| NG/OK SMT Unloader za PCB sklop
NG/OK SMT Unloader je zasnovan za avtomatizacijo postopka razkladanja NG (neustrezno) in OK (dobro) PCB-jev, s čimer izboljša učinkovitost in zanesljivost vaše proizvodne linije SMT. Z nastavitvami nastavljive širine in naklona lahko razkladalnik sprejme širok razpon velikosti PCB. Je popolnoma združljiv s standardi SMEMA, kar zagotavlja gladko integracijo z drugimi stroji v vaši proizvodni liniji. Njegova vzdržljiva zasnova, ki ne zahteva vzdrževanja, skrajša čas izpada in izboljša splošno učinkovitost delovanja.
| Podrobne lastnosti izdelka
a. Učinkovito ločevanje NG in OK PCB-jev
NG/OK SMT Unloader je zasnovan za samodejno ločevanje NG (No Good) in OK (Good) PCB-jev, kar zagotavlja, da samo kakovostne plošče nadaljujejo po proizvodni liniji. Ta avtomatizacija zmanjša ročno posredovanje in tveganje napak, kar omogoča bolj gladko delovanje vaše proizvodne linije. Učinkovito ločevanje pomaga vzdrževati kakovost vašega procesa sestavljanja PCB, zmanjšuje napake in izboljšuje splošno pretočnost.
b. Prilagodljive nastavitve za vsestranskost
Opremljen z nastavljivimi krmilniki širine in nagiba, NG/OK SMT Unloader lahko upravlja različne velikosti PCB, zaradi česar je primeren za širok spekter proizvodnih potreb. Ne glede na to, ali delate z majhnimi ali velikimi ploščami, je razbremenilnik mogoče enostavno prilagoditi različnim proizvodnim okoljem. Ta vsestranskost vam omogoča maksimiranje proizvodne učinkovitosti in prilagodljivosti brez potrebe po dodatni opremi.
c. Združljivost SMEMA za brezhibno integracijo
Ta razkladalnik se zlahka integrira z drugo opremo v vaši proizvodni liniji SMT, zahvaljujoč popolni združljivosti SMEMA. Ne glede na to, ali je povezan s stroji za pobiranje in namestitev, pečmi za reflow ali drugimi napravami SMT, razkladalnik zagotavlja nemoteno izmenjavo podatkov in sinhronizacijo, kar omogoča popolnoma avtomatiziran proizvodni tok. Ta integracija izboljšuje učinkovitost, zmanjšuje izpade in zagotavlja nemoteno delovanje celotne proizvodne linije.
d. Robustna zasnova, ki ne potrebuje vzdrževanja.
Zasnovan za visoko zmogljivo delovanje v zahtevnih okoljih, ima razkladalnik NG/OK SMT robustno konstrukcijo, ki zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Njegova zasnova, ki ne zahteva vzdrževanja, zagotavlja dolgoročno zanesljivost in pomaga zmanjšati čas izpadov, kar omogoča neprekinjeno delovanje vaše proizvodne linije z minimalnimi posegi. Vzdržljive komponente zagotavljajo, da lahko razkladalnik prenese zahteve proizvodnje velike količine.
LED kontrolne luči, kovinski verižni transporterji in ionizacijski ventilatorji so pripravljeni. Avtomatski motorji širine in nadzor transporta segmentov izpolnjujejo posebne zahteve. Vsaka možnost je v celoti preizkušena. Te izbire omogočajo, da se nakladalnik nabojnika smt mini pcb natančno ujema s katero koli postavitvijo SMT.
| Specifikacija
| Specifikacija | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimenzija (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| Velikost PCB (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Velikost stojala (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Debelina PCB | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| Teža PCB | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| Višina komponente PCB | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| PCB za dovajanje časa | sekund 9 pribl. ali Določite | sekund 9 pribl. ali Določite | sekund 9 pribl. ali Določite | sekund 9 pribl. ali Določite |
| Indeksiranje naklona | 10.20.30.40.50mm ali Določite | 10.20.30.40.50mm ali Določite | 10.20.30.40.50mm ali Določite | 10.20.30.40.50mm ali Določite |
| Kontrolni sistem | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Moč | Največ 300VA | Največ 300VA | Največ 300VA | Največ 300VA |
| Zračna oskrba | 4-6Bar, 10ltr/min | 4-6Bar, 10ltr/min | 4-6Bar, 10ltr/min | 4-6Bar, 10ltr/min |
| Višina prevoza | 910±30 mm (ali po navedbi stranke) | 910±30 mm (ali po navedbi stranke) | 910±30 mm (ali po navedbi stranke) | 910±30 mm (ali po navedbi stranke) |
| Transportni pas | 3,8 mm antistatični ploščati pas | 3,8 mm antistatični ploščati pas | 3,8 mm antistatični ploščati pas | 3,8 mm antistatični ploščati pas |
| Napajanje | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V do 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V do 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V do 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (možnost: 110V do 380V) |
| Teža | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Možnost | Nabojnik dvojne velikosti, samodejno prilagajanje širine, sistem MES | |||
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Dobavljamo pametno montažno linijo SMT , ki zagotavlja popolnoma samodejno, hitro in izjemno zanesljivo proizvodnjo PCBA. Naša preizkušena nastavitev se začne s PCB Loader Unloaderjem, se premakne na natančen samodejni tiskalnik za popolno nanašanje spajkalne paste, nadaljuje s stroji LED SMT za natančno postavitev komponent, gre skozi vakuumsko ponovno spajkanje za močne spajkalne spoje in konča z AOI testnim strojem za odkrivanje morebitne napake. Vsak stroj brezhibno komunicira, kar zmanjšuje delo in povečuje izkoristek prvega prehoda. Ta popolna rešitev ustreza avtomobilskim, medicinskim, potrošniškim in LED industrijskim standardom, hkrati pa ohranja nizke obratovalne stroške in izjemno visok čas delovanja.
