X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Avtomatizirana oprema za rentgensko inšpekcijo SMT
Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT deluje v proizvodnih okoljih SMT. Prodira v komponente, da razkrije praznine BGA, nepravilnosti pri spajkanju, zlome žičnih vezi, manjkajoče povezave, kratke stike v vezju, prekinitve in tujke. Sistem uporablja 130 kV Hamamatsu zaprt odsevni tarčni mikrofokusni vir z velikostjo goriščne točke 3 μm. Detektor se nagne do 60 stopinj, z opcijsko 360-stopinjsko rotacijo platforme za popolno pokritost. CNC programiranje sproži avtomatsko šaržno zaporedje. Operaterji uporabljajo vmesnike igralne palice in miške. En sam ukaz izračuna dimenzije mehurčkov, odstotke praznin in plezanje spajkanja. Elektronski rentgenski avtomatski pregledovalni stroj omeji sevanje na varne ravni pod 1 µSv/h. Skladen je s predpisi CE, ISO in AERB. Tovarne ga uporabljajo za embalažo polprevodnikov, sklope PCBA, litijeve baterije, avtomobilske dele, fotovoltaične module in aplikacije za tlačno litje. Integrira se v linijo SMT. Uveljavlja protokole kakovosti. Dokumentira skladnost.
| Značilnost

Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT vključuje detektor z ravnim zaslonom visoke ločljivosti in vir rentgenskih žarkov Hamamatsu z mikrofokusom. Zajemanje in popravljanje slik v realnem času ustvarita natančne vizualne slike. Večkratne kombinacije ojačanja in združevanja se prilagajajo zahtevam vzorca. Vgrajeni temperaturni senzorji spremljajo pogoje. Pasivno hlajenje ohranja stabilnost delovanja. Operaterji opazujejo drobne spajkalne strukture, celovitost zlate žice in podpovršinske napake. Sistem podpira zgodnjo identifikacijo v procesih polprevodnikov in PCBA. Rezultati ostanejo enotni med razširjenimi pregledi. Tovarne ohranjajo sledljivost. Zapisi o kakovosti se kopičijo brez odstopanj.

CNC programi usmerjajo avtomatizirano SMT rentgensko inšpekcijsko opremo skozi vnaprej določena zaporedja. Konfiguracija s klikom miške vzpostavi pregledne poti. Stopnja se premika po oseh X in Y. Detektor in vir se prilagodita v Z. Mehanizmi proti trčenju preprečujejo stik med nagibom. Postopek je primeren za preverjanje velikega obsega. Samodejna presoja identificira neskladne elemente. Operaterji spremljajo in ne posredujejo. Pretok se poveča. Prevladuje doslednost. Linija poteka brez ročnih premorov. Vsakemu ciklu sledi dokumentacija.

En ukaz aktivira meritev na avtomatizirani opremi za rentgenski pregled SMT. Določa prostornino mehurčkov, razmerje praznin in višino spajke. Barvno prekrivanje razmejuje anomalije. Joystick omogoča nadzorovano pozicioniranje. Navigacijsko okno takoj premakne oder. Operaterji prejmejo numerični in vizualni izhod. Odločitve se sprejmejo brez odlašanja. Funkcija je usklajena z merili sprejemljivosti v industriji. Tovarne ga uporabljajo rutinsko. Podatki ostanejo preverljivi. Dnevniki pregledov ostajajo.
| Specifikacija
| Predmet | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenska cev | Tip | Zaprta cev |
| Napetost | 90kV | |
| Električni tok | 200uA | |
| Prostorska ločljivost | 5 μm | |
| Ravna plošča | Metoda zajema slike | Digitalno slikanje z ravnim zaslonom |
| Natančnost slikanja | 85 μm | |
| Vrednost kvantizirane gostote A/D pretvorbe | 16bit (65536) | |
| Resolucija | 1280*1024 slikovnih pik | |
| Hitrost snemanja | 30 FPS | |
| Sistem | Povečava | 200x |
| Operacijski sistem | Windows 10 | |
| Moč | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test sevalne varnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | maks. Velikost nalaganja | 540 mm * 540 mm |
| maks. Območje inšpekcije | 510 mm * 510 mm | |
| maks. Nakladalna teža | ≤10 kg | |
| Kot vrtenja ploščadi | 60° | |
| Dimenzija | 1100*1360*1750 mm | |
| Teža | 950 kg | |
| Gibanje platforme | Samodejno / ročno |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

