Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Popolnoma avtomatski tekoči trak za odstranjevanje PCB
ICT PCB Destacker Conveyor je najboljša sprednja rešitev, ki za vedno nadomesti ročno nalaganje. Vzame polni sveženj golih PCB-jev, nežno odlušči spodnji del v samo 6-8 sekundah in ga popolnoma poravnanega poda v tiskalnik ali naslednji stroj. Izdelan iz aluminija za letalstvo, visoko natančnega servo sistema in PLC-ja Industry 4.0, vsak tekoči trak za odstranjevanje tiskanih vezij deluje brezhibno 24/7 brez prask in brez utrujenosti operaterja. Zato jo vrhunske tovarne elektronike po vsem svetu izberejo za svojo prvo postajo.
| Popolna serija tekočih trakov z naprednimi rešitvami SMT
ICT dobavlja več kot deset tipov tekočih trakov, tako da se vsaka linija SMT odlično zažene. Standardni povezovalni transporterji samo prenašajo deske. Tekoče postaje za pregled PCB dodajo svetlo osvetlitev za preverjanje kakovosti. Družina visokozmogljivih tekočih trakov za destacker PCB vključuje modele z enim nabojnikom, dvojnim nabojnikom in ultra hitre servo modele z opcijskim zaznavanjem obračanja ali zvijanja plošče. Na voljo so tudi puferski stolpi in enote za zavrnitev NG. Vsako enoto SMT PCB Inspection Conveyor lahko prilagodite glede na višino nabojnika, hitrost in pametno povezljivost, da ustreza vašim natančnim potrebam glede prepustnosti in ravnanja s ploščo.
| Podrobne lastnosti izdelka
Natančni servo potiskalnik v kombinaciji z mehkim vakuumskim sesanjem dvigne in loči tudi ultra tanke 0,4 mm deske brez upogibanja ali praskanja. Nastavljiva sila in hitrost se takoj prilagodita deformiranim ali težkim ploščam. Vsi deli sledijo strogim standardom ISO in CE, kar transporterju za odstranjevanje tiskanih vezij zagotavlja milijone popolnih ciklov brez napak.
Nabojnik višine 400 mm sprejme do 300 desk. Samodejna zamenjava nabojnika in status svetlega stolpa zagotavljata neprekinjeno delovanje linije. Protistatični pasovi in izbirni ionizator popolnoma odpravijo tveganje ESD med celotnim postopkom razlaganja transportnega traku za odstranjevanje PCB.
7-palčni barvni HMI in zanesljiv PLC omogoča operaterjem, da v nekaj sekundah spremenijo debelino plošče, hitrost ali nastavitve alarma. Izbirni paket Industry 4.0 podpira Hermes, CFX in vse glavne protokole MES. Oddaljena diagnostika in brezplačne posodobitve programske opreme so vključene za vse življenje.
Standardni 3 mm ESD ploski jermen deluje tiho. Za težje ali debelejše deske verižni pogon iz nerjavečega jekla zagotavlja trden oprijem brez zdrsa. Oba sistema delujeta brezhibno znotraj tekočega traku za odstranjevanje tiskanih vezij in nikoli ne povzročita zagozditve ali neporavnanosti.
| Specifikacija pečice za reflow
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Zgodba o uspehu stranke
Dva izkušena inženirja IKT sta odletela v Montevideo, da bi zagnala povsem novo linijo za visoke hitrosti za največjega urugvajskega proizvajalca pametnih električnih števcev. Paket je vključeval več transporterjev za odstranjevanje tiskanih vezij, tiskalnika 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, reflow peč W2 in valjčne linije. V samo sedmih dneh je naša ekipa dokončala namestitev, natančno nastavila parametre ločevanja in usposobila vsako izmeno. Linija zdaj deluje popolnoma samodejno od prve plošče, mesečna proizvodnja pa je poskočila za 38 % brez napak pri ročnem upravljanju.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Od začetne postavitve do let množične proizvodnje vas IKT nikoli ne pusti pri miru. Ponujamo brezplačno spletno usposabljanje in usposabljanje na kraju samem, doživljenjske brezplačne nadgradnje programske opreme in tehnično podporo na daljavo 7×24. Ko se pojavijo nujne težave, naši inženirji dosežejo vašo tovarno v 48 urah kjer koli na planetu. Rezervni deli so še isti dan odposlani iz osmih svetovnih skladišč – vaša linija se nikoli ne ustavi.