| Zgodba o uspehu stranke – uspešna dostava SMT v Nemčiji
Aprila 2026 je ICT stranki v Nemčiji, specializirani za proizvodnjo LED, uspešno dostavil popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo SMT. Linija je vključevala razkladalnik NG/OK SMT Unloader, ki je bil brezhibno integriran z drugimi stroji, kot so sistemi za pobiranje in namestitev, oprema za šabloniranje in pečice za reflow. Naši inženirji so zagotovili celovito podporo na kraju samem, vključno z namestitvijo, konfiguracijo in usposabljanjem operaterjev. Posledično je stranka doživela znatne izboljšave proizvodne učinkovitosti, z zmanjšanimi izpadi in boljšim nadzorom kakovosti, kar pomeni uspešen zaključek projekta, ki je izboljšal njihove splošne proizvodne zmogljivosti.
| Celovita storitev za popolne tovarniške rešitve SMT
Pri ICT nudimo storitve od konca do konca za celovite rešitve proizvodnih linij SMT, DIP in Coating. Naša ekipa zagotavlja nemoteno integracijo NG/OK SMT Unloaderja v vašo proizvodno linijo, skupaj z drugo opremo, kot so stroji za pobiranje in namestitev, pečice za reflow in sistemi za izdelavo šablon. Od namestitve in nastavitve do usposabljanja operaterjev zagotavljamo, da vsak del vaše proizvodne linije deluje brezhibno. Z oddaljeno podporo 24 ur na dan, 7 dni v tednu, smo zavezani k temu, da vam pomagamo vzdrževati vrhunsko zmogljivost v celotnem proizvodnem sistemu SMT, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito delovanje.
| Uspeh strank v celotnih rešitvah
'Naše izkušnje z IKT so bile izjemne. Niso samo dobavili visokokakovostnega razkladalnika NG/OK SMT, temveč so zagotovili tudi celovito rešitev proizvodne linije SMT, ki je pokrivala vse vidike naših proizvodnih potreb. Od namestitve do usposabljanja je ekipa ICT zagotovila, da je bila naša celotna proizvodna linija optimizirana. Od integracije njihove opreme smo opazili znatno zmanjšanje izpadov in veliko izboljšanje celotne proizvodne zmogljivosti.' – zadovoljna stranka v LED predelovalna industrija.
| Certifikati za popolno integracijo linije SMT
Celotne rešitve proizvodnih linij SMT ICT, vključno z NG/OK SMT Unloaderjem, izpolnjujejo najvišje mednarodne standarde in certifikate, kot so CE, RoHS in ISO9001. Ti certifikati zagotavljajo, da je naša oprema zanesljiva, varna in skladna z globalnimi predpisi. S ponudbo certificiranih rešitev za vašo celotno proizvodno linijo zagotavljamo, da je vsa oprema, od nalagalnikov PCB do inšpekcijskih sistemov, v skladu z najvišjimi kakovostnimi in okoljskimi standardi, kar vam zagotavlja popolnoma skladno in brezhibno rešitev.
| O IKT in naših proizvodnih zmogljivostih
ICT je globalno vodilno podjetje pri zagotavljanju integriranih rešitev za proizvodne linije SMT, DIP in Coating. Z več kot 20-letnimi izkušnjami smo specializirani za načrtovanje in proizvodnjo popolnih tovarniških nastavitev, od visoko zmogljivih posameznih strojev do popolnoma integriranih sistemov. Naš celovit pristop zagotavlja, da vse komponente v vaši proizvodni liniji brezhibno delujejo skupaj, kar izboljšuje učinkovitost, zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Od naših najsodobnejših proizvodnih obratov do naših strogih sistemov nadzora kakovosti zagotavljamo prilagojene rešitve, ki ustrezajo edinstvenim potrebam vašega podjetja v več kot 70 državah po vsem svetu.