Slovenščina  |
RS-1R
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
| Avtomatski nastavek za čipe JUKI
Samodejni montažnik čipov JUKI je osrednja sila v proizvodnih linijah SMT, saj površinske komponente montira na tiskana vezja s surovo hitrostjo in enakomerno natančnostjo, da se celotna operacija nadaljuje brez prekinitev. Modeli serije RS uravnotežijo visoke stopnje namestitve s prilagodljivostjo za različne velikosti plošč, pri čemer pri zahtevnih premikih prenašajo majhne čipe na večje dele. Modeli serije RX zagotavljajo največjo zmogljivost v ozkih prostorih in zagotavljajo vrhunsko zmogljivost na kvadratni meter pod pritiskom. Ti stroji se neposredno povežejo s tiskalniki, pečmi za reflow, pregledovanjem AOI in transporterji, da ustvarijo popolne, trdo delujoče linije. Ukvarjajo se s sestavljanjem LED, PCB-ji za pametne telefone, barskimi telefoni, avtomobilsko elektroniko in splošnimi ploščami. IKT zgradi celotne tovarniške sisteme okoli njih, od postavitve do vsakodnevnega dela, kar zagotavlja vzdržljivost, malo napak in dosleden rezultat v resničnih proizvodnih bitkah.
| Značilnosti modela stroja za izbiro in postavitev JUKI
Funkcije serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R in RS-1XL služita kot močna, vsestranska montaža, izdelana za obvladovanje zahtevnosti standardnih SMT linij. RS-1R potisne 47.000 CPH optimalno z natančnostjo namestitve ±35 µm (Cpk ≥1) in sprejme plošče od 50×50 mm do 650×370 mm z enojnim vpenjanjem ali do 1.200×370 mm z dvojnim vpenjanjem. RS-1XL razširi širino plošče na 650 × 560 mm, pripravljen za večje LED panele in težke aplikacije. Oba vodita glavo Takumi za namestitev delov od 0201 metrike do 74 mm kvadratnih ali 150 × 50 mm dolgih. Imajo do 112 podajalnikov za hitro menjavo nalog. Kompaktna zgradba se prilega napetim linijam, medtem ko kamere za vid in nadzor sile poskrbijo, da je namestitev ostra in nežna. Ti modeli prenesejo mešane proizvodne serije in zagotavljajo stabilne rezultate med dolgimi, zahtevnimi izmenami.
Funkcije serije RX-7R / RX-8
RX-7R in RX-8 se borita za največjo zmogljivost, ko je tovarniškega prostora malo in je prostornina velika. RX-7R doseže 75.000 CPH z vzporednimi glavami, pri čemer se komponente od velikosti 03015 do 25 mm kvadrata postavijo na plošče do 510 × 450 mm enopasovne. RX-8 polni do 100.000 CPH optimalno z glavo P20, izdelano za gosto delo z majhnimi deli v neusmiljeni proizvodnji. Oba imata ozko širino 998 mm, kar zahteva najvišjo stopnjo polaganja na kvadratni meter. Uporabljajo koaksialno osvetlitev za jasno prepoznavanje, postavitev z majhnim udarcem za zaščito plošč in nadzor za skrajšanje časa nedejavnosti. Dvojni pasovi in podatkovne povezave z drugo opremo zagotavljajo močne proge. Ti stroji premagujejo obsežna opravila – trakovi LED, tiskana vezja pametnih telefonov, avtomobilski deli – kjer v boju za učinkovitost šteje vsak palec in vsaka sekunda.
| Specifikacija
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Hitrost umestitve (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Največja velikost plošče (mm) | 650 × 370 (enojno/dvojno) | 650 × 560 | 510 × 450 (enopasovni) | 510 × 450 (pribl.) |
| Najmanjša velikost plošče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Višina komponente (največ mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (odvisno od glave) | 3 |
| Najmanjša komponenta | 0201 (metrični) | 0201 (metrični) | 03015 (metrični) | 0201 (pribl. 0,4 × 0,2 mm) |
| Največja komponenta (mm) | 74 kvadratnih / 150×50 | 74 kvadratnih / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Vhodi podajalnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Natančnost postavitve | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (pribl.) | Visoka natančnost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1.500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Vzporedne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT sestavlja zanesljive montažne linije PCBA, osredotočene na opremo JUKI SMT za dosledno vsakodnevno delovanje. Vakuumski nakladalniki uvajajo čiste deske že od začetka. Avtomatski tiskalniki nanašajo pasto z natančnim nadzorom. Montaža vsako komponento postavi trdno in pravilno. Večconske pečice za reflow enakomerno in močno vežejo spajke. Sistemi AOI natančno pregledujejo, da zgodaj odkrijejo napake. Transporterji vzdržujejo gladek in neprekinjen pretok. Donos enakomerno narašča, medtem ko stroški padajo. Ne pojavijo se nepotrebni premori ali predelave. Linije upravljajo zahtevno delo—avtomobilske pogonske enote, sklopi LED in drugo. Dokončane plošče se pojavijo pripravljene za končno uporabo. IKT podpira celotno verigo od začetka do konca.
| Video o uspehu stranke
Video prikazuje stranko, ki postavlja svoje celotne linije SMT in DIP, zgrajene za proizvodnjo avtomobilskih napajalnikov. Stran SMT se začne z vakuumskim nalaganjem čistih plošč, nadaljuje s čiščenjem in natančnim tiskanjem paste, nato pa JUKI samodejni vpenjalnik čipov hitro in natančno postavi komponente. Plošče potujejo po tekočih trakovih do večconskega reflow spajkanja, hladilnih medpomnilnikov, pregleda AOI in razkladanja. Postopek DIP obravnava valovito spajkanje, obračanje plošče, testiranje IKT in varne povezave. Posnetek je resničen – stroji delujejo enakomerno, deske se premikajo brez zatikanja, postavitev ostane ostra. Stranka izpostavlja majhno število napak, dosledno hitrost in kakovost, ki ustreza avtomobilskim zahtevam. Izpadi med rednimi izmenami ostanejo nizki, kar dokazuje, da linija vzdrži vsakodnevno prizadevanje za zanesljivo proizvodnjo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja trdno, praktično podporo za celotne tovarniške linije, ki uporabljajo avtomatske stroje za vstavljanje čipov JUKI in drugo opremo. Inženirji gredo na gradbišče za namestitev in zagon. Izvajajo jasno usposabljanje o vsakodnevnih opravilih, nastavitvi programa, vzdrževalnih rutinah in hitrih popravkih. Oddaljena orodja hitro rešujejo težave od koder koli. Redni obiski ohranjajo stroje močne skozi leta trde uporabe. Tehnične ekipe pomagajo prilagoditi linije za nova delovna mesta, boljši pretok ali večjo zmogljivost brez velikih postankov. S servisnimi centri po vsem svetu pomoč prispe hitro ne glede na lokacijo. Ta stabilna podpora spremeni opremo v močna orodja, na katera se tovarne zanašajo za dosledno proizvodnjo in dolgoročno vzdržljivost.
| Povratne informacije strank
Stranke govorijo naravnost o inženirjih IKT, ki pridejo pripravljeni in brez odlašanja odpravijo težave. Hvalijo avtomatski vpenjalnik čipov JUKI za visoko hitrost in natančnost v dolgih izmenah. Pakiranje je varno – stroji po dolgih prevozih prispejo v dobrem stanju. Odgovori na vprašanja so hitri, kar preprečuje, da bi vrstice mirovale. Mnogi pravijo, da celotna namestitev teče bolje od načrtovanega, z večjimi donosi in manj težavami. Zaupanje raste iz zanesljive opreme in ljudi, ki stojijo za besedo. Tovarne računajo na IKT kot na partnerja, ki jim pomaga premagovati proizvodne zahteve.
| Certifikati in standardi
Avtomatski stroji za vgradnjo čipov UKI imajo ključne certifikate – CE za evropska varnostna pravila, RoHS za čiste materiale, ISO9001 za nadzor kakovosti. Več patentov ščiti namestitvene glave, tehnologijo vida in druge ključne funkcije. Ti dokumenti dokazujejo, da oprema izpolnjuje stroge svetovne standarde za varno, okolju prijazno in dosledno delo. Tovarne jih namestijo ob zavedanju, da se pravila upoštevajo. Certifikati dokazujejo resna prizadevanja za izdelavo vzdržljivih strojev, ki delujejo v dejanskih pogojih brez bližnjic.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT vodi lastne raziskave in razvoj, da bi oprema SMT napredovala. Tovarna je velika, s strogimi kontrolami na vsakem koraku od vnosa delov do izdelave strojev. Od leta 2012 podjetje hitro raste, ima veliko zaposlenih in osem podružnic po vsem svetu. Oskrbuje več kot 1600 strank v več kot 72 državah. Sistemi kakovosti sledijo vsemu delu, tako da stroji zdržijo zahtevno vsakodnevno uporabo. IKT zagotavlja popolno tovarniško podporo – od prvih načrtov do kasnejših nadgradenj – in pomaga elektronskim tovarnam ostati močne in učinkovite po vsem svetu.
| Avtomatski nastavek za čipe JUKI
Samodejni montažnik čipov JUKI je osrednja sila v proizvodnih linijah SMT, saj površinske komponente montira na tiskana vezja s surovo hitrostjo in enakomerno natančnostjo, da se celotna operacija nadaljuje brez prekinitev. Modeli serije RS uravnotežijo visoke stopnje namestitve s prilagodljivostjo za različne velikosti plošč, pri čemer pri zahtevnih premikih prenašajo majhne čipe na večje dele. Modeli serije RX zagotavljajo največjo zmogljivost v ozkih prostorih in zagotavljajo vrhunsko zmogljivost na kvadratni meter pod pritiskom. Ti stroji se neposredno povežejo s tiskalniki, pečmi za reflow, pregledovanjem AOI in transporterji, da ustvarijo popolne, trdo delujoče linije. Ukvarjajo se s sestavljanjem LED, PCB-ji za pametne telefone, barskimi telefoni, avtomobilsko elektroniko in splošnimi ploščami. IKT zgradi celotne tovarniške sisteme okoli njih, od postavitve do vsakodnevnega dela, kar zagotavlja vzdržljivost, malo napak in dosleden rezultat v resničnih proizvodnih bitkah.
| Značilnosti modela stroja za izbiro in postavitev JUKI
Funkcije serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R in RS-1XL služita kot močna, vsestranska montaža, izdelana za obvladovanje zahtevnosti standardnih SMT linij. RS-1R potisne 47.000 CPH optimalno z natančnostjo namestitve ±35 µm (Cpk ≥1) in sprejme plošče od 50×50 mm do 650×370 mm z enojnim vpenjanjem ali do 1.200×370 mm z dvojnim vpenjanjem. RS-1XL razširi širino plošče na 650 × 560 mm, pripravljen za večje LED panele in težke aplikacije. Oba vodita glavo Takumi za namestitev delov od 0201 metrike do 74 mm kvadratnih ali 150 × 50 mm dolgih. Imajo do 112 podajalnikov za hitro menjavo nalog. Kompaktna zgradba se prilega napetim linijam, medtem ko kamere za vid in nadzor sile poskrbijo, da je namestitev ostra in nežna. Ti modeli prenesejo mešane proizvodne serije in zagotavljajo stabilne rezultate med dolgimi, zahtevnimi izmenami.
Funkcije serije RX-7R / RX-8
RX-7R in RX-8 se borita za največjo zmogljivost, ko je tovarniškega prostora malo in je prostornina velika. RX-7R doseže 75.000 CPH z vzporednimi glavami, pri čemer se komponente od velikosti 03015 do 25 mm kvadrata postavijo na plošče do 510 × 450 mm enopasovne. RX-8 polni do 100.000 CPH optimalno z glavo P20, izdelano za gosto delo z majhnimi deli v neusmiljeni proizvodnji. Oba imata ozko širino 998 mm, kar zahteva najvišjo stopnjo polaganja na kvadratni meter. Uporabljajo koaksialno osvetlitev za jasno prepoznavanje, postavitev z majhnim udarcem za zaščito plošč in nadzor za skrajšanje časa nedejavnosti. Dvojni pasovi in podatkovne povezave z drugo opremo zagotavljajo močne proge. Ti stroji premagujejo obsežna opravila – trakovi LED, tiskana vezja pametnih telefonov, avtomobilski deli – kjer v boju za učinkovitost šteje vsak palec in vsaka sekunda.
| Specifikacija
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Hitrost umestitve (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Največja velikost plošče (mm) | 650 × 370 (enojno/dvojno) | 650 × 560 | 510 × 450 (enopasovni) | 510 × 450 (pribl.) |
| Najmanjša velikost plošče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Višina komponente (največ mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (odvisno od glave) | 3 |
| Najmanjša komponenta | 0201 (metrični) | 0201 (metrični) | 03015 (metrični) | 0201 (pribl. 0,4 × 0,2 mm) |
| Največja komponenta (mm) | 74 kvadratnih / 150×50 | 74 kvadratnih / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Vhodi podajalnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Natančnost postavitve | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (pribl.) | Visoka natančnost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1.500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Vzporedne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT sestavlja zanesljive montažne linije PCBA, osredotočene na opremo JUKI SMT za dosledno vsakodnevno delovanje. Vakuumski nakladalniki uvajajo čiste deske že od začetka. Avtomatski tiskalniki nanašajo pasto z natančnim nadzorom. Montaža vsako komponento postavi trdno in pravilno. Večconske pečice za reflow enakomerno in močno vežejo spajke. Sistemi AOI natančno pregledujejo, da zgodaj odkrijejo napake. Transporterji vzdržujejo gladek in neprekinjen pretok. Donos enakomerno narašča, medtem ko stroški padajo. Ne pojavijo se nepotrebni premori ali predelave. Linije upravljajo zahtevno delo—avtomobilske pogonske enote, sklopi LED in drugo. Dokončane plošče se pojavijo pripravljene za končno uporabo. IKT podpira celotno verigo od začetka do konca.
| Video o uspehu stranke
Video prikazuje stranko, ki postavlja svoje celotne linije SMT in DIP, zgrajene za proizvodnjo avtomobilskih napajalnikov. Stran SMT se začne z vakuumskim nalaganjem čistih plošč, nadaljuje s čiščenjem in natančnim tiskanjem paste, nato pa JUKI samodejni vpenjalnik čipov hitro in natančno postavi komponente. Plošče potujejo po tekočih trakovih do večconskega reflow spajkanja, hladilnih medpomnilnikov, pregleda AOI in razkladanja. Postopek DIP obravnava valovito spajkanje, obračanje plošče, testiranje IKT in varne povezave. Posnetek je resničen – stroji delujejo enakomerno, deske se premikajo brez zatikanja, postavitev ostane ostra. Stranka izpostavlja majhno število napak, dosledno hitrost in kakovost, ki ustreza avtomobilskim zahtevam. Izpadi med rednimi izmenami ostanejo nizki, kar dokazuje, da linija vzdrži vsakodnevno prizadevanje za zanesljivo proizvodnjo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja trdno, praktično podporo za celotne tovarniške linije, ki uporabljajo avtomatske stroje za vstavljanje čipov JUKI in drugo opremo. Inženirji gredo na gradbišče za namestitev in zagon. Izvajajo jasno usposabljanje o vsakodnevnih opravilih, nastavitvi programa, vzdrževalnih rutinah in hitrih popravkih. Oddaljena orodja hitro rešujejo težave od koder koli. Redni obiski ohranjajo stroje močne skozi leta trde uporabe. Tehnične ekipe pomagajo prilagoditi linije za nova delovna mesta, boljši pretok ali večjo zmogljivost brez velikih postankov. S servisnimi centri po vsem svetu pomoč prispe hitro ne glede na lokacijo. Ta stabilna podpora spremeni opremo v močna orodja, na katera se tovarne zanašajo za dosledno proizvodnjo in dolgoročno vzdržljivost.
| Povratne informacije strank
Stranke govorijo naravnost o inženirjih IKT, ki pridejo pripravljeni in brez odlašanja odpravijo težave. Hvalijo avtomatski vpenjalnik čipov JUKI za visoko hitrost in natančnost v dolgih izmenah. Pakiranje je varno – stroji po dolgih prevozih prispejo v dobrem stanju. Odgovori na vprašanja so hitri, kar preprečuje, da bi vrstice mirovale. Mnogi pravijo, da celotna namestitev teče bolje od načrtovanega, z večjimi donosi in manj težavami. Zaupanje raste iz zanesljive opreme in ljudi, ki stojijo za besedo. Tovarne računajo na IKT kot na partnerja, ki jim pomaga premagovati proizvodne zahteve.
| Certifikati in standardi
Avtomatski stroji za vgradnjo čipov UKI imajo ključne certifikate – CE za evropska varnostna pravila, RoHS za čiste materiale, ISO9001 za nadzor kakovosti. Več patentov ščiti namestitvene glave, tehnologijo vida in druge ključne funkcije. Ti dokumenti dokazujejo, da oprema izpolnjuje stroge svetovne standarde za varno, okolju prijazno in dosledno delo. Tovarne jih namestijo ob zavedanju, da se pravila upoštevajo. Certifikati dokazujejo resna prizadevanja za izdelavo vzdržljivih strojev, ki delujejo v dejanskih pogojih brez bližnjic.
| O IKT podjetju in tovarni
IKT vodi lastne raziskave in razvoj, da bi oprema SMT napredovala. Tovarna je velika, s strogimi kontrolami na vsakem koraku od vnosa delov do izdelave strojev. Od leta 2012 podjetje hitro raste, ima veliko zaposlenih in osem podružnic po vsem svetu. Oskrbuje več kot 1600 strank v več kot 72 državah. Sistemi kakovosti sledijo vsemu delu, tako da stroji zdržijo zahtevno vsakodnevno uporabo. IKT zagotavlja popolno tovarniško podporo – od prvih načrtov do kasnejših nadgradenj – in pomaga elektronskim tovarnam ostati močne in učinkovite po vsem svetu.
