| Zanesljiv stroj za čiščenje ogrodja šablon
Proizvajalci elektronike izberejo stroj za čiščenje ogrodja šablon ICT-750, ko potrebujejo zanesljivo odstranitev spajkalne paste ali rdečega lepila s tiskarskih šablon. Stroj, ki ga poganja izključno stisnjen zrak, ne potrebuje električne povezave in je primeren za območja s strogimi varnostnimi standardi. Patentirane 360° vrtljive pršilne palice na obeh straneh zagotavljajo temeljito čiščenje in hkrati ohranjajo napetost šablone. En sam gumb zažene samodejni cikel čiščenja in sušenja. Tekočina se reciklira skozi trinivojski filtrirni sistem, kar zmanjšuje stroške in odpadke. Znani pnevmatski deli vodilnih proizvajalcev dodajajo dolgoročno zanesljivost, modularna zasnova pa poenostavlja vzdrževanje. Ta stroj za čiščenje ogrodja šablon podpira dosledno kakovost tiskanja in učinkovite operacije SMT.
| Značilnost
Stisnjen zrak poganja celoten dovodni sistem stroja za čiščenje okvirja šablon ICT-750. Visokokakovostna membranska črpalka podjetja Ingersoll Rand zagotavlja enakomeren tlak za učinkovito pršenje. Cevi in ventili iz nerjavečega jekla 304 so odporni proti koroziji in zagotavljajo čist pretok. Pnevmatski vmesniki za hitro povezavo omogočajo hitro in preprosto vzdrževanje. Sistem deluje brez električnih komponent, kar zmanjšuje varnostna tveganja v občutljivih okoljih. Jasne oznake pretoka na cevovodih preprečujejo napake pri delovanju. Ta preprosta, a robustna zasnova napajalnika zagotavlja, da stroj zanesljivo deluje dan za dnem, medtem ko zahteva minimalno pozornost servisa.
Patentiran čistilni mehanizem opredeljuje zmogljivost v tem stroju za čiščenje ogrodja šablon. Dve 360° vrtljivi pršilni palici pokrivata vsako površino in se enakomerno odpirata z obeh strani. Za samodejno dokončanje sušenja sledi stisnjen zrak. En gumb aktivira celoten cikel in odpravi ugibanja. Varnostna vrata z notranjo ključavnico in ventil prenehajo delovati takoj, če se odprejo, kar ščiti operaterje. Ta zasnova zagotavlja popolno odstranitev ostankov na šablonah iz spajkalne paste ali rdečega lepila brez obremenjevanja okvirja. Ujema se s čistostjo bolj zapletenih sistemov, hkrati pa ostaja preprost in varen za vsakodnevno uporabo SMT.
Upravljanje s tekočino ostaja učinkovito v stroju za čiščenje ogrodja šablon ICT-750. 40-litrski rezervoar vsebuje čistilno tekočino, ki se reciklira skozi trinivojski filtrirni sistem s stopnjami 20 µm, 5 µm in 1 µm. Za vzdržljivost cevi in vedra filtrov z velikim jedrom je uporabljeno nerjavno jeklo 304. Nastavitev podpira tako topila kot vodne detergente z enakimi odličnimi rezultati. Večkratna uporaba ohranja nizko porabo in zmanjšuje količino odpadkov. Operaterji lahko enostavno prilagodijo čas čiščenja ali tlak pršenja, da ustrezajo specifičnim proizvodnim potrebam. Ta praktičen sistem zagotavlja dosledno čiščenje v številnih ciklih z minimalnimi izpadi.
S strojem za čiščenje ogrodja s šablonami je upravljanje preprosto in varno. En sam gumb zažene samodejno zaporedje čiščenja in sušenja. Nadzorna plošča ima jasne indikatorske lučke podjetja Koganei in natančen časovnik podjetja Hengstler. Tlak stisnjenega zraka od 0,5 do 0,7 MPa poganja proces pri sobni temperaturi. Modularne komponente omogočajo hiter dostop za vse rutinske preglede. Varnostna ključavnica in ventil nudita takojšnjo zaščito, če se odpreta med ciklom. Stranke cenijo to ravnovesje enostavnosti, varnosti in zanesljivega delovanja v obremenjenih proizvodnih linijah SMT.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT dobavlja ustrezno opremo za celotne linije SMT, vključno s tiskalniki s šablonami, sistemi SPI, hitrimi montažnimi napravami, pečmi za reflow, inšpektorji AOI in transporterji PCB za nemoteno sestavljanje z visokim izkoristkom. Za DIP linije ponujamo selektivne spajkalne stroje in sisteme valovnega spajkanja, ki natančno obravnavajo komponente skozi luknje. Ne glede na to, ali vzpostavite SMT, DIP ali mešano proizvodnjo, ICT zagotavlja usklajene stroje s popolnim načrtovanjem, namestitvijo in stalno podporo, da so operacije učinkovite in zanesljive od prvega dne.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih instrumentov z dokončanjem čezmorske namestitve in tovarniškega sprejemnega testiranja na dveh polnih proizvodnih linijah SMT. Projekt je gladko in po načrtu opravil vsa preverjanja prevzema proizvodnje. Dostavljena oprema je vključevala stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, montažne naprave Panasonic, pečice Heller Reflow, sisteme za pregledovanje AOI, transportne trakove za PCB, čistila za PCBA in enote za samodejno shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so zagotovili praktično nastavitev, podrobno usposabljanje in podporo pri odpravljanju napak na mestu, dokler ni vse delovalo s polno učinkovitostjo. To uspešno sodelovanje je okrepilo zaupanje strank v IKT za mednarodno zagotavljanje kompleksnih, visokokakovostnih rešitev SMT.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja popolno podporo, ki strankam pomaga kar najbolje izkoristiti njihov stroj za čiščenje ogrodja šablon in celotne proizvodne linije. Izkušeni inženirji potujejo po vsem svetu za namestitev na kraju samem, zagon in praktično usposabljanje. Seje zajemajo dnevno delovanje, redno vzdrževanje, prilagajanje parametrov in osnovno odpravljanje težav. Tehnična pomoč na daljavo odgovori na vprašanja hitro, pogosto še isti dan. Delimo nasvete o postopkih za izboljšanje donosov in nižje stroške v daljšem časovnem obdobju. Z več kot 25-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami naša ekipa zagotavlja hitro in zanesljivo pomoč, ki traja še dolgo po dostavi. Tovarne se lahko osredotočijo na proizvodnjo, medtem ko mi upravljamo potrebe po negi opreme in optimizaciji.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo tehnično znanje, potrpežljivost med montažo in hitre odgovore na vsa vprašanja. Mnogi izpostavljajo stroj za čiščenje ogrodja šablon zaradi doslednih temeljitih rezultatov in nizke porabe tekočine. Več pregledov omenja skrbno pakiranje in varno pošiljanje, ki sta stroje ohranila v popolnem stanju po dolgem mednarodnem prevozu. Hitro reševanje težav in jasna komunikacija si zaslužita posebno zahvalo. Na splošno stranke IKT vidijo kot zaupanja vrednega partnerja, ki združuje trdno opremo s pristno in skrbno storitvijo od začetka do konca.
| Naš certifikat
Stroj za čiščenje ogrodja šablon ICT-750 izpolnjuje pomembne svetovne standarde kakovosti in varnosti. Ima certifikat CE za evropske varnostne zahteve, odobritev RoHS za varstvo okolja in registracijo ISO9001 za naš sistem vodenja kakovosti. Več patentov ščiti ključne inovacije, kot je 360° vrtljiva zasnova pršilne palice. Te poverilnice dokazujejo našo zavezanost varni, okolju prijazni in napredni proizvodnji. Kupci se lahko zanesejo na opremo, izdelano v skladu s strogimi mednarodnimi smernicami za zmogljivost, vzdržljivost in odgovorno proizvodnjo.
| O nas in tovarni
IKT načrtuje in proizvaja celovite rešitve SMT z lastnimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo v Dongguanu. Od leta 2012 smo zrasli na 89 članov ekipe, vključno z 20 inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih. Naš registrirani kapital v vrednosti 30 milijonov dolarjev podpira osem globalnih podružnic. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah in prinašamo globok vpogled v tehnične potrebe in lokalne razmere. Strogo testiranje in celovit sistem vodenja kakovosti vodita vsak proizvodni korak. Dobavljamo zanesljive stroje in podporo od konca do konca, da pomagamo partnerjem zgraditi ali izboljšati svoje proizvodne operacije po vsem svetu.