ICT SCC-600
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Zanesljiv SMT PCB hladilni transporter za varno rokovanje s ploščami

Najprej pride misel na toploto, toploto pečice za reflow, ki se zadržuje na sveže spajkanih PCB-jih, tveganje, če se ohladijo prehitro ali neenakomerno, možno zvijanje, skrite napetosti v spojih, občutljive komponente, ki čakajo, da se pravilno usedejo, nato pa se v liniji pojavi hladilni transporter ICT SMT PCB, ki nežno sprejema vsako ploščo in jo premika naprej, medtem ko ventilatorji dihajo hladen zrak po površini v odmerjenih valovih, zniževanje temperature korak za korakom, brez naglice, brez šoka, da vse najde svoje mesto. En gumb, preprost dotik in širina se prilagaja skozi celotno vrvico, trak ali veriga, izbrana glede na obremenitev, stroj, izdelan skrbno, deluje tiho, enakomerno, postane del dnevnega ritma v tovarnah daleč in blizu, kar zagotavlja, da se deske pojavijo pripravljene, stabilne, popolne za naslednji korak.
| Celoten nabor tekočih trakov, vključno z vrhunskimi rešitvami za pregledovanje

Linija teče in različni transporterji zavzamejo svoja mesta – povezovalni tisti, ki prenašajo naravnost in preproste, inšpekcijski modeli, ki se ustavijo pod mehko svetlobo, vrtljivi tipi, ki z lahkoto spreminjajo smer, čolni, ki se premikajo med pasovi, in nato hladilni del, kjer čaka hladilni transporter SMT PCB, daljši ali krajši, kot je potrebno, ventilatorji razporejeni v vrstah ali območjih, moč prilagojena glede na prostornino ali velikost plošče. Nekatere različice blažijo plošče, ko hitrost naraste, verižne možnosti sprejmejo težje obremenitve, ki so še tople iz pečice, vsaka podrobnost je izbrana tako, da ustreza tovarniškemu utripu. SMT PCB hladilni transporter z ventilatorjem pogosto stoji takoj za reflowom, naravno nadaljevanje, vsi delijo isti trden okvir, enake jasne kontrole, enako tiho zaupanje.
| Podrobne lastnosti izdelka

Aluminijaste tirnice ujamejo svetlobo, ko deske drsijo naprej, dovolj debele, da ostanejo ravne skozi vročino in čas, jeklena podlaga pod njimi pa ostane stabilna in absorbira kakršno koli tresenje, ki bi lahko nastalo zaradi nenehnega gibanja. Spoji in vijaki brez vprašanj ustrezajo standardom ISO in CE. Ventilatorji sedijo v previdnih položajih, pošiljajo zrak enakomerno, brez vročih točk, brez nenadnega mrazenja. Struktura vzdrži, leto za letom, zahteva le rutinsko nego, vrača zanesljivost, ki se zdi skoraj osebna v svoji tihi moči.

Senzorji zaznavajo prihod vsake deske, signalizirajo oboževalcem, spremljajo potovanje in nikoli ne zamudijo nobenega koraka. Luči na stolpu svetijo – zeleno za enakomeren napredek, rdeče za premor – preprosto, jasno, vedno prisotno. Postanki v sili čakajo na dosegu, pripravljeni. ESD zaščita poteka skozi vsako žico in ščiti občutljive dele pred statičnimi motnjami. Ožičenje ostane čisto, varno pred prahom, pred obrabo. Celoten sistem se odzove hitro, mirno sredi neskončnega gibanja tovarne.

7-palčni zaslon prikazuje hitrost, padec temperature, stanje v preprostem pogledu, brez zmede. PLC spodaj usmerja ventilatorje in jermen s stalnim razmišljanjem. En dotik spremeni širino, drugi pripravi povezave Industrije 4.0, ko je to potrebno. Posodobitve prihajajo brezplačno, na daljavo, brez prekinitev. Kontrole ostajajo dostopne za nove upravljavce, vendar dovolj globoke za kompleksne linije, ki tiho rastejo s potrebami tovarne.

Ploščati ESD pas nosi lažje plošče brez hrupa, gladke in čiste. Ko so deske težje ali še tople, se veriga iz nerjavečega jekla oprime, trdno oprime in se premika brez zdrsa. Oba delujeta naravno s hladilnimi ventilatorji. Zamenjava vrste se zgodi hitro na mestu. Plošče potujejo enakomerno, temperatura nežno pada, medtem ko tekoči trak nadaljuje svoje enakomerno, premišljeno delo.
| Specifikacija tekočega traku SMT
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB transporter | Samodejni transport golih PCB-jev do linije. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Zgodba o uspehu stranke
Dva inženirja IKT sta odpotovala v Urugvaj in prispela v tovarno pametnih števcev z običajnimi tihimi pripravami, pripravljenimi orodji in osredotočenimi mislimi. Linija je vključevala nakladalnike, tiskalnike 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, reflow W2, več SMT PCB hladilnih transporterjev, valjčne linije in delovne mize. V sedmih dneh so vse namestili, uglasili ventilatorje, usposobili operaterje, ki so pozorno poslušali, preizkusili celoten tok. Plošče se po reflowu pravilno ohladijo, brez upogibanja, visoka kakovost. Vodja je govoril o gladkem hlajenju, stabilnih ploščah in potrpežljivi, temeljiti pomoči inženirjev.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Od prve skice postavitve do popolne, stalne proizvodnje, IKT ostaja blizu. Usposabljanje poteka na kraju samem ali na spletu, potrpežljivo. Posodobitve programske opreme ostanejo brezplačne za vedno. Podpora na daljavo odgovori 24 ur na dan. Inženirji po potrebi odletijo v 48 urah. Rezervni deli čakajo v osmih skladiščih po vsem svetu. Nadaljujemo, dokler linija ne teče gladko sama.

| Pohvale strank
'SMT PCB Cooling Conveyor enakomerno hladi plošče—komponente ostanejo popolne.'
'Pakiranje je bilo skrbno; stroji so prispeli brez oznake.'
'Inženirji so vse jasno razložili in ostali, dokler nismo razumeli.'
'Podpora pride hitro, tudi med vikendi.'
'Odlična oprema, skrbna storitev – zelo smo zadovoljni.'

| Naš certifikat
Certifikati CE, RoHS, ISO9001 temeljijo na vsakem stroju, pridružijo pa se jim številni patenti skrbnega načrtovanja. Vsak hladilni transporter SMT PCB pred odpremo prestane strog 48-urni test polne obremenitve, pri čemer se preverjajo hlajenje, hitrost in varnost. Te oznake kažejo vsakodnevno skrb, ne naključje.

| O nas in tovarni
Od leta 2012 je IKT zrasel na skoraj 90 ljudi, ki delajo v 12.000 kvadratnih metrov veliki tovarni v mestu Dongguan na Kitajskem. Sami raziskujemo, načrtujemo in izdelujemo osnovne dele pod strogim nadzorom kakovosti. Več kot 1600 strank v 72 državah vsak dan uporablja našo opremo. Osem tujih pisarn nam pomaga pri stalni rasti. Osredotočeni smo na zanesljive stroje in pošteno storitev za svetovni svet elektronike.

| Zanesljiv SMT PCB hladilni transporter za varno rokovanje s ploščami

Najprej pride misel na toploto, toploto pečice za reflow, ki se zadržuje na sveže spajkanih PCB-jih, tveganje, če se ohladijo prehitro ali neenakomerno, možno zvijanje, skrite napetosti v spojih, občutljive komponente, ki čakajo, da se pravilno usedejo, nato pa se v liniji pojavi hladilni transporter ICT SMT PCB, ki nežno sprejema vsako ploščo in jo premika naprej, medtem ko ventilatorji dihajo hladen zrak po površini v odmerjenih valovih, zniževanje temperature korak za korakom, brez naglice, brez šoka, da vse najde svoje mesto. En gumb, preprost dotik in širina se prilagaja skozi celotno vrvico, trak ali veriga, izbrana glede na obremenitev, stroj, izdelan skrbno, deluje tiho, enakomerno, postane del dnevnega ritma v tovarnah daleč in blizu, kar zagotavlja, da se deske pojavijo pripravljene, stabilne, popolne za naslednji korak.
| Celoten nabor tekočih trakov, vključno z vrhunskimi rešitvami za pregledovanje

Linija teče in različni transporterji zavzamejo svoja mesta – povezovalni tisti, ki prenašajo naravnost in preproste, inšpekcijski modeli, ki se ustavijo pod mehko svetlobo, vrtljivi tipi, ki z lahkoto spreminjajo smer, čolni, ki se premikajo med pasovi, in nato hladilni del, kjer čaka hladilni transporter SMT PCB, daljši ali krajši, kot je potrebno, ventilatorji razporejeni v vrstah ali območjih, moč prilagojena glede na prostornino ali velikost plošče. Nekatere različice blažijo plošče, ko hitrost naraste, verižne možnosti sprejmejo težje obremenitve, ki so še tople iz pečice, vsaka podrobnost je izbrana tako, da ustreza tovarniškemu utripu. SMT PCB hladilni transporter z ventilatorjem pogosto stoji takoj za reflowom, naravno nadaljevanje, vsi delijo isti trden okvir, enake jasne kontrole, enako tiho zaupanje.
| Podrobne lastnosti izdelka

Aluminijaste tirnice ujamejo svetlobo, ko deske drsijo naprej, dovolj debele, da ostanejo ravne skozi vročino in čas, jeklena podlaga pod njimi pa ostane stabilna in absorbira kakršno koli tresenje, ki bi lahko nastalo zaradi nenehnega gibanja. Spoji in vijaki brez vprašanj ustrezajo standardom ISO in CE. Ventilatorji sedijo v previdnih položajih, pošiljajo zrak enakomerno, brez vročih točk, brez nenadnega mrazenja. Struktura vzdrži, leto za letom, zahteva le rutinsko nego, vrača zanesljivost, ki se zdi skoraj osebna v svoji tihi moči.

