Slovenščina  |
ICT-D600
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Vrhunski spletni brizgalni točilni stroj
ICT D600 je zanesljiv avtomatski stroj za doziranje lepila, zasnovan za visoko natančne naloge v proizvodnji elektronike. Ima triosno strukturo portalnega tipa za velike obremenitve in stabilnost, ki jo poganjajo servo motorji in natančni vijaki. Idealen za tesnjenje ostružkov, sestavljanje tiskanih vezij, doziranje rdečega lepila SMT, leče LED in medicinske izdelke, obdeluje tiskana vezja do 600 x 600 mm z nastavljivo širino koloteka. Sistem vključuje kamero za vizualno pozicioniranje za korekcijo točke Mark in kompenzacijo robov, kar zagotavlja natančnost ±0,015 mm. Z antistatičnim transporterjem, samočiščenjem in nadzorom temperature optimizira viskoznost lepila za enakomeren izhod. Ta stroj za razdeljevanje pik, izdelan z vrhunskimi blagovnimi znamkami, kot sta Panasonic in Omron, ponuja razširljive funkcije, kot sta 3D-zaznavanje in UV-strjevanje, zaradi česar je vsestranski za različne proizvodne potrebe.
| Podrobne lastnosti izdelka
Sistem razdeljevanja v razdelilnem stroju ICT D600 poganjajo servo motorji in brusilni vijaki za visoko ponovljivost. Ima visoko natančen ventil, ki natančno nadzoruje količino lepila in zagotavlja enakomeren nanos. Vir svetlobe koaksialne kamere zagotavlja natančno vizualno pozicioniranje, podpira korekcijo točk Mark in kompenzacijo robov. Raznolike specifikacije lepila vključujejo standardno predgretje za vzdrževanje optimalne viskoznosti. Ta nastavitev deluje z različnimi vrstami lepila in brizgami, zaradi česar je idealna za tesnjenje ostružkov, sestavljanje PCB in doziranje rdečega lepila SMT. Na splošno povečuje natančnost v elektroniki in medicinskih izdelkih, zmanjšuje količino odpadkov in povečuje moč lepljenja.
transportni sistem uporablja antistatični jermenski prenos z neodvisnimi motorji za natančno in gladko premikanje PCB. Edinstveno oblikovana nastavljiva naprava za zaustavitev deske preprečuje kakršno koli odstopanje med transportom. Brusilni vijaki omogočajo sinhrono prilagajanje širine, kar zagotavlja vzporednost vodila za dosledno delovanje. Podpira PCB od 50x50mm do 600x600mm, z debelino 0,4-6mm in težo do 5kg. Transportne funkcije vključujejo L proti R, R proti L, L proti L in R proti R pri hitrosti 300 mm/s. Ta zanesljiv sistem se brezhibno integrira v proizvodne linije, kar izboljša učinkovitost delovnega toka za leče LED in druge aplikacije.
Čistilni sistem s svojim vgrajenim mehanizmom preprečuje zamašitev lepilnega ventila, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Podpira kalibracijo z enim ključem, kjer avtomatski stroj za doziranje lepila hitro dokonča nastavitev koordinatnega sistema v kratkem času. Natančen nadzor temperature optimizira viskoznost lepila za stabilen in enakomeren izhod, kar bistveno izboljša natančnost doziranja in zanesljivost lepljenja. Ta funkcija zmanjša čas izpada in potrebe po vzdrževanju, zaradi česar je delovanje bolj gladko. Idealen za velikoserijsko proizvodnjo, izboljša celotno zmogljivost pri sestavljanju tiskanih vezij in medicinskih izdelkov, tako da ohranja sistem čist in učinkovit.
