, DIP, premaze, doziranje, spajkanje, pregledovanje in ravnanje s PCB. Imamo ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in poprodajne ekipe, tako da lahko podpiramo stranke od načrtovanja projekta do stabilnega delovanja tovarne. IKT je oskrboval več kot 1.700 strank v več kot 80 državah, ki pokrivajo potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko, LED, električne izdelke, komunikacijske izdelke, industrijski nadzor in računalniško povezano proizvodnjo. Naša tovarna sledi korakom testiranja in upravljanja kakovosti pred dostavo. Za stranke, ki gradijo ali nadgrajujejo linije SMT, lahko IKT podpira ujemanje opreme, načrtovanje linij, namestitev, usposabljanje, testiranje proizvodnje in dolgoročne tehnične storitve.