| Zanesljiv stroj za čiščenje jeklenih mrež SMT
Tovarniške ekipe izberejo stroj za čiščenje jeklene mreže ICT-750 SMT, ko potrebujejo varno čiščenje šablon SMT brez električne energije. Celoten proces poganja sam stisnjen zrak, zato vtičnica ni potrebna. Patentirane pršilne palice se vrtijo za polnih 360° na obeh straneh in dosežejo vsako odprtino, hkrati pa ohranjajo napetost šablone enakomerno. En gumb zažene popolnoma samodejni cikel čiščenja in sušenja. Tekočina se vrne skozi trinivojski filtrirni sistem in se ponovno uporabi, kar zmanjša količino odpadkov in stroškov. Trdni pnevmatski deli in modularna zasnova olajšajo vsakodnevno delo. Ta stroj za čiščenje jeklene mreže SMT ohranja visoko kakovost tiskanja in omogoča, da linije tečejo brez prekinitev.
| Značilnost
Stisnjen zrak zagotavlja enakomerno silo v stroju za čiščenje jeklenih mrež ICT-750 SMT. Močna membranska črpalka podjetja Ingersoll Rand zanesljivo potiska tekočino skozi cevi in ventile iz nerjavečega jekla 304. Priključki za hitro povezavo omogočajo tehnikom hitro servisiranje delov brez posebnega orodja. Oznake pretoka na vsaki liniji preprečujejo napake med nastavitvijo ali preverjanji. Ventili s kotnim sedežem skrbijo za polnjenje in zbiranje v isti zanki. Ta preprost, robusten oskrbovalni sistem deluje dan za dnem v prometnih trgovinah SMT skoraj brez izpadov.
Vrtljive pršilne palice tvorijo srce čistilnega sistema v tem stroju za čiščenje jeklene mreže SMT. Obrnejo se za 360° na obe strani in enakomerno prekrijejo šablono iz vseh kotov. Stisnjen zrak nato v isti komori razpiha površino do suhega. En gumb zažene samodejni cikel, varnostna vrata z notranjo ključavnico pa ustavijo vse, če se odprejo. Dizajn pušča napetost šablone nespremenjeno in odstrani vse ostanke. Delavci hitro naložijo in odstranijo šablone, prepričani, da bo delo vsakič čisto končano.
En sam 40-litrski rezervoar vsebuje čistilno tekočino v ICT-750. Tekočina kroži skozi tri natančne filtre – 20 µm, 5 µm in 1 µm – pred ponovno uporabo, kar ohranja nizko porabo. Konstrukcija iz nerjavečega jekla 304 je odporna proti koroziji zaradi topil ali vodnega detergenta. Vedra filtra z velikim jedrom prenesejo velik pretok brez hitrega zamašitve. Operaterji preprosto prilagodijo čas ali pritisk, da ustrezajo posameznemu opravilu. Sistem rezervoarja podpira dolge izmene, hkrati pa ohranja dosledno moč čiščenja.
Enostavne kontrole olajšajo upravljanje stroja za čiščenje jeklenih mrež SMT. En gumb zažene popolnoma samodejno zaporedje čiščenja in sušenja. Nemški časovnik Hengstler in japonske indikatorske lučke Koganei jasno kažejo napredek. Zapleteni zasloni ali programiranje niso potrebni. Modularna postavitev omogoča tehnikom, da hitro dosežejo kateri koli del za rutinske preglede. Varnostni ventil in ključavnica vrat varujeta upravljavce na vsakem koraku. Ta preprost nadzorni sistem zagotavlja kratko vadbo in zanesljivo vsakodnevno uporabo.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT dobavlja SMT celotno linijo s tiskalniki, SPI, PCB Pick and Place Equipment , pečmi za reflow, AOI PCB strojem in transporterji za gladko sestavljanje. DIP linije vključujejo On-line Selektivni valovni spajkalni stroj za dele skozi luknje. Stroj za samodejno vodno čiščenje šablon linije SMT se popolnoma prilega vsaki postavitvi, podprt z načrtovanjem, namestitvijo in stalno pomočjo, da je proizvodnja učinkovita od prvega dne.
| Video o uspehu stranke
ICT je končal namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje za dve celotni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Projekt je pravočasno prestal vsa preverjanja proizvodnje. Oprema je vključevala laserske označevalce, tiskalnike s SPI, nastavke Panasonic, pečice Heller Reflow, sisteme AOI, transportne trakove PCB, čistila PCBA in avtomatske škatle za shranjevanje spajkalne paste. Inženirji so ostali na mestu za nastavitev, usposabljanje in končne prilagoditve, dokler linije niso delovale brezhibno. To delo je zgradilo trajno zaupanje v IKT za kompleksne mednarodne projekte.
| Storitev in usposabljanje
ICT pošilja usposobljene inženirje po vsem svetu, da namestijo stroj za čiščenje jeklenih mrež SMT in usposobijo operaterje na mestu. Seje pokrivajo vsakodnevno uporabo, preprosto vzdrževanje in hitro odpravljanje težav. Podpora na daljavo odgovori na vprašanja še isti dan. Ekipe delijo tudi nasvete za povečanje proizvodnje in znižanje stroškov skozi čas. Z več kot 25-letnimi izkušnjami skupina ostane pripravljena še dolgo po dobavi, tako da tovarne delujejo nemoteno, medtem ko mi skrbimo za opremo.
| Mnenja strank
Inženirji si zaslužijo pohvale za svoje znanje in hitro pomoč pri namestitvi. Strankam je všeč stroj za čiščenje jeklenih mrež SMT za enakomerne rezultate čiščenja in nizko porabo tekočine. Mnogi omenjajo skrbno pakiranje, ki je varovalo stroje po dolgem pošiljanju. Izstopajo hitri odgovori na vprašanja in jasna komunikacija. Ljudje vidijo IKT kot trdnega partnerja, ki zagotavlja dobro opremo in resnično podporo na vsakem koraku.
| Naš certifikat
Stroj za čiščenje jeklenih mrež ICT-750 SMT ima varnostno odobritev CE, okoljsko skladnost RoHS in registracijo sistema kakovosti ISO9001. Več patentov pokriva zasnovo vrtljive pršilne palice. Te oznake dokazujejo, da stroj izpolnjuje globalna pravila za varno, čisto in zanesljivo delovanje. Kupci vedo, da prejmejo opremo, izdelano po strogih mednarodnih standardih.
| O nas in tovarni
ICT izvaja lastne raziskave, načrtovanje in proizvodnjo v Dongguanu. Od leta 2012 je podjetje zraslo na 89 ljudi, vključno z 20 inženirji, znotraj 12.000 m² velikega parka. Osem podružnic in 30 milijonov dolarjev v storitvah kapitalske podpore v 72 državah. Več kot 1600 strank se zanaša na strogo testiranje IKT in popoln sistem kakovosti zagotavlja, da vsak stroj izpolnjuje visoke standarde. Tovarnam pomagamo zgraditi in izboljšati linije z zanesljivimi stroji in popolno podporo.