ICT konfigurira celotne proizvodne linije SMT. Ena konfiguracija sestavlja nakladalce, tiskalnike, monterje, sisteme SPI, postaje AOI, pečice za reflow, transporterje, depanelerje in čistilne enote za nemoten pretok SMT. Druga ureditev podpira postopke DIP z opremo za vstavljanje, selektivnim spajkanjem, valovnim spajkanjem, AOI in postajami za kositranje. Ločena konfiguracija upravlja konformno nanašanje in doziranje z napravami za premazovanje, razpršilniki, sušilnimi pečmi, transporterji, AOI in napravami za odstranjevanje plošč. Ti sklopi se med seboj povezujejo. IKT usklajuje selekcijo in integracijo. Enoten ponudnik odpravlja konflikte vmesnikov. Objekt deluje kot enoten sistem.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
Pregleduje celovitost notranjih spajkalnih spojev in odkriva skrite napake. | |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB stroj za rezanje | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Videoposnetek posname stranko iz Savdske Arabije, ki je nabavila celotno linijo SMT, linijo DIP, linijo za nanašanje premazov in avtomatsko opremo za rentgensko pregledovanje SMT. Stranka je prispela v IKT objekt sredi junija 2025. Prevzemno testiranje in poskusna proizvodnja sta se zaključila v enem dnevu. Ocenjeni izdelki so vključevali brezžične module, napajalnike in merilne plošče. Posnetek prikazuje zunanjost opreme, nadzorno ploščo ter notranji sklop izvora in detektorja Hamamatsu. Sekvence v živo prikazujejo samodejno serijsko obdelavo, takojšnjo kvantifikacijo praznin in 60-stopinjski nagibni pregled vzorcev PCBA. Inženirji opisujejo postopkovne korake. Naročnik je preveril točnost meritev in enostavnost delovanja. Dokumentacija potrjuje učinkovito predajo in skladnost s proizvodnimi zahtevami.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT ohranja odgovornost za celotne proizvodne obrate SMT. Inženirji izvajajo namestitev na kraju samem in zagotavljajo strukturirane programe usposabljanja, ki zajemajo delovanje opreme, razvoj programa, varnostne protokole in preventivno vzdrževanje. Diagnostične storitve na daljavo in takojšnja razpoložljivost rezervnih delov zmanjšajo zastoje proizvodnje. Protokoli načrtovanega vzdrževanja preprečujejo nepredvidene prekinitve. Svetovni servisni centri zagotavljajo hitro posredovanje. IKT ponuja smernice za izboljšanje procesov za izboljšanje meritev prepustnosti in donosa. Od začetnega zagona do trajnega delovanja organizacija podpira stalno sodelovanje. Ta integrirana podpora omogoča tovarnam, da delujejo z največjo možno zanesljivostjo in v celoti izkoristijo celotno proizvodno infrastrukturo.

| Povratne informacije strank
Stranke poročajo, da se inženirji IKT odzivajo hitro in učinkovito rešujejo tehnične zadeve. Pohvalijo opremo za avtomatizirano rentgensko pregledovanje SMT za dosledno slikanje in stabilnost delovanja. Nekateri opozarjajo na robustno embalažo, ki ščiti opremo med prevozom. Na vprašanja prejmejo hitre in temeljite odgovore. Tovarne cenijo zmogljivost opreme in odzivno podporno strukturo. Ti elementi vzpostavijo IKT kot zanesljivega sodelavca v daljših obdobjih.

