Ogledi:0 Avtor:Vinci Zhang Čas objave: 2026-07-20 Izvor:Spletna stran
ICT je nedavno zaključil čezmorski projekt tehnične podpore v Indiji za proizvajalca matične plošče računalnika. Stranka je od ICT že kupila celotno proizvodno linijo SMT in THT. Za izboljšanje sledljivosti, zmožnosti inšpekcij in nadzora postopka nanašanja je stranka dodala več novih strojev, vključno s strojem za lasersko označevanje, SPI, AOI in strojem za konformno nanašanje.
Za ta projekt je ICT poslal inženirja Tonyja v tovarno stranke od 7. julija do 15. julija 2026. Njegovo delo je vključevalo preverjanje opreme, posodobitve programske opreme, prilagajanje proizvodne linije, zagon stroja, procesno usposabljanje in praktična navodila za lokalno inženirsko ekipo.
Stranka se osredotoča na računalniške izdelke, pri čemer so matične plošče računalnikov glavna proizvodna aplikacija za ta projekt. Izdelava matične plošče zahteva stabilno postavitev SMT, zanesljiv pregled spajkalne paste, natančno testiranje AOI, jasno označevanje plošče in nadzorovan zaščitni premaz.
Na podlagi teh potreb je IKT podprl naročnikovo obstoječo linijo SMT in THT, hkrati pa pomagal pri integraciji na novo dodane opreme v dnevno proizvodnjo. Projekt je zajemal laserski označevalni stroj , SPI sistem , DIP AOI, 3D AOI , konformni premazni stroj , prvi sistem za pregled artiklov, ultrazvočni stroj za čiščenje šablon in podporo za 3D mikroskop.
Po prihodu v tovarno je Tony najprej preveril trenutno stanje linije z lokalnimi inženirji. Lokalna agentska ekipa je že namestila proizvodno linijo, zato je bil prvi korak razumeti odprta vprašanja in potrditi status opreme.
Dostavil je rezervne dele in dodatke, vključno s trimodnim ventilom L-506, dodatki za rezervoar za lepilo stroja za premazovanje in senzorji AOI. Začel je tudi odpravljati težave pri postopku laserskega označevanja Bad Mark in usposobil lokalne inženirje, kako ustvariti programe Bad Mark in programe plošče SPI.
Med službovanjem je Tony sodeloval z inženirji programske opreme IKT na daljavo, da bi rešil težavo z laserskim označevanjem, kjer je stroj še vedno označeval plošče, potem ko je prepoznal plošče z oznako Bad Mark. Po posodobitvi programske opreme je bila funkcija uspešno testirana.
Za SPI je rešil težavo z jezikovnimi nastavitvami v parametrih pregleda tako, da je imena parametrov spremenil v angleščino in posodobil privzeto konfiguracijo. Za DIP AOI je pomagal posodobiti programsko opremo, tako da so lahko testni podatki pravilno poslani v servisno postajo.
Ker je stranka potrebovala močnejša znanja programiranja AOI za pregled matične plošče računalnika, je Tony zagotovil večkratno usposabljanje 3D AOI. Usposabljanje je zajemalo uvoz koordinat CAD, programiranje uporov in kondenzatorjev, nastavitev pregledovanja IC, ustvarjanje 2D predloge, 3D merjenje višine, pregled plezanja spajk, zaznavanje dvignjenih vodnikov, zaznavanje manjkajočih vodnikov, nastavitev komponent posebne oblike in upravljanje baze podatkov komponent.
Lokalni inženirji so sami izdelovali programe AOI z uporabo resničnih vzorcev matične plošče računalnika. To je naredilo usposabljanje bolj praktično in jim pomagalo razumeti, kako prilagoditi nadzorne okvire, zgraditi knjižnice komponent in uporabiti pravo logiko nadzora za različne dele.
Tony je tudi uril lokalnega inženirja o programiranju strojev za konformne premaze. Usposabljanje je vključevalo kopiranje programa, zasuk pod kotom za panelizirane plošče, 180-stopinjsko postavitev plošče, nastavitev pretoka lepila, pozicioniranje pršilnega ventila, nastavitev zračnega tlaka in preskusne metode premazov.
Med testiranjem je ekipa preverila strankino lepilo 1307 z obstoječim ventilom 905 in potrdila, da lahko postopek nanašanja premaza poteka pravilno.
Storitev je vključevala tudi podporo za sorodno opremo v liniji. Tony je ekipi pomagal premakniti in izravnati proizvodno linijo, da bi dodali tekoči trak med tiskalnik in SPI. Podprl je tudi prvi sistem pregledovanja člankov s spreminjanjem jezikovnih nastavitev, posodabljanjem besedila kitajskega vmesnika in usklajevanjem posodobitev glasovnih pozivov v angleščini.
Med drugim obiskom tovarne v Indiji je preveril težavo z drenažo ultrazvočnega čistilnika šablon in namestil 3D mikroskop. Te naloge so lokalni ekipi pomagale pri obvladovanju nove opreme in obstoječih potreb po podpori proizvodnje.
Do konca storitve je bilo dokončano usposabljanje za stroj za lasersko označevanje, SPI, AOI in stroj za nanašanje premazov ter rešene ključne težave s programsko opremo in procesi. Lokalni inženirji so pridobili praktične izkušnje pri ustvarjanju programov, pregledu matične plošče AOI, prilagajanju prevleke in delovanju linije.
Ta projekt je stranki pomagal izboljšati pripravljenost proizvodnje za proizvodnjo matične plošče računalnika in njeni inženirski ekipi dal jasnejši postopek za vsakodnevno uporabo stroja, odpravljanje težav in vzdrževanje.
Stranka je prepoznala praktično podporo ICT na kraju samem in strokovno usposabljanje inženirja. Storitev je njihovi ekipi pomagala bolje razumeti novo opremo in zgraditi več zaupanja pri delovanju nadgrajene proizvodne linije SMT in THT.
Če nameravate nadgraditi svoje zmogljivosti za SMT, THT, inšpekcijo ali premaze, lahko IKT zagotovi popolno rešitev, ki temelji na vaših dejanskih proizvodnih zahtevah.