Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Natančen transportni trak Inspectio za sestavljanje in zlaganje
Inspectio Conveyor je zasnovan za obvladovanje zahtevne naloge premikanja in zlaganja PCB-jev v montažnih linijah, kjer je treba plošče prevažati z natančnim položajem in v plasteh brez poškodb ali neporavnanosti. Uporablja verižni mehanizem, ki lahko prenese večje obremenitve, medtem ko nadgrajena strojna oprema – aluminijaste tirnice, ojačana podlaga, natančne komponente – zagotavlja stabilnost pri neprekinjenem delovanju. Prilagoditev širine poteka z enim ukazom čez celotno vrstico; prenos je lahko po potrebi verižni ali jermenski. Obstajajo standardne ali CE različice, od katerih je vsaka izdelana po mednarodnih standardih. V zapletenem procesu izdelave elektronike ta tekoči trak postane instrument reda, ki zmanjšuje napake, ohranja celovitost plošče in omogoča, da se proizvodnja nadaljuje z izmerjeno zanesljivostjo.
| Značilnost
Aluminijaste tirnice, strojno obdelane z visoko toleranco, vodijo deske z neomajno naravnostjo. Debelejše osnovne plošče in natančni vijaki absorbirajo tresljaje tudi pri naloženih tovorih. Ergonomska zasnova logično postavlja dostopne točke; vsi mehanski vmesniki ustrezajo ISO in CE. Sistem verige se trdno zaskoči, vendar brez pretirane sile. Ta konstrukcija vzdrži dolgotrajne cikle, ki zahtevajo le rutinsko pozornost, kar odraža namerno predanost mehanski celovitosti skozi čas.
vročeelektrični senzorji registrirajo vsako ploščo in sklad z mirno natančnostjo, signalizirajo napredovanje ali premor v točno določenih trenutkih. Luči stolpa sporočajo stanje v nedvoumnih barvah, vidnih po tleh. Visokofrekvenčni gumbi se ob večkratni uporabi zanesljivo odzivajo. ESD zaščita prežema sistem in ščiti občutljive sklope. Ožičenje ostane urejeno in zaščiteno, kar zagotavlja dosledno celovitost signala v zahtevnih okoljih.
7-palčni zaslon na dotik jasno prikazuje operativne podatke – hitrost, položaj, stanje zlaganja – vse brez dvoumnosti. PLC izvaja ukaze v zaporedju, kar omogoča prilagoditev širine ali spremembo načina v trenutku. Izbirni vmesnik Industrija 4.0 podpira protokole, ko je potrebna integracija. Posodobitve programske opreme prispejo na daljavo in brezplačno. Krmilniki uravnotežijo takojšnjo uporabnost z zadostno globino za razvijajoče se proizvodne zahteve.
Verižni pogon premika zložene ali težke deske z močnim oprijemom in ohranja enakomerno gibanje. Možnost pasu služi lažjim tovorom tiho in čisto. Oba se usklajujeta s senzorji, da zagotovita natančno zlaganje. Prehod med vrstami poteka po enostavnem postopku na mestu. Gibanje ostaja enakomerno, deske potujejo nemoteno, saj tekoči trak opravlja svojo funkcijo z disciplinirano natančnostjo.
| Specifikacija tekočega traku SMT
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT ponuja celotno paleto tekočih trakov SMT za dokončanje katere koli proizvodne linije. Standardni povezovalni transporterji premikajo plošče naravnost med stroji. Inšpekcijski transporterji dodajo svetle LED luči za preverjanje kakovosti. Shuttle in gate modeli prihranijo prostor v natrpanih postavitvah. SMT PCB Inspection Conveyor se pogosto združi z PCB Turn Conveyorjem za polni pretok in enostavno odkrivanje napak. Vsi modeli imajo skupno močno strojno opremo, pametne krmilnike in združljivost SMEMA. Stranke lahko kombinirajo in sestavijo učinkovite linije, ki ustrezajo njihovim natančnim potrebam.