Nadzorni sistem uporablja arhitekturo PLC+PC za zagotavljanje stabilnosti in razširljivosti, ki je v skladu s standardi CE in zasnovo Industrial 4.0. Uporablja globalne visokokakovostne komponente, kot so releji Omron in stikala Schneider, za zanesljivo delovanje v sistemu Win 7. Podpora za prilagojena vrata MES omogoča preprosto integracijo z drugimi moduli, kot je 3D-zaznavanje ali UV utrjevanje. Natančno upravljanje temperature in hitra kalibracija optimizirata izhod lepila. Ta postavitev zagotavlja trdno osnovo za podajalnik lepilnih pik, ki omogoča razširljive funkcije in zanesljivo delovanje v različnih okoljih.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEČA) | ICT-D1200 (LEČA) |
| Razporeditev | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50 mm | X1200*Y400*Z50 mm |
| Teža izdelka | Največ 4,5 kg | ||
| Debelina izdelka | Najv. 6 mm | ||
| Največja hitrost | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Čistilni sistem | Avto | ||
| Hitrost ventila za vbrizgavanje | 200 točk/s | ||
| Natančnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,01 mm | ||
| Teža | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Seznam linijske opreme SMT
Samodejni nakladalnik gladko podaja deske. Jet Dispensing Machine z veliko hitrostjo spusti natančne pike ali črte lepila. Stroj pick & place nato natančno namesti komponente ali leče LED na mokro lepilo. Nato plošča vstopi v IR-peč za strjevanje ali UV-peč za strjevanje, da se lepilo v nekaj sekundah popolnoma strdi. Končno postaja AOI pregleda količino lepila, položaj in kakovost lepljenja.
| Ime izdelka | Namen v liniji za razdeljevanje lepila |
|---|---|
| Stroj za doziranje lepila | Zagotavlja visoko hitrost, izjemno natančno doziranje lepila |
| Konformni stroj za prevleko | Nanese končni zaščitni premaz za zanesljivost |
| Izberite in postavite stroj | Natančno namesti komponente na sveže lepilo |
| Ozdravitev pečice | Hitro strdi lepilo z IR ali UV tehnologijo |
| Zgodba o uspehu stranke
V Tadžikistanu sta naša dva inženirja IKT zagotovila tehnično podporo na kraju samem stranki LED. Stranka je pridobila dve polni liniji SMT, eno linijo DIP, eno linijo za premazovanje, eno točilno linijo in eno linijo za sestavljanje LED žarnic. Ta nastavitev omogoča učinkovito proizvodnjo večine izdelkov LED. Naša ekipa je pomagala pri montaži, izvedla temeljito izobraževanje in prikazala izdelavo visokokakovostnih LED artiklov. Video prikazuje uspešno namestitev in delovanje ter se konča s pozitivnimi povratnimi informacijami strank o naši storitvi. Ta primer prikazuje, kako se stroj za razdeljevanje pik D600 integrira v celotne linije in tako izboljša proizvodnjo za globalne stranke v proizvodnji svetil.
| Strokovno usposabljanje in podpora
V ICT nudimo celovito storitev in usposabljanje za zagotavljanje nemotenega delovanja. Naše globalno omrežje vključuje namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo izkušenih inženirjev. Nudimo usposabljanje na kraju samem za nastavitev stroja, delovanje in odpravljanje težav, prilagojeno vašim potrebam. Za hitro reševanje težav je na voljo pomoč na daljavo. Z več kot 25-letnim delom v proizvodnji elektronike pomagamo optimizirati procese in prilagajati sisteme glede na razvoj vaše proizvodnje. Ta zaveza minimizira čas izpadov in poveča učinkovitost ter podpira stranke od postavitve do dolgoročne rasti.
| Pohvale strank
Naše stranke hvalijo inženirje IKT za njihovo strokovnost in ustrežljivost med namestitvijo. Všeč jim je vzdržljivost in natančnost naše opreme, kot je polavtomatski stroj Dispenser. Varna embalaža in hitra dostava zagotavljata varno dostavo. Hitri odgovori na vprašanja gradijo zaupanje in zadovoljstvo. Na splošno stranke poudarjajo, kako naše rešitve brez težav povečujejo njihovo proizvodnjo.
| Naš certifikat
ICT ima ključne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in različnimi patenti. Ti zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne varnostne, okoljske in kakovostne standarde. Skladnost s standardom CE zagotavlja varno delovanje na svetovnih trgih. RoHS potrjuje okolju prijazne materiale. ISO9001 odraža naš robusten sistem vodenja kakovosti. Patenti ščitijo naše inovativne zasnove v tehnologiji točenja. Skupaj dokazujejo našo zavezanost odličnosti in zanesljivosti.
| O IKT in Factory
ICT je vodilni ponudnik elektronske opreme z lastnimi raziskavami in razvojem ter proizvodnjo. Naša ekipa 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, deluje na 12.000 m² velikem objektu. Ustanovljeni smo bili leta 2012 in smo hitro rasli ter oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Naša tovarna sledi strogim postopkom testiranja in vodenju kakovosti ISO9001, da zagotovi visoke standarde. Pokrivamo polprevodnike, PCBA, SMT, DIP, premaze in sestavljanje ter ponujamo rešitve na enem mestu od analize povpraševanja do optimizacije.
| Vrhunski spletni brizgalni točilni stroj
ICT D600 je zanesljiv avtomatski stroj za doziranje lepila, zasnovan za visoko natančne naloge v proizvodnji elektronike. Ima triosno strukturo portalnega tipa za velike obremenitve in stabilnost, ki jo poganjajo servo motorji in natančni vijaki. Idealen za tesnjenje ostružkov, sestavljanje tiskanih vezij, doziranje rdečega lepila SMT, leče LED in medicinske izdelke, obdeluje tiskana vezja do 600 x 600 mm z nastavljivo širino koloteka. Sistem vključuje kamero za vizualno pozicioniranje za korekcijo točke Mark in kompenzacijo robov, kar zagotavlja natančnost ±0,015 mm. Z antistatičnim transporterjem, samočiščenjem in nadzorom temperature optimizira viskoznost lepila za enakomeren izhod. Ta stroj za razdeljevanje pik, izdelan z vrhunskimi blagovnimi znamkami, kot sta Panasonic in Omron, ponuja razširljive funkcije, kot sta 3D-zaznavanje in UV-strjevanje, zaradi česar je vsestranski za različne proizvodne potrebe.
| Podrobne lastnosti izdelka
Sistem razdeljevanja v razdelilnem stroju ICT D600 poganjajo servo motorji in brusilni vijaki za visoko ponovljivost. Ima visoko natančen ventil, ki natančno nadzoruje količino lepila in zagotavlja enakomeren nanos. Vir svetlobe koaksialne kamere zagotavlja natančno vizualno pozicioniranje, podpira korekcijo točk Mark in kompenzacijo robov. Raznolike specifikacije lepila vključujejo standardno predgretje za vzdrževanje optimalne viskoznosti. Ta nastavitev deluje z različnimi vrstami lepila in brizgami, zaradi česar je idealna za tesnjenje ostružkov, sestavljanje PCB in doziranje rdečega lepila SMT. Na splošno povečuje natančnost v elektroniki in medicinskih izdelkih, zmanjšuje količino odpadkov in povečuje moč lepljenja.
transportni sistem uporablja antistatični jermenski prenos z neodvisnimi motorji za natančno in gladko premikanje PCB. Edinstveno oblikovana nastavljiva naprava za zaustavitev deske preprečuje kakršno koli odstopanje med transportom. Brusilni vijaki omogočajo sinhrono prilagajanje širine, kar zagotavlja vzporednost vodila za dosledno delovanje. Podpira PCB od 50x50mm do 600x600mm, z debelino 0,4-6mm in težo do 5kg. Transportne funkcije vključujejo L proti R, R proti L, L proti L in R proti R pri hitrosti 300 mm/s. Ta zanesljiv sistem se brezhibno integrira v proizvodne linije, kar izboljša učinkovitost delovnega toka za leče LED in druge aplikacije.
Čistilni sistem s svojim vgrajenim mehanizmom preprečuje zamašitev lepilnega ventila, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Podpira kalibracijo z enim ključem, kjer avtomatski stroj za doziranje lepila hitro dokonča nastavitev koordinatnega sistema v kratkem času. Natančen nadzor temperature optimizira viskoznost lepila za stabilen in enakomeren izhod, kar bistveno izboljša natančnost doziranja in zanesljivost lepljenja. Ta funkcija zmanjša čas izpada in potrebe po vzdrževanju, zaradi česar je delovanje bolj gladko. Idealen za velikoserijsko proizvodnjo, izboljša celotno zmogljivost pri sestavljanju tiskanih vezij in medicinskih izdelkov, tako da ohranja sistem čist in učinkovit.
Nadzorni sistem uporablja arhitekturo PLC+PC za zagotavljanje stabilnosti in razširljivosti, ki je v skladu s standardi CE in zasnovo Industrial 4.0. Uporablja globalne visokokakovostne komponente, kot so releji Omron in stikala Schneider, za zanesljivo delovanje v sistemu Win 7. Podpora za prilagojena vrata MES omogoča preprosto integracijo z drugimi moduli, kot je 3D-zaznavanje ali UV utrjevanje. Natančno upravljanje temperature in hitra kalibracija optimizirata izhod lepila. Ta postavitev zagotavlja trdno osnovo za podajalnik lepilnih pik, ki omogoča razširljive funkcije in zanesljivo delovanje v različnih okoljih.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEČA) | ICT-D1200 (LEČA) |
| Razporeditev | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50 mm | X1200*Y400*Z50 mm |
| Teža izdelka | Največ 4,5 kg | ||
| Debelina izdelka | Najv. 6 mm | ||
| Največja hitrost | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Čistilni sistem | Avto | ||
| Hitrost ventila za vbrizgavanje | 200 točk/s | ||
| Natančnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,01 mm | ||
| Teža | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Seznam linijske opreme SMT
Samodejni nakladalnik gladko podaja deske. Jet Dispensing Machine z veliko hitrostjo spusti natančne pike ali črte lepila. Stroj pick & place nato natančno namesti komponente ali leče LED na mokro lepilo. Nato plošča vstopi v IR-peč za strjevanje ali UV-peč za strjevanje, da se lepilo v nekaj sekundah popolnoma strdi. Končno postaja AOI pregleda količino lepila, položaj in kakovost lepljenja.
| Ime izdelka | Namen v liniji za razdeljevanje lepila |
|---|---|
| Stroj za doziranje lepila | Zagotavlja visoko hitrost, izjemno natančno doziranje lepila |
| Konformni stroj za prevleko | Nanese končni zaščitni premaz za zanesljivost |
| Izberite in postavite stroj | Natančno namesti komponente na sveže lepilo |
| Ozdravitev pečice | Hitro strdi lepilo z IR ali UV tehnologijo |
| Zgodba o uspehu stranke
V Tadžikistanu sta naša dva inženirja IKT zagotovila tehnično podporo na kraju samem stranki LED. Stranka je pridobila dve polni liniji SMT, eno linijo DIP, eno linijo za premazovanje, eno točilno linijo in eno linijo za sestavljanje LED žarnic. Ta nastavitev omogoča učinkovito proizvodnjo večine izdelkov LED. Naša ekipa je pomagala pri montaži, izvedla temeljito izobraževanje in prikazala izdelavo visokokakovostnih LED artiklov. Video prikazuje uspešno namestitev in delovanje ter se konča s pozitivnimi povratnimi informacijami strank o naši storitvi. Ta primer prikazuje, kako se stroj za razdeljevanje pik D600 integrira v celotne linije in tako izboljša proizvodnjo za globalne stranke v proizvodnji svetil.
| Strokovno usposabljanje in podpora
V ICT nudimo celovito storitev in usposabljanje za zagotavljanje nemotenega delovanja. Naše globalno omrežje vključuje namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo izkušenih inženirjev. Nudimo usposabljanje na kraju samem za nastavitev stroja, delovanje in odpravljanje težav, prilagojeno vašim potrebam. Za hitro reševanje težav je na voljo pomoč na daljavo. Z več kot 25-letnim delom v proizvodnji elektronike pomagamo optimizirati procese in prilagajati sisteme glede na razvoj vaše proizvodnje. Ta zaveza minimizira čas izpadov in poveča učinkovitost ter podpira stranke od postavitve do dolgoročne rasti.
| Pohvale strank
Naše stranke hvalijo inženirje IKT za njihovo strokovnost in ustrežljivost med namestitvijo. Všeč jim je vzdržljivost in natančnost naše opreme, kot je polavtomatski stroj Dispenser. Varna embalaža in hitra dostava zagotavljata varno dostavo. Hitri odgovori na vprašanja gradijo zaupanje in zadovoljstvo. Na splošno stranke poudarjajo, kako naše rešitve brez težav povečujejo njihovo proizvodnjo.
| Naš certifikat
ICT ima ključne certifikate, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in različnimi patenti. Ti zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne varnostne, okoljske in kakovostne standarde. Skladnost s standardom CE zagotavlja varno delovanje na svetovnih trgih. RoHS potrjuje okolju prijazne materiale. ISO9001 odraža naš robusten sistem vodenja kakovosti. Patenti ščitijo naše inovativne zasnove v tehnologiji točenja. Skupaj dokazujejo našo zavezanost odličnosti in zanesljivosti.
| O IKT in Factory
ICT je vodilni ponudnik elektronske opreme z lastnimi raziskavami in razvojem ter proizvodnjo. Naša ekipa 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, deluje na 12.000 m² velikem objektu. Ustanovljeni smo bili leta 2012 in smo hitro rasli ter oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Naša tovarna sledi strogim postopkom testiranja in vodenju kakovosti ISO9001, da zagotovi visoke standarde. Pokrivamo polprevodnike, PCBA, SMT, DIP, premaze in sestavljanje ter ponujamo rešitve na enem mestu od analize povpraševanja do optimizacije.