| Pohvale strank
'Osvetlitev transportnega traku PCB s samodejnim pregledom je neverjetna — zdaj vidimo napake, ki jih prej nismo opazili!' 'Leseni zaboji so bili trdni kot kamen — stroji so prispeli popolni po dveh mesecih na morju.' 'Inženirji so potrpežljivo trenirali vsako izmeno, dokler se vsi niso počutili 100-odstotno samozavestni.' 'Podpora odgovori v minutah, tudi ob vikendih!' 'Najboljši pregled Tekoči trak, ki smo ga kdaj uporabljali.'
| Naš certifikat
Vsak stroj IKT ima certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter desetine patentov za izume in uporabnost. Vsak tekoči trak za odstranjevanje tiskanih vezij opravi strogi 48-urni preskus staranja pri polni obremenitvi, preden zapusti tovarno. Kakovost in zanesljivost sta vgrajeni vsak dan — zato se stranke vračajo iz leta v leto.
| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je hitro postalo vodilni svetovni ponudnik rešitev SMT s skoraj 90 predanimi zaposlenimi in sodobno 12.000 m² veliko tovarno. Vse ključne komponente načrtujemo in izdelujemo sami v skladu s strogimi sistemi kakovosti. Več kot 1600 strank iz 72 držav vsak dan uporablja našo opremo. Z osmimi čezmorskimi pisarnami in nenehno hitro širitvijo ICT proizvajalcem elektronike povsod zagotavlja zanesljiv transportni trak za odstranjevanje tiskanih vezij in storitve svetovnega razreda.
| Popolnoma avtomatski tekoči trak za odstranjevanje PCB
ICT PCB Destacker Conveyor je najboljša sprednja rešitev, ki za vedno nadomesti ročno nalaganje. Vzame polni sveženj golih PCB-jev, nežno odlušči spodnji del v samo 6-8 sekundah in ga popolnoma poravnanega poda v tiskalnik ali naslednji stroj. Izdelan iz aluminija za letalstvo, visoko natančnega servo sistema in PLC-ja Industry 4.0, vsak tekoči trak za odstranjevanje tiskanih vezij deluje brezhibno 24/7 brez prask in brez utrujenosti operaterja. Zato jo vrhunske tovarne elektronike po vsem svetu izberejo za svojo prvo postajo.
| Popolna serija tekočih trakov z naprednimi rešitvami SMT
ICT dobavlja več kot deset tipov tekočih trakov, tako da se vsaka linija SMT odlično zažene. Standardni povezovalni transporterji samo prenašajo deske. Tekoče postaje za pregled PCB dodajo svetlo osvetlitev za preverjanje kakovosti. Družina visokozmogljivih tekočih trakov za destacker PCB vključuje modele z enim nabojnikom, dvojnim nabojnikom in ultra hitre servo modele z opcijskim zaznavanjem obračanja ali zvijanja plošče. Na voljo so tudi puferski stolpi in enote za zavrnitev NG. Vsako enoto SMT PCB Inspection Conveyor lahko prilagodite glede na višino nabojnika, hitrost in pametno povezljivost, da ustreza vašim natančnim potrebam glede prepustnosti in ravnanja s ploščo.
| Podrobne lastnosti izdelka
Natančni servo potiskalnik v kombinaciji z mehkim vakuumskim sesanjem dvigne in loči tudi ultra tanke 0,4 mm deske brez upogibanja ali praskanja. Nastavljiva sila in hitrost se takoj prilagodita deformiranim ali težkim ploščam. Vsi deli sledijo strogim standardom ISO in CE, kar transporterju za odstranjevanje tiskanih vezij zagotavlja milijone popolnih ciklov brez napak.
Nabojnik višine 400 mm sprejme do 300 desk. Samodejna zamenjava nabojnika in status svetlega stolpa zagotavljata neprekinjeno delovanje linije. Protistatični pasovi in izbirni ionizator popolnoma odpravijo tveganje ESD med celotnim postopkom razlaganja transportnega traku za odstranjevanje PCB.