| Inženirji IKT podpirajo linijo pametnih števcev v Urugvaju
Dva inženirja IKT sta odpotovala v Urugvaj, da bi nadzorovala vzpostavitev proizvodne linije pametnih električnih števcev. Stranka je nabavila nalagalnik nabojnikov, tiskalnika 471 in 481, nastavek Lyra622, AOI, stružni transporter, reflow peč W2, več transporterjev Inspectio, tračne linije za nabojnike, valjčne linije in delovne postaje bull-eye. V sedmih dneh je ekipa dokončala namestitev, umerila parametre verige in zlaganja, temeljito poučila operaterje in preverila celoten postopek. Plošče se zdaj premikajo in zlagajo z dosledno natančnostjo. Vodja tovarne je opazil pravilno delovanje tekočega traku in disciplinirano, pozorno pomoč inženirjev med celotnim postopkom.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT ohranja dosledno sodelovanje od začetne postavitve do trajnega delovanja. Usposabljanje se izvaja na kraju samem ali na daljavo, temeljito in jasno. Posodobitve programske opreme ostanejo na voljo brez stroškov. Tehnična podpora deluje neprekinjeno. Ko je potrebna neposredna prisotnost, pridejo inženirji v 48 urah na katero koli lokacijo. Rezervni deli so založeni v osmih globalnih skladiščih. Podpora se nadaljuje, dokler linija v celoti ne ustreza proizvodnim zahtevam.
| Pohvale strank
'Inspectio Conveyor zanesljivo obvlada zlaganje—brez neusklajenosti.' 'Inženirji so postopali metodično in razložili vsak korak.' 'Pakiranje je med prevozom popolnoma zavarovalo vse komponente.' 'Podpora se hitro in natančno odzove na poizvedbe.' 'Usposabljanje je bilo strukturirano, temeljito in učinkovito.'
| Naš certifikat
Vsi stroji imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001, ki jih spremlja več patentov. Vsak Inspectio Conveyor je pred odpremo podvržen 48-urnemu testiranju pri polni obremenitvi. Ta preverjanja potrjujejo upoštevanje varnostnih, okoljskih in delovnih standardov.
| O nas in tovarni
Od leta 2012 se je IKT razvil v organizacijo skoraj 90 strokovnjakov v sodobnem 12.000 m² velikem objektu v mestu Dongguan na Kitajskem. Raziskave, načrtovanje in proizvodnja jedra potekajo znotraj podjetja v skladu z reguliranimi protokoli kakovosti. Več kot 1600 strank v 72 državah se dnevno zanaša na našo opremo. Osem tujih pisarn omogoča stalno podporo. Strogi inšpekcijski procesi in sistemi upravljanja zagotavljajo dosleden rezultat.
| Natančen transportni trak Inspectio za sestavljanje in zlaganje
Inspectio Conveyor je zasnovan za obvladovanje zahtevne naloge premikanja in zlaganja PCB-jev v montažnih linijah, kjer je treba plošče prevažati z natančnim položajem in v plasteh brez poškodb ali neporavnanosti. Uporablja verižni mehanizem, ki lahko prenese večje obremenitve, medtem ko nadgrajena strojna oprema – aluminijaste tirnice, ojačana podlaga, natančne komponente – zagotavlja stabilnost pri neprekinjenem delovanju. Prilagoditev širine poteka z enim ukazom čez celotno vrstico; prenos je lahko po potrebi verižni ali jermenski. Obstajajo standardne ali CE različice, od katerih je vsaka izdelana po mednarodnih standardih. V zapletenem procesu izdelave elektronike ta tekoči trak postane instrument reda, ki zmanjšuje napake, ohranja celovitost plošče in omogoča, da se proizvodnja nadaljuje z izmerjeno zanesljivostjo.
| Značilnost
Aluminijaste tirnice, strojno obdelane z visoko toleranco, vodijo deske z neomajno naravnostjo. Debelejše osnovne plošče in natančni vijaki absorbirajo tresljaje tudi pri naloženih tovorih. Ergonomska zasnova logično postavlja dostopne točke; vsi mehanski vmesniki ustrezajo ISO in CE. Sistem verige se trdno zaskoči, vendar brez pretirane sile. Ta konstrukcija vzdrži dolgotrajne cikle, ki zahtevajo le rutinsko pozornost, kar odraža namerno predanost mehanski celovitosti skozi čas.
vročeelektrični senzorji registrirajo vsako ploščo in sklad z mirno natančnostjo, signalizirajo napredovanje ali premor v točno določenih trenutkih. Luči stolpa sporočajo stanje v nedvoumnih barvah, vidnih po tleh. Visokofrekvenčni gumbi se ob večkratni uporabi zanesljivo odzivajo. ESD zaščita prežema sistem in ščiti občutljive sklope. Ožičenje ostane urejeno in zaščiteno, kar zagotavlja dosledno celovitost signala v zahtevnih okoljih.