| Naš certifikat
Oprema IKT nosi CE, RoHS, ISO9001, več patentov in certifikat o sevanju AERB. CE ustreza evropskim regulativnim zahtevam. RoHS omejuje nevarne snovi. ISO9001 preverja sistematično vodenje kakovosti. Patenti zagotavljajo lastniški napredek. Tovarne v različnih regijah priznavajo te poverilnice. Potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in tehnično brezhibnost. Certifikati olajšajo odobritev za uvedbo proizvodnje.

| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskave, razvoj in proizvodnjo v 12.000 m² velikem obratu v Dongguanu, Guangdong, Kitajska. Podjetje zaposluje skoraj 90 članov osebja, vključno z 20 usposobljenimi inženirji, ki se posvečajo načrtovanju, montaži in temeljitemu testiranju. Strogi postopki nadzora kakovosti, ki jih vodi sistem upravljanja ISO9001, zagotavljajo, da je vsak stroj podvržen doslednemu pregledu, preden zapusti tovarno. Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, se je vztrajno širilo in zdaj podpira več kot 1600 strank v 72 državah. Kot celovit ponudnik tovarniških rešitev SMT ponuja ICT storitve od konca do konca, vključno z analizo povpraševanja, načrtovanjem projektov, dobavo opreme, usposabljanjem operaterjev, podporo proizvodnji, optimizacijo procesov in prilagoditvami sistema. Ta pristop strankam pomaga na vseh stopnjah – od začetne nastavitve do stalnih izboljšav – v polprevodnikih, PCBA, SMT, DIP, premazih, robotih, sestavljanju in sorodnih procesih. Z 8 podružnicami in globalnimi servisnimi mrežami IKT zagotavlja zanesljivo in pravočasno podporo strankam pri izgradnji učinkovitih proizvodnih sistemov po vsem svetu.


| Avtomatizirana oprema za rentgensko inšpekcijo SMT
Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT deluje v proizvodnih okoljih SMT. Prodira v komponente, da razkrije praznine BGA, nepravilnosti pri spajkanju, zlome žičnih vezi, manjkajoče povezave, kratke stike v vezju, prekinitve in tujke. Sistem uporablja 130 kV Hamamatsu zaprt odsevni tarčni mikrofokusni vir z velikostjo goriščne točke 3 μm. Detektor se nagne do 60 stopinj, z opcijsko 360-stopinjsko rotacijo platforme za popolno pokritost. CNC programiranje sproži avtomatsko šaržno zaporedje. Operaterji uporabljajo vmesnike igralne palice in miške. En sam ukaz izračuna dimenzije mehurčkov, odstotke praznin in plezanje spajkanja. Elektronski rentgenski avtomatski pregledovalni stroj omeji sevanje na varne ravni pod 1 µSv/h. Skladen je s predpisi CE, ISO in AERB. Tovarne ga uporabljajo za embalažo polprevodnikov, sklope PCBA, litijeve baterije, avtomobilske dele, fotovoltaične module in aplikacije za tlačno litje. Integrira se v linijo SMT. Uveljavlja protokole kakovosti. Dokumentira skladnost.
| Značilnost

Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT vključuje detektor z ravnim zaslonom visoke ločljivosti in vir rentgenskih žarkov Hamamatsu z mikrofokusom. Zajemanje in popravljanje slik v realnem času ustvarita natančne vizualne slike. Večkratne kombinacije ojačanja in združevanja se prilagajajo zahtevam vzorca. Vgrajeni temperaturni senzorji spremljajo pogoje. Pasivno hlajenje ohranja stabilnost delovanja. Operaterji opazujejo drobne spajkalne strukture, celovitost zlate žice in podpovršinske napake. Sistem podpira zgodnjo identifikacijo v procesih polprevodnikov in PCBA. Rezultati ostanejo enotni med razširjenimi pregledi. Tovarne ohranjajo sledljivost. Zapisi o kakovosti se kopičijo brez odstopanj.

CNC programi usmerjajo avtomatizirano SMT rentgensko inšpekcijsko opremo skozi vnaprej določena zaporedja. Konfiguracija s klikom miške vzpostavi pregledne poti. Stopnja se premika po oseh X in Y. Detektor in vir se prilagodita v Z. Mehanizmi proti trčenju preprečujejo stik med nagibom. Postopek je primeren za preverjanje velikega obsega. Samodejna presoja identificira neskladne elemente. Operaterji spremljajo in ne posredujejo. Pretok se poveča. Prevladuje doslednost. Linija poteka brez ročnih premorov. Vsakemu ciklu sledi dokumentacija.

En ukaz aktivira meritev na avtomatizirani opremi za rentgenski pregled SMT. Določa prostornino mehurčkov, razmerje praznin in višino spajke. Barvno prekrivanje razmejuje anomalije. Joystick omogoča nadzorovano pozicioniranje. Navigacijsko okno takoj premakne oder. Operaterji prejmejo numerični in vizualni izhod. Odločitve se sprejmejo brez odlašanja. Funkcija je usklajena z merili sprejemljivosti v industriji. Tovarne ga uporabljajo rutinsko. Podatki ostanejo preverljivi. Dnevniki pregledov ostajajo.
| Specifikacija
| Predmet | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenska cev | Tip | Zaprta cev |
| Napetost | 90kV | |
| Električni tok | 200uA | |
| Prostorska ločljivost | 5 μm | |
| Ravna plošča | Metoda zajema slike | Digitalno slikanje z ravnim zaslonom |
| Natančnost slikanja | 85 μm | |
| Vrednost kvantizirane gostote A/D pretvorbe | 16bit (65536) | |
| Resolucija | 1280*1024 slikovnih pik | |
| Hitrost snemanja | 30 FPS | |
| Sistem | Povečava | 200x |
| Operacijski sistem | Windows 10 | |
| Moč | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test sevalne varnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | maks. Velikost nalaganja | 540 mm * 540 mm |
| maks. Območje inšpekcije | 510 mm * 510 mm | |
| maks. Nakladalna teža | ≤10 kg | |
| Kot vrtenja ploščadi | 60° | |
| Dimenzija | 1100*1360*1750 mm | |
| Teža | 950 kg | |
| Gibanje platforme | Samodejno / ročno |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

ICT konfigurira celotne proizvodne linije SMT. Ena konfiguracija sestavlja nakladalce, tiskalnike, monterje, sisteme SPI, postaje AOI, pečice za reflow, transporterje, depanelerje in čistilne enote za nemoten pretok SMT. Druga ureditev podpira postopke DIP z opremo za vstavljanje, selektivnim spajkanjem, valovnim spajkanjem, AOI in postajami za kositranje. Ločena konfiguracija upravlja konformno nanašanje in doziranje z napravami za premazovanje, razpršilniki, sušilnimi pečmi, transporterji, AOI in napravami za odstranjevanje plošč. Ti sklopi se med seboj povezujejo. IKT usklajuje selekcijo in integracijo. Enoten ponudnik odpravlja konflikte vmesnikov. Objekt deluje kot enoten sistem.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
Pregleduje celovitost notranjih spajkalnih spojev in odkriva skrite napake. | |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB stroj za rezanje | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Videoposnetek posname stranko iz Savdske Arabije, ki je nabavila celotno linijo SMT, linijo DIP, linijo za nanašanje premazov in avtomatsko opremo za rentgensko pregledovanje SMT. Stranka je prispela v IKT objekt sredi junija 2025. Prevzemno testiranje in poskusna proizvodnja sta se zaključila v enem dnevu. Ocenjeni izdelki so vključevali brezžične module, napajalnike in merilne plošče. Posnetek prikazuje zunanjost opreme, nadzorno ploščo ter notranji sklop izvora in detektorja Hamamatsu. Sekvence v živo prikazujejo samodejno serijsko obdelavo, takojšnjo kvantifikacijo praznin in 60-stopinjski nagibni pregled vzorcev PCBA. Inženirji opisujejo postopkovne korake. Naročnik je preveril točnost meritev in enostavnost delovanja. Dokumentacija potrjuje učinkovito predajo in skladnost s proizvodnimi zahtevami.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT ohranja odgovornost za celotne proizvodne obrate SMT. Inženirji izvajajo namestitev na kraju samem in zagotavljajo strukturirane programe usposabljanja, ki zajemajo delovanje opreme, razvoj programa, varnostne protokole in preventivno vzdrževanje. Diagnostične storitve na daljavo in takojšnja razpoložljivost rezervnih delov zmanjšajo zastoje proizvodnje. Protokoli načrtovanega vzdrževanja preprečujejo nepredvidene prekinitve. Svetovni servisni centri zagotavljajo hitro posredovanje. IKT ponuja smernice za izboljšanje procesov za izboljšanje meritev prepustnosti in donosa. Od začetnega zagona do trajnega delovanja organizacija podpira stalno sodelovanje. Ta integrirana podpora omogoča tovarnam, da delujejo z največjo možno zanesljivostjo in v celoti izkoristijo celotno proizvodno infrastrukturo.

| Povratne informacije strank
Stranke poročajo, da se inženirji IKT odzivajo hitro in učinkovito rešujejo tehnične zadeve. Pohvalijo opremo za avtomatizirano rentgensko pregledovanje SMT za dosledno slikanje in stabilnost delovanja. Nekateri opozarjajo na robustno embalažo, ki ščiti opremo med prevozom. Na vprašanja prejmejo hitre in temeljite odgovore. Tovarne cenijo zmogljivost opreme in odzivno podporno strukturo. Ti elementi vzpostavijo IKT kot zanesljivega sodelavca v daljših obdobjih.

| Naš certifikat
Oprema IKT nosi CE, RoHS, ISO9001, več patentov in certifikat o sevanju AERB. CE ustreza evropskim regulativnim zahtevam. RoHS omejuje nevarne snovi. ISO9001 preverja sistematično vodenje kakovosti. Patenti zagotavljajo lastniški napredek. Tovarne v različnih regijah priznavajo te poverilnice. Potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in tehnično brezhibnost. Certifikati olajšajo odobritev za uvedbo proizvodnje.

| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskave, razvoj in proizvodnjo v 12.000 m² velikem obratu v Dongguanu, Guangdong, Kitajska. Podjetje zaposluje skoraj 90 članov osebja, vključno z 20 usposobljenimi inženirji, ki se posvečajo načrtovanju, montaži in temeljitemu testiranju. Strogi postopki nadzora kakovosti, ki jih vodi sistem upravljanja ISO9001, zagotavljajo, da je vsak stroj podvržen doslednemu pregledu, preden zapusti tovarno. Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 z registriranim kapitalom v višini 30 milijonov dolarjev, se je vztrajno širilo in zdaj podpira več kot 1600 strank v 72 državah. Kot celovit ponudnik tovarniških rešitev SMT ponuja ICT storitve od konca do konca, vključno z analizo povpraševanja, načrtovanjem projektov, dobavo opreme, usposabljanjem operaterjev, podporo proizvodnji, optimizacijo procesov in prilagoditvami sistema. Ta pristop strankam pomaga na vseh stopnjah – od začetne nastavitve do stalnih izboljšav – v polprevodnikih, PCBA, SMT, DIP, premazih, robotih, sestavljanju in sorodnih procesih. Z 8 podružnicami in globalnimi servisnimi mrežami IKT zagotavlja zanesljivo in pravočasno podporo strankam pri izgradnji učinkovitih proizvodnih sistemov po vsem svetu.