7-palčni barvni HMI in zanesljiv PLC omogoča operaterjem, da v nekaj sekundah spremenijo debelino plošče, hitrost ali nastavitve alarma. Izbirni paket Industry 4.0 podpira Hermes, CFX in vse glavne protokole MES. Oddaljena diagnostika in brezplačne posodobitve programske opreme so vključene za vse življenje.
Standardni 3 mm ESD ploski jermen deluje tiho. Za težje ali debelejše deske verižni pogon iz nerjavečega jekla zagotavlja trden oprijem brez zdrsa. Oba sistema delujeta brezhibno znotraj tekočega traku za odstranjevanje tiskanih vezij in nikoli ne povzročita zagozditve ali neporavnanosti.
| Specifikacija pečice za reflow
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Širina PCB | 50–400 mm (500 mm po izbiri) |
| Višina transporterja | 900 ± 20 mm |
| Hitrost prenosa | 0,5–20 m/min nastavljiv |
| Napajanje | AC 220 V 50/60 Hz |
| Poraba energije | 50–150 W |
| Smer | Od leve proti desni (od desne proti levi neobvezno) |
| Material pasu | 3 mm ESD ploski pas ali veriga |
| Nadzorni način | PLC + zaslon na dotik |
| Prilagoditev širine z enim gumbom | Izbirno (sinhronizacija celotne vrstice) |
| Varnostni standard CE | Popolna prevleka + zaščita senzorja |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša visokokakovostna proizvodna linija PCBA vključuje napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Zgodba o uspehu stranke
Dva izkušena inženirja IKT sta odletela v Montevideo, da bi zagnala povsem novo linijo za visoke hitrosti za največjega urugvajskega proizvajalca pametnih električnih števcev. Paket je vključeval več transporterjev za odstranjevanje tiskanih vezij, tiskalnika 471 in 481, montažo Lyra622, AOI, reflow peč W2 in valjčne linije. V samo sedmih dneh je naša ekipa dokončala namestitev, natančno nastavila parametre ločevanja in usposobila vsako izmeno. Linija zdaj deluje popolnoma samodejno od prve plošče, mesečna proizvodnja pa je poskočila za 38 % brez napak pri ročnem upravljanju.
| Strokovno usposabljanje in podpora
Od začetne postavitve do let množične proizvodnje vas IKT nikoli ne pusti pri miru. Ponujamo brezplačno spletno usposabljanje in usposabljanje na kraju samem, doživljenjske brezplačne nadgradnje programske opreme in tehnično podporo na daljavo 7×24. Ko se pojavijo nujne težave, naši inženirji dosežejo vašo tovarno v 48 urah kjer koli na planetu. Rezervni deli so še isti dan odposlani iz osmih svetovnih skladišč – vaša linija se nikoli ne ustavi.
| Pohvale strank
'Osvetlitev transportnega traku PCB s samodejnim pregledom je neverjetna — zdaj vidimo napake, ki jih prej nismo opazili!' 'Leseni zaboji so bili trdni kot kamen — stroji so prispeli popolni po dveh mesecih na morju.' 'Inženirji so potrpežljivo trenirali vsako izmeno, dokler se vsi niso počutili 100-odstotno samozavestni.' 'Podpora odgovori v minutah, tudi ob vikendih!' 'Najboljši pregled Tekoči trak, ki smo ga kdaj uporabljali.'
| Naš certifikat
Vsak stroj IKT ima certifikate CE, RoHS in ISO9001 ter desetine patentov za izume in uporabnost. Vsak tekoči trak za odstranjevanje tiskanih vezij opravi strogi 48-urni preskus staranja pri polni obremenitvi, preden zapusti tovarno. Kakovost in zanesljivost sta vgrajeni vsak dan — zato se stranke vračajo iz leta v leto.
| O nas in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je hitro postalo vodilni svetovni ponudnik rešitev SMT s skoraj 90 predanimi zaposlenimi in sodobno 12.000 m² veliko tovarno. Vse ključne komponente načrtujemo in izdelujemo sami v skladu s strogimi sistemi kakovosti. Več kot 1600 strank iz 72 držav vsak dan uporablja našo opremo. Z osmimi čezmorskimi pisarnami in nenehno hitro širitvijo ICT proizvajalcem elektronike povsod zagotavlja zanesljiv transportni trak za odstranjevanje tiskanih vezij in storitve svetovnega razreda.
