Yamaha S20 je sistem postavitve SMT naslednje generacije, zasnovan za hitra in prilagodljiva okolja sestavljanja tiskanih vezij. Zgrajen je za obvladovanje kompleksnih proizvodnih zahtev, hkrati pa ohranja stabilno natančnost in dolgoročno zanesljivost. Stroj podpira široko paleto velikosti tiskanih vezij in tipov komponent, zaradi česar je primeren tako za velikoserijsko proizvodnjo kot za proizvodne linije za več izdelkov. Z optimizirano strukturo in inteligentnimi nadzornimi sistemi S20 pomaga proizvajalcem izboljšati proizvodno učinkovitost, skrajšati izpade in doseči dosledno kakovost izhoda v sodobnih elektronskih tovarnah po vsem svetu.
Yamaha S20 je zasnovana za hitro in stabilno namestitev komponent v zahtevnih okoljih SMT. Ohranja dosledno hitrost med dolgimi proizvodnimi serijami, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost za vsak položaj vgradnje. Ta sistem je idealen za tovarne, ki zahtevajo neprekinjeno proizvodnjo z minimalnimi prekinitvami. Njegov optimiziran nadzor gibanja in mehanska struktura zmanjšata vibracije in izboljšata natančnost, zaradi česar je primeren tako za majhne komponente kot za kompleksne sklope PCB v sodobni proizvodnji elektronike.
S20 podpira široko paleto velikosti in konfiguracij PCB, zaradi česar je zelo prilagodljiv različnim proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali delate z majhnimi ploščami ali velikimi ploščami, stroj zagotavlja gladek prenos in stabilno pozicioniranje. Ta prilagodljivost proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi vrstami izdelkov brez večjih sprememb nastavitev. Še posebej je uporaben za proizvodna okolja z visoko mešanico, kjer so potrebne pogoste menjave in mora učinkovitost proizvodnje ostati stabilna.
Yamaha S20, opremljena z naprednim sistemom vida, zagotavlja natančno poravnavo komponent pred namestitvijo. Sistem samodejno zazna odstopanja položaja in jih sproti popravlja. To izboljša natančnost namestitve in zmanjša napake v končni proizvodnji. Prav tako poveča splošno stabilnost procesa z zmanjšanjem človeškega posega. Inteligentni sistem za prepoznavanje je zasnovan tako, da podpira visoko natančne proizvodne zahteve v sodobnih proizvodnih linijah SMT.
| Specifikacija
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Velikost plošče (z neuporabljenim medpomnilnikom) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D1330 x Š510 mm (standard L955) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D1830 x Š510 mm (standardno D1455) |
| Velikost plošče (z uporabljenim vhodnim ali izhodnim medpomnilnikom) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D420 x Š510 mm | - |
| Velikost plošče (z uporabljenimi vhodnimi in izhodnimi medpomnilniki) | Min. D50 x Š30 mm do maks. D330 x Š510 mm | Min. D50 x Š30 mm do maks. D540 x Š510 mm |
| Debelina plošče | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Smer toka plošče Hitrost | Od leve proti desni (standardno) | Od leve proti desni (standardno) |
| prenosa plošče | Največ 900 mm/s | Največ 900 mm/s |
| Hitrost namestitve (12 glav + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 s/ČIP (45.000 CPH) | 0,08 s/ČIP (45.000 CPH) |
| Natančnost namestitve A (μ+3σ) | ČIP +/-0,040 mm | ČIP +/-0,040 mm |
| Natančnost namestitve B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Kot namestitve Nadzor | +/-180 stopinj | +/-180 stopinj |
| osi Z / nadzor osi Theta | AC servo motor | AC servo motor |
| Višina komponente | Največ 30 mm * 1 (predhodno nameščene komponente: največ 25 mm) | Največ 30 mm *1 (predhodno nameščene komponente: največ 25 mm) |
| Uporabne komponente | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, priključek itd. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, priključek itd. (Standard 01005 -) |
| Paket komponent | 8 - 56 mm trak (F1/F2 podajalniki), 8 - 88 mm trak (F3 električni podajalniki), palica, pladenj | 8 - 56 mm trak (F1/F2 podajalniki), 8 - 88 mm trak (F3 električni podajalniki), palica, pladenj |
| Preverjanje pomanjkljivosti Jezik | Vakuumski pregled in pregled vida | Vakuumski pregled in pregled vida |
| zaslona | Angleščina, kitajščina, korejščina, japonščina | Angleščina, kitajščina, korejščina, japonščina |