Senzorji zaznavajo prihod vsake deske, signalizirajo oboževalcem, spremljajo potovanje in nikoli ne zamudijo nobenega koraka. Luči na stolpu svetijo – zeleno za enakomeren napredek, rdeče za premor – preprosto, jasno, vedno prisotno. Postanki v sili čakajo na dosegu, pripravljeni. ESD zaščita poteka skozi vsako žico in ščiti občutljive dele pred statičnimi motnjami. Ožičenje ostane čisto, varno pred prahom, pred obrabo. Celoten sistem se odzove hitro, mirno sredi neskončnega gibanja tovarne.

7-palčni zaslon prikazuje hitrost, padec temperature, stanje v preprostem pogledu, brez zmede. PLC spodaj usmerja ventilatorje in jermen s stalnim razmišljanjem. En dotik spremeni širino, drugi pripravi povezave Industrije 4.0, ko je to potrebno. Posodobitve prihajajo brezplačno, na daljavo, brez prekinitev. Kontrole ostajajo dostopne za nove upravljavce, vendar dovolj globoke za kompleksne linije, ki tiho rastejo s potrebami tovarne.

Ploščati ESD pas nosi lažje plošče brez hrupa, gladke in čiste. Ko so deske težje ali še tople, se veriga iz nerjavečega jekla oprime, trdno oprime in se premika brez zdrsa. Oba delujeta naravno s hladilnimi ventilatorji. Zamenjava vrste se zgodi hitro na mestu. Plošče potujejo enakomerno, temperatura nežno pada, medtem ko tekoči trak nadaljuje svoje enakomerno, premišljeno delo.
| Specifikacija tekočega traku SMT
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB transporter | Samodejni transport golih PCB-jev do linije. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti tiskano vezje/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Zgodba o uspehu stranke
Dva inženirja IKT sta odpotovala v Urugvaj in prispela v tovarno pametnih števcev z običajnimi tihimi pripravami, pripravljenimi orodji in osredotočenimi mislimi. Linija je vključevala nakladalnike, tiskalnike 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, reflow W2, več SMT PCB hladilnih transporterjev, valjčne linije in delovne mize. V sedmih dneh so vse namestili, uglasili ventilatorje, usposobili operaterje, ki so pozorno poslušali, preizkusili celoten tok. Plošče se po reflowu pravilno ohladijo, brez upogibanja, visoka kakovost. Vodja je govoril o gladkem hlajenju, stabilnih ploščah in potrpežljivi, temeljiti pomoči inženirjev.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Od prve skice postavitve do popolne, stalne proizvodnje, IKT ostaja blizu. Usposabljanje poteka na kraju samem ali na spletu, potrpežljivo. Posodobitve programske opreme ostanejo brezplačne za vedno. Podpora na daljavo odgovori 24 ur na dan. Inženirji po potrebi odletijo v 48 urah. Rezervni deli čakajo v osmih skladiščih po vsem svetu. Nadaljujemo, dokler linija ne teče gladko sama.

| Pohvale strank
'SMT PCB Cooling Conveyor enakomerno hladi plošče—komponente ostanejo popolne.'
'Pakiranje je bilo skrbno; stroji so prispeli brez oznake.'
'Inženirji so vse jasno razložili in ostali, dokler nismo razumeli.'
'Podpora pride hitro, tudi med vikendi.'
'Odlična oprema, skrbna storitev – zelo smo zadovoljni.'

| Naš certifikat
Certifikati CE, RoHS, ISO9001 temeljijo na vsakem stroju, pridružijo pa se jim številni patenti skrbnega načrtovanja. Vsak hladilni transporter SMT PCB pred odpremo prestane strog 48-urni test polne obremenitve, pri čemer se preverjajo hlajenje, hitrost in varnost. Te oznake kažejo vsakodnevno skrb, ne naključje.

| O nas in tovarni
Od leta 2012 je IKT zrasel na skoraj 90 ljudi, ki delajo v 12.000 kvadratnih metrov veliki tovarni v mestu Dongguan na Kitajskem. Sami raziskujemo, načrtujemo in izdelujemo osnovne dele pod strogim nadzorom kakovosti. Več kot 1600 strank v 72 državah vsak dan uporablja našo opremo. Osem tujih pisarn nam pomaga pri stalni rasti. Osredotočeni smo na zanesljive stroje in pošteno storitev za svetovni svet elektronike.
