Ogledi:0 Avtor:Urejevalnik strani Čas objave: 2025-09-22 Izvor:Spletna stran
Septembra 2025 je vrednotena stranka iz Uzbekistana obiskala IKT, da bi izvedla SMT opremo sprejemanja in tehnično usposabljanje. Projekt je vodil naš izkušeni inženir Tony, ki je zajemal popolno proizvodno linijo SMT in proizvodno linijo DIP, skupaj s povezano pomožno opremo za računalniško proizvodnjo matične plošče.
Med usposabljanjem je naša tehnična ekipa podala podrobne razlage načel opreme, postopkov obratovanja in bistvenega pomena za vzdrževanje. Stranka je pokazala veliko navdušenje, aktivno se je ukvarjala z razpravami in si med sejami skrbno zapisovala.
Loader & Unloader : Povezava z napajanjem in zrakom, prilagoditev železnic in revij ter osnovno delovanje programske opreme.
Tiskalnik za spajkalno pasto : postopek zagona/izklopa, namestitev šablone in stiskanja, ravnanje s spajkanjem, ustvarjanje programov in uporabo sistema čiščenja.
Mešalnik spajkalne paste : varno delovanje, nastavitve časovnika in mešanje najboljših praks.
Transportni & puferski sistemi : širina tirnice/nastavitev hitrosti in funkcionalni načini za gladek proizvodni tok.
SPI (pregled spalne paste) : Nastavitev programa z Gerberjem ali ročnim vhodom, učenje fiducialnih znamk in funkcijami ročnega preverjanja.
Izbirajte in postavite stroj : nastavitev podajalnika in šobe, ustvarjanje programa PCB, testiranje namestitve, optimizacija podatkov in uvoz CAD/BOM za napredno programiranje.
Profiliranje v pečici in kic: nastavitev temperaturne cone, nastavitev transporterja, toplotno profiliranje in optimizacija kakovosti spajmenja.
AOI (samodejni optični pregled) : ustvarjanje programa, uvoz datotek CAD, prilagoditev parametrov inšpekcijskih pregledov in postopki vzdrževanja.
Valovna spajkalna linija : struktura opreme, spajkalni lonec in ravnanje s tokom, nadzor temperature, nastavitev transporterja in rutinsko vzdrževanje.
BGA Rework Station : Delovanje programske opreme, nastavitev profila, infrardeča poravnava in praksa za predelavo.
Pomožna oprema: suhe omare, kompresorji, filtri in poraba in vzdrževanje potrošnih materialov SMT.
Eden ključnih izzivov je bilo programiranje, ki se je sprva zdelo zapleteno. Da bi podpiral stranko, je naš inženir večkrat pokazal postopek, zagotovil smernice po korakih in spodbudil praktično prakso. S pomočjo tega pristopa je stranka hitro pridobila samozavest in lahko učinkovito in natančno dokončala programske naloge.
Na koncu usposabljanja so inženirji strank uspeli:
Vsak stroj upravljajte in prilagodite neodvisno.
Ustvarite in optimizirate programe SMT in DIP.
Izvedite vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav.
Simulirajte in zaženite popolne proizvodne procese.
Po enem tednu intenzivnega usposabljanja je kupec postala strokovna za upravljanje in vzdrževanje opreme. Celoten program sprejemanja in usposabljanja je bil uspešno zaključen, pri čemer je stranka izrazila močno hvaležnost za profesionalnost in predanost ekipe IKT. Inženirji IKT so preverili učne rezultate in izdali potrdila o usposabljanju.
IKT ostaja zavezana k zagotavljanju ne samo naprednih rešitev SMT, temveč tudi zanesljive lokalne storitve in tehnično podporo po vsem svetu.
Ta program ni samo pomagal kupcu, da se je vnaprej seznanila z kupljeno opremo, ampak je zagotovila tudi popolno razumevanje proizvodnih procesov SMT in DIP. Hkrati je še okrepil odnos s strankami in izpostavil predanost IKT za zagotavljanje profesionalnih rešitev in zanesljivo tehnično podporo po vsem svetu.