7-palčni zaslon na dotik jasno prikazuje operativne podatke – hitrost, položaj, stanje zlaganja – vse brez dvoumnosti. PLC izvaja ukaze v zaporedju, kar omogoča prilagoditev širine ali spremembo načina v trenutku. Izbirni vmesnik Industrija 4.0 podpira protokole, ko je potrebna integracija. Posodobitve programske opreme prispejo na daljavo in brezplačno. Krmilniki uravnotežijo takojšnjo uporabnost z zadostno globino za razvijajoče se proizvodne zahteve.
Verižni pogon premika zložene ali težke deske z močnim oprijemom in ohranja enakomerno gibanje. Možnost pasu služi lažjim tovorom tiho in čisto. Oba se usklajujeta s senzorji, da zagotovita natančno zlaganje. Prehod med vrstami poteka po enostavnem postopku na mestu. Gibanje ostaja enakomerno, deske potujejo nemoteno, saj tekoči trak opravlja svojo funkcijo z disciplinirano natančnostjo.
| Specifikacija tekočega traku SMT
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT ponuja celotno paleto tekočih trakov SMT za dokončanje katere koli proizvodne linije. Standardni povezovalni transporterji premikajo plošče naravnost med stroji. Inšpekcijski transporterji dodajo svetle LED luči za preverjanje kakovosti. Shuttle in gate modeli prihranijo prostor v natrpanih postavitvah. SMT PCB Inspection Conveyor se pogosto združi z PCB Turn Conveyorjem za polni pretok in enostavno odkrivanje napak. Vsi modeli imajo skupno močno strojno opremo, pametne krmilnike in združljivost SMEMA. Stranke lahko kombinirajo in sestavijo učinkovite linije, ki ustrezajo njihovim natančnim potrebam.
| Inženirji IKT podpirajo linijo pametnih števcev v Urugvaju
Dva inženirja IKT sta odpotovala v Urugvaj, da bi nadzorovala vzpostavitev proizvodne linije pametnih električnih števcev. Stranka je nabavila nalagalnik nabojnikov, tiskalnika 471 in 481, nastavek Lyra622, AOI, stružni transporter, reflow peč W2, več transporterjev Inspectio, tračne linije za nabojnike, valjčne linije in delovne postaje bull-eye. V sedmih dneh je ekipa dokončala namestitev, umerila parametre verige in zlaganja, temeljito poučila operaterje in preverila celoten postopek. Plošče se zdaj premikajo in zlagajo z dosledno natančnostjo. Vodja tovarne je opazil pravilno delovanje tekočega traku in disciplinirano, pozorno pomoč inženirjev med celotnim postopkom.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT ohranja dosledno sodelovanje od začetne postavitve do trajnega delovanja. Usposabljanje se izvaja na kraju samem ali na daljavo, temeljito in jasno. Posodobitve programske opreme ostanejo na voljo brez stroškov. Tehnična podpora deluje neprekinjeno. Ko je potrebna neposredna prisotnost, pridejo inženirji v 48 urah na katero koli lokacijo. Rezervni deli so založeni v osmih globalnih skladiščih. Podpora se nadaljuje, dokler linija v celoti ne ustreza proizvodnim zahtevam.
| Pohvale strank
'Inspectio Conveyor zanesljivo obvlada zlaganje—brez neusklajenosti.' 'Inženirji so postopali metodično in razložili vsak korak.' 'Pakiranje je med prevozom popolnoma zavarovalo vse komponente.' 'Podpora se hitro in natančno odzove na poizvedbe.' 'Usposabljanje je bilo strukturirano, temeljito in učinkovito.'
| Naš certifikat
Vsi stroji imajo certifikate CE, RoHS in ISO9001, ki jih spremlja več patentov. Vsak Inspectio Conveyor je pred odpremo podvržen 48-urnemu testiranju pri polni obremenitvi. Ta preverjanja potrjujejo upoštevanje varnostnih, okoljskih in delovnih standardov.
| O nas in tovarni
Od leta 2012 se je IKT razvil v organizacijo skoraj 90 strokovnjakov v sodobnem 12.000 m² velikem objektu v mestu Dongguan na Kitajskem. Raziskave, načrtovanje in proizvodnja jedra potekajo znotraj podjetja v skladu z reguliranimi protokoli kakovosti. Več kot 1600 strank v 72 državah se dnevno zanaša na našo opremo. Osem tujih pisarn omogoča stalno podporo. Strogi inšpekcijski procesi in sistemi upravljanja zagotavljajo dosleden rezultat.