| Pozicioniranje plošče | Enota za oprijem plošče, sprednja referenca, samodejno prilagajanje širine transportnega traku | Enota za oprijem plošče, sprednja referenca, samodejno prilagajanje širine transportnega traku |
| Vrste komponent | Največ 90 vrst (8 mm trak), 45 pasov x 2 | Največ 180 vrst (8 mm trak), 45 pasov x 4 |
| Višina prenosa | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Mere, teža stroja | D1250xG1750xV1420 mm, pribl. 1.200 kg | D1750xG1750xV1420 mm, pribl. 1.500 kg |
| Seznam linijske opreme SMT
Yamaha S20 je del celotnega proizvodnega ekosistema SMT. Lahko deluje skupaj s tiskalniki s šablonami, sistemi SPI, pečmi za reflow, stroji za pregledovanje AOI in opremo za ravnanje s PCB, da tvori celotno proizvodno linijo. IKT zagotavlja integrirane rešitve SMT, ki strankam pomagajo zgraditi učinkovite tovarne z optimizirano postavitvijo in stabilnim proizvodnim tokom. To zagotavlja gladek prenos materiala, izboljšano ravnovesje proizvodnje in višjo splošno učinkovitost tovarne za različne aplikacije v proizvodnji elektronike.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno dostavil popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT za stranko v Kazahstanu, ki se uporablja za proizvodnjo napajalnikov. Celotna linija vključuje SMT nakladalnik, popolnoma samodejni tiskalnik spajkalne paste, reflow peč, SMT tekoči sistem in AOI inšpekcijski stroj brez povezave.
Da bi zagotovili nemoten zagon proizvodnje, so inženirji IKT odpotovali v tovarno stranke, da bi zagotovili namestitev na kraju samem, odpravljanje napak in podporo pri usposabljanju. Ekipa je tesno sodelovala z operaterji, da bi zagotovila stabilno in učinkovito delovanje celotne linije SMT od prvega proizvodnega preizkusa.
Po zagonu sistema je naročnik potrdil stabilno delovanje in izrazil visoko zadovoljstvo tako z delovanjem opreme kot s kakovostjo storitev. Posebej so cenili strokovno podporo inženirjev IKT med celotnim postopkom namestitve.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celovito podporo, vključno z namestitvijo, odpravljanjem napak in usposabljanjem operaterjev za stroje Yamaha SMT. Naši inženirji pomagajo strankam na kraju samem, da zagotovijo nemoten zagon proizvodnje in stabilno delovanje. Usposabljanje vključuje upravljanje stroja, vodenje vzdrževanja in metode optimizacije proizvodnje. Nudimo tudi tehnično podporo na daljavo za hitro reševanje proizvodnih težav. Ta servisni sistem strankam pomaga zmanjšati čas izpadov in izboljšati dolgoročno učinkovitost proizvodnje v proizvodnih okoljih SMT.
| Povratne informacije strank
Stranke cenijo IKT za hitro odzivnost, profesionalne inženirske storitve in zanesljivo delovanje stroja. Mnogi poudarjajo stabilnost proizvodnje SMT po namestitvi in izboljšanje kakovosti izhoda. Cenijo tudi skrbno pakiranje, varen transport in podrobna tehnična navodila naše ekipe. Splošne povratne informacije odražajo veliko zadovoljstvo s kakovostjo opreme in celovito servisno podporo v globalnih projektih.
| Certifikati in standardi
Izdelki IKT so v skladu z mednarodnimi standardi, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in več patentnimi certifikati. Ti certifikati zagotavljajo, da vsak stroj SMT izpolnjuje stroge zahteve glede kakovosti in varnosti. Naš proizvodni proces sledi standardiziranim inšpekcijskim postopkom, da zagotovimo stabilno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Stalni nadzor kakovosti se uporablja v celotni proizvodnji, da se ohrani doslednost in zanesljivost za globalne stranke.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni proizvajalec opreme SMT in ponudnik rešitev z močnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. S hitro rastjo poslovanja v preteklih letih smo služili strankam v več kot 80 državah po vsem svetu. Naša tovarna deluje v skladu s strogimi sistemi vodenja kakovosti, vključno s popolnimi inšpekcijskimi postopki in standardiziranim nadzorom proizvodnje. Z veliko inženirsko ekipo in izkušenim tehničnim podpornim osebjem nudimo celovite rešitve SMT in DIP, ki strankam pomagajo zgraditi učinkovite in sodobne tovarne za proizvodnjo elektronike.