Slovenščina  |
NPM-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Panasonicova naprava za pobiranje in namestitev NPM-W2 je zasnovana za tovarne, ki potrebujejo stabilno montažo PCB SMT, visoko natančnost postavitve in prilagodljivo ravnanje s komponentami. V primerjavi z izvirno platformo NPM-W ta model izboljša prepustnost za približno 10 % in natančnost za približno 25 %, kar proizvajalcem pomaga izboljšati zmogljivost linije brez spreminjanja celotnega koncepta proizvodnje. Podpira široko paleto komponent, od majhnih mikročipov 03015 mm do velikih komponent do 120 × 90 mm, višine 40 mm in dolgih priključkov do približno 150 mm. Za tovarne, ki proizvajajo potrošniško elektroniko, industrijske plošče, PCBA, povezane z računalniki, ali napajalne module Panasonic NPM-W2 Pick And Place Machine ponuja praktično ravnovesje med hitrostjo, natančnostjo in prilagodljivostjo proizvodnje.
NPM-W2 uporablja kamero za večkratno prepoznavanje, ki združuje več funkcij pregledovanja v enem sistemu. Podpira 2D poravnavo, pregled debeline komponent in 3D meritev koplanarnosti. To je uporabno za tovarne, ki potrebujejo stabilnejšo kakovost namestitve, zlasti kadar tiskano vezje vključuje majhne čipe, IC, konektorje ali komponente različnih velikosti. Boljše prepoznavanje pred namestitvijo lahko zmanjša napake pri vgradnji in olajša nadzor kasnejših rezultatov AOI. Za avtomatski SMT Pick and Place stroj kakovost prepoznavanja ni samo funkcija kamere. Neposredno vpliva na stabilnost spajkanja, hitrost predelave in zanesljivost končnega izdelka.
Stroj za montažo PCB Panasonic SMT lahko upravlja zelo majhne in velike komponente na eni proizvodni platformi. Podatki o izdelku kažejo podporo od mikročipov 03015 mm do velikih komponent do 120 × 90 mm in višine 40 mm. Podpira lahko tudi skoraj 150 mm dolge priključke. Ta obseg je koristen za tovarne, ki proizvajajo različne PCB izdelke na isti liniji. Ena plošča ima lahko majhne pasivne dele, druga pa velike priključke ali posebne naprave. Širši nabor komponent daje inženirjem več prostora pri načrtovanju prihodnjih izdelkov.
NPM-W2 izboljša prvotno zmogljivost NPM-W z večjo zmogljivostjo in boljšo natančnostjo. V resnični proizvodnji SMT ta izboljšava pomaga delovati celotni liniji z manj ozkimi grli, ko so tiskanje, postavitev, preoblikovanje in pregled pravilno usklajeni. Najboljši stroj za izbiro in namestitev za linijo SMT ne sme samo hitro montirati komponent. Prav tako mora ohraniti stabilno namestitev med dolgimi urami proizvodnje. S pravilno zasnovo linije, pripravo materiala in nadzorom procesa lahko NPM-W2 podpira tako serijsko proizvodnjo kot prilagodljive proizvodne potrebe.
Montaža PCB Panasonic SMT
Večja produktivnost in kakovost z integracijo postopka tiskanja, namestitve in pregleda
Vsestranskost za velike PCB-je in komponente
5M* nadzor procesa 'APC-5M' za dobro proizvodnjo in stabilno delovanje * 5M: Spremenljivi elementi proizvodne lokacije: človek, stroj, material, metoda in meritev
Različne funkcije, ki ne zahtevajo spretnosti in varčujejo z delovno silo, vključno s podajalnikom za samodejno nastavitev
| Specifikacija
| Postavka specifikacije | NPM-W2 |
|---|---|
| Dimenzije PCB (mm) | Enojni transporter Serijska montaža: D 50 mm × Š 50 mm ~ D 750 mm × Š 550 mm 2-položajna montaža: D 50 mm × Š 50 mm ~ D 350 mm × Š 550 mm Dvojni transporter Dvojni prenos (serija): D 50 mm × Š 50 mm ~ D 750 mm × Š 260 mm Dvojni prenos (2-položaj): D 50 mm × Š 50 mm ~ D 350 mm × Š 260 mm Posamezen prenos (serija): D 50 mm × Š 50 mm ~ D 750 mm × Š 510 mm Enojni prenos (2-položaj): D 50 mm × Š 50 mm ~ D 350 mm × Š 510 mm |
| Največja hitrost namestitvene glave | 42.000 CPH (0,086 s/čip) 35.000 CPH (0,103 s/čip) |
| Natančnost namestitve glave (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / čip ±30 μm / čip |
| Dimenzije komponent | 03015 čip ~ D 120 × Š 90 × T 30 / T 40 ali D 150 × Š 25 × T 30 / T 40 |
| Največje število zalog komponent | 120 |
| Izračun širine traku | 4 mm, 8 mm |
*Vrednosti, kot je največja hitrost, se lahko razlikujejo glede na pogoje delovanja.
*Za podrobnosti se obrnite na ICT.
| Seznam linijske opreme SMT
Panasonicov stroj Pick And Place je mogoče integrirati z drugimi stroji SMT za izdelavo celotne linije za sestavljanje PCB. IKT lahko zagotovi nalagalnik SMT, samodejni tiskalnik šablon, stroj SPI, transportni trak PCB, nosilec Panasonic NPM-W2 SMT, pečico za reflow, stroj za pregledovanje AOI, usmerjevalnik PCB, čistilni stroj PCBA in razkladalnik. Ti stroji pokrivajo glavni postopek SMT od nalaganja golega tiskanega vezja, tiskanja spajkalne paste, pregleda paste, namestitve komponent, spajkanja s preoblikovanjem, optičnega pregleda, odstranjevanja plošč, čiščenja in končnega praznjenja. Za tovarne, ki izbirajo opremo za namestitev Panasonic, je ujemanje linij zelo pomembno. Močan montažer potrebuje stabilno tiskanje pred njim in natančen pregled po njem. Tako zmogljivost stroja postane resnična tovarniška proizvodnja.
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri velikem projektu proizvodnje elektronike za matične plošče računalnikov, diske SSD, izdelke, povezane s pomnilnikom, in druge elektronske sklope. Od zgodnje faze projekta do namestitve, odpravljanja napak in testiranja proizvodnje je ekipa IKT sodelovala z naročnikovimi inženirji, da bi tako proizvodni liniji SMT kot DIP pomagali vzpostaviti stabilno delovanje. Linija SMT je vključevala šablonski tiskalnik ICT-5151, štiri stroje za postavitev SMT, pečice za reflow serije Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala ročno vstavljanje, opremo za vstavljanje čudnih oblik JUKI, valovito spajkanje ICT-Acrab350 in transportne sisteme. Po testiranju je stranka dala pozitivne povratne informacije o odzivu storitev, kakovosti opreme in tehnični podpori.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT nudi podporo z vidika celotne proizvodne linije SMT. Preden se projekt začne, naša ekipa preveri strankino vrsto izdelka, velikost tiskanega vezja, obseg komponent, ciljno zmogljivost, postavitev tovarne, napajanje, dovod zraka, pot materiala in zahteve za inšpekcijo. Ko linija doseže tovarno, lahko inženirji IKT podpirajo pozicioniranje opreme, povezavo linije, prilagoditev procesa, nastavitev programske opreme, poskusno proizvodnjo in usposabljanje operaterjev. Usposabljanje lahko vključuje tiskanje spajkalne paste, inšpekcijo SPI, pripravo namestitve, preverjanje profila reflowa, delovanje AOI, ravnanje s PCB, dnevno vzdrževanje in zamenjavo proizvodnje. Ta celovit pristop pomaga ekipi stranke razumeti, kako vsak proces vpliva na naslednji korak in kako ohraniti stabilno proizvodnjo.
| Povratne informacije strank
Stranke pogosto prepoznajo IKT, ker se naša podpora nadaljuje skozi celoten zagon linije SMT, ne le do dobave stroja. Med projekti v tujini so stranke pohvalile naše inženirje za jasno komunikacijo, usposabljanje pacientov, hiter odziv in praktično reševanje problemov. Cenijo tudi skrbno testiranje pred pošiljanjem, močno izvozno embalažo in stalno poprodajno komunikacijo med poskusno proizvodnjo. V celotni liniji SMT lahko ena majhna težava vpliva na kakovost tiskanja, stabilnost namestitve, učinkovitost spajkanja, rezultate pregleda ali končni rezultat. IKT ostane blizu stranke med namestitvijo, testiranjem in zgodnjo množično proizvodnjo. To lokalnim ekipam pomaga hitreje reševati težave, zmanjšati pritisk ob zagonu in zgraditi zaupanje v vsakodnevno delovanje tovarne.
| Certifikati in standardi
IKT upravlja kakovost na podlagi celotne dobave linije SMT. Naše rešitve proizvodnih linij lahko podpirajo običajne potrebe po certificiranju, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezani patentni dokumenti. Ti dokumenti strankam pomagajo pregledati varnost, nadzor proizvodnje in upravljanje kakovosti pred potrditvijo projekta. Pred odpremo ICT preveri linijsko opremo, dodatke, električne sisteme, status programske opreme, videz stroja, način pakiranja in podrobnosti o dostavi. Za mednarodne projekte je to delo pomembno, saj mora celotna linija prispeti varno in biti pripravljena za namestitev po transportu na dolge razdalje. Dober nadzor kakovosti zmanjša manjkajoče dele, prepreči zamude, ki se jim je mogoče izogniti, in stranki omogoči čistejši prehod od dostave do proizvodnje.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik tovarniških rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT, DIP, premaze, doziranje, spajkanje, inšpekcijo in obdelavo tiskanih vezij. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in storitve, tako da lahko podpiramo stranke od zgodnjega načrtovanja tovarne do dejanske proizvodnje. V preteklih letih je IKT oskrboval več kot 1700 strank v več kot 80 državah. Naša tovarna sledi strogemu testiranju in upravljanju kakovosti pred dostavo, vključno s pregledom opreme, preverjanjem procesa, pregledom pakiranja in pripravo pošiljke. Proizvajalcem elektronike, ki gradijo ali nadgrajujejo linijo SMT, lahko IKT zagotovi načrtovanje linije, ujemanje opreme, namestitev, usposabljanje, testiranje proizvodnje in dolgoročno tehnično podporo za stabilno masovno proizvodnjo